物料攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料攪拌機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，攪拌機是物料攪拌均勻的常用機器，現有的物料攪拌機，在攪拌時，通常只利用攪拌葉的旋轉進行物料的攪拌，由于沒有任何壓力，攪拌時，很多物料都集中在一起，呈塊狀，因此，需要攪拌很長的時間方可攪拌均勻，但是攪拌完成后的物料其混合度還不夠，攪拌的效率較低，且物料的攪拌精細度還有很多不足。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種攪拌效率高、物料攪拌更加精細的物料攪拌機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種物料攪拌機，包括一機殼，所述機殼的中間設置一攪拌腔，所述攪拌腔內設置有兩隔板，所述隔板密封攪拌腔的上下端，所述隔板的中間設置一通孔，穿過隔板中間的通孔設置有一轉軸，每塊隔板的上端轉軸上均設置有一攪拌葉片，所述攪拌葉片的上端轉軸上設置一壓板，所述壓板密封攪拌腔上下端，所述轉軸正對每片攪拌葉片位置均設置有一滑槽，所述攪拌葉片一端設置于滑槽內，所述滑槽內安裝有第一彈簧，所述第一彈簧位于攪拌葉片的上端，第一彈簧的上端與滑槽的頂面相抵，正對攪拌葉片的攪拌腔內壁均開設有一卡槽，所述卡槽內通過一銷軸活動安裝有一輔助葉片，所述輔助葉片外側端與攪拌葉片的外側端重疊，所述機殼的底部安裝有一底座，所述底座的上端安裝有第二彈簧，所述第二彈簧呈拉伸狀，所述第二彈簧的上端連接一轉盤，所述轉盤的上端設置一圓形扣槽，所述圓形扣槽內安裝一圓形連接件，所述圓形連接件的上端通過一連桿與上端的轉軸連接。
[0005]作為優選，所述機殼的頂部安裝一頂板，所述頂板的頂部設置一電機，電機的電機軸與轉軸連接。
[0006]作為優選，所述隔板中間貫穿設置有一個以上的出料孔，所述機殼兩端設置有一個以上的通槽，所述通槽內安裝一物料板，所述物料板一端位于機殼外部，物料板的另一端位于攪拌腔內，所述物料板的上端設置有一個以上的插桿，所述插桿正對每個出料孔，所述物料板的底面為一斜面，所述物料板的外側面最低，物料板的內側面最高。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，在使用時可壓緊物料進行攪拌，攪拌時利用輔助葉片進行無死角攪拌，攪拌效率更高，壓緊物料攪拌方式使得攪拌的物料更加精細，提尚使用性能。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0009]圖中的編碼分別為:1為攪拌葉片，2為輔助葉片，3為機殼，4為卡槽，5為頂板，6為電機，7為轉軸，8為第一彈簧，9為出料孔，10為隔板，11為插桿，12為物料板，13為連桿，14為底座，15為第二彈簧，16為圓形連接件，17為轉盤，18為銷軸，19為壓板，20為通槽。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本物料攪拌機，包括一機殼3，所述機殼3的中間設置一攪拌腔，所述攪拌腔內設置有兩隔板10，所述隔板10密封攪拌腔的上下端，所述隔板10的中間設置一通孔，穿過隔板10中間的通孔設置有一轉軸7，每塊隔板10的上端轉軸7上均設置有一攪拌葉片1，所述攪拌葉片I的上端轉軸7上設置一壓板19，所述壓板19密封攪拌腔上下端，所述轉軸7正對每片攪拌葉片I位置均設置有一滑槽，所述攪拌葉片I 一端設置于滑槽內，所述滑槽內安裝有第一彈簧8，所述第一彈簧8位于攪拌葉片I的上端，第一彈簧8的上端與滑槽的頂面相抵，正對攪拌葉片I的攪拌腔內壁均開設有一卡槽4，所述卡槽4內通過一銷軸18活動安裝有一輔助葉片2，所述輔助葉片2外側端與攪拌葉片I的外側端重疊，所述機殼3的底部安裝有一底座14，所述底座14的上端安裝有第二彈簧15，所述第二彈簧15呈拉伸狀，所述第二彈簧15的上端連接一轉盤17，所述轉盤17的上端設置一圓形扣槽，所述圓形扣槽內安裝一圓形連接件16，所述圓形連接件16的上端通過一連桿13與上端的轉軸7連接。
[0011]如圖1所不，機殼3的頂部安裝一頂板5，所述頂板5的頂部設置一電機6，電機6的電機軸與轉軸7連接；隔板10中間貫穿設置有一個以上的出料孔9，所述機殼3兩端設置有一個以上的通槽20，所述通槽20內安裝一物料板12，所述物料板12 —端位于機殼3外部，物料板12的另一端位于攪拌腔內，所述物料板12的上端設置有一個以上的插桿11，所述插桿11正對每個出料孔9，所述物料板12的底面為一斜面，所述物料板12的外側面最低，物料板12的內側面最高。
