一種高效的實驗室用氰化氫氣體吸收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于實驗室污水處理裝置，特別涉及一種高效的實驗室用氰化氫氣體吸收裝置。
【背景技術】
[0002]氰化物和氰化氫氣體有劇毒，是黃金行業、電鍍行業等的共性污染物，近年來，針對氰化物處理的需求日益增加，其中有一部分氰化物以游離氰的形式存在。這部分氰化物極易污染環境，并且對人體健康甚至生命造成威脅，有巨大的環境和人群健康風險，那么將游離氰轉化為氰化氫氣體并且吸收可以有效的降低氰化物對環境和人群健康的風險。
[0003]本實用新型提供了一種高效的實驗室用氰化氫氣體吸收裝置，通過加入適當的吸收液，氰化氫氣體可以有效的被吸收到本裝置中，吸收效率達到95%以上，兩級串聯使用，吸收效率可以達到99.5%以上。
[0004]本實用新型能夠有效的吸收氰化氫氣體，為高濃度氰化物處理小型試驗提供有力的保障，防止實驗過程中產生的危險，回收利用實驗過程中產生的氰化氫氣體。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種高效、可靠、安全的用于氰化氫氣體吸收小試裝置。
[0006]本實用新型是由吸收裝置主體、吸收裝置頂部、吸收裝置錐底、進氣圓盤、十字通道、進氣孔、進氣管、進氣球閥、排空球閥、排空管、排氣球閥和排氣管構成，所述吸收裝置主體分別與吸收裝置頂部和吸收裝置錐底用法蘭螺栓連接，進氣圓盤設置在吸收裝置錐底中并位于吸收裝置主體底部，進氣管穿設在吸收裝置主體中，進氣管的上部設置進氣閥門，進氣管的底部與進氣圓盤連通，進氣圓盤的上部具有十字通道，進氣圓盤底部具有進氣孔，吸收裝置錐底與排空管連通，排空管上設置排空球閥，吸收裝置頂部具有排氣管，排氣管上設置排氣球閥。
[0007]