[0012]使用時，由第二彈簧15下拉轉軸7，電機6啟動，此時轉軸7轉動，帶動攪拌葉片I轉動，由于在剛開始攪拌時，物料與物料之間的縫隙大，因此在逐步的攪拌過程中，物料與物料間的縫隙被減小，因此其空氣在逐步減小，在第二彈簧15的拉緊力下，壓板19逐步下壓物料，使得在攪拌時始終處于上下密封狀態，這種方式使得在攪拌時，物料的流動性更大，因此提高了攪拌效率和物料的攪拌精細度，隨著轉軸7的下降，隔板10又處于靜止狀態，因此攪拌葉片I在滑槽上下端運動，而壓板19是呈向下運動趨勢，第一彈簧8受壓；
[0013]由于增加了輔助葉片2，因此在攪拌葉片I的轉動下，輔助葉片2也轉動，因此，解決了攪拌葉片I與攪拌腔內壁的死角問題，解決物料位于死角位置不能被攪拌的問題；
[0014]物料攪拌完成后，由于物料板12隨著轉軸7的下降而下降，因此，插桿11也逐漸向下運動，到達極限位置時，插桿11拔出出料孔9，此時，被攪拌完成的物料由于被細化，從物料孔9流出掉落到物料板12上，通過傾斜狀的物料板12將物料排出，簡單方便。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，在使用時可壓緊物料進行攪拌，攪拌時利用輔助葉片進行無死角攪拌，攪拌效率更高，壓緊物料攪拌方式使得攪拌的物料更加精細，提尚使用性能。
【主權項】
1.一種物料攪拌機，其特征在于:包括一機殼(3)，所述機殼(3)的中間設置一攪拌腔，所述攪拌腔內設置有兩隔板(10)，所述隔板(10)密封攪拌腔的上下端，所述隔板(10)的中間設置一通孔，穿過隔板(10)中間的通孔設置有一轉軸(7)，每塊隔板(10)的上端轉軸(7)上均設置有一攪拌葉片(I)，所述攪拌葉片(I)的上端轉軸(7)上設置一壓板(19)，所述壓板(19)密封攪拌腔上下端，所述轉軸(7)正對每片攪拌葉片(I)位置均設置有一滑槽，所述攪拌葉片(I) 一端設置于滑槽內，所述滑槽內安裝有第一彈簧(8)，所述第一彈簧(8)位于攪拌葉片(I)的上端，第一彈簧(8)的上端與滑槽的頂面相抵，正對攪拌葉片(I)的攪拌腔內壁均開設有一卡槽(4)，所述卡槽(4)內通過一銷軸(18)活動安裝有一輔助葉片(2)，所述輔助葉片(2)外側端與攪拌葉片(I)的外側端重疊，所述機殼(3)的底部安裝有一底座(14)，所述底座(14)的上端安裝有第二彈簧(15)，所述第二彈簧(15)呈拉伸狀，所述第二彈簧(15)的上端連接一轉盤(17)，所述轉盤(17)的上端設置一圓形扣槽，所述圓形扣槽內安裝一圓形連接件(16)，所述圓形連接件(16)的上端通過一連桿(13)與上端的轉軸(7)連接。2.根據權利要求1所述的物料攪拌機，其特征在于:所述機殼(3)的頂部安裝一頂板(5)，所述頂板(5)的頂部設置一電機(6)，電機(6)的電機軸與轉軸(7)連接。3.根據權利要求1所述的物料攪拌機，其特征在于:所述隔板(10)中間貫穿設置有一個以上的出料孔(9)，所述機殼(3)兩端設置有一個以上的通槽(20)，所述通槽(20)內安裝一物料板(12)，所述物料板(12) —端位于機殼(3)外部，物料板(12)的另一端位于攪拌腔內，所述物料板(12)的上端設置有一個以上的插桿(11)，所述插桿(11)正對每個出料孔(9)，所述物料板(12)的底面為一斜面，所述物料板(12)的外側面最低，物料板(12)的內側面最高。
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料攪拌機，包括一機殼，所述機殼的中間設置一攪拌腔，所述攪拌腔內設置有兩隔板，穿過隔板中間的通孔設置有一轉軸，每塊隔板的上端轉軸上均設置有一攪拌葉片，所述攪拌葉片的上端轉軸上設置一壓板，所述轉軸正對每片攪拌葉片位置均設置有一滑槽，所述攪拌葉片一端設置于滑槽內，所述滑槽內安裝有第一彈簧，正對攪拌葉片的攪拌腔內壁均開設有一卡槽，所述卡槽內通過一銷軸活動安裝有一輔助葉片，所述機殼的底部安裝有一底座，所述底座的上端安裝有第二彈簧。本實用新型結構簡單，在使用時可壓緊物料進行攪拌，攪拌時利用輔助葉片進行無死角攪拌，攪拌效率更高，壓緊物料攪拌方式使得攪拌的物料更加精細，提高使用性能。
【IPC分類】B01F3/18, B01F15/00, B01F7/20
【公開號】CN204656357
【申請號】CN201520239278
【發明人】林加五
【申請人】林加五
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月15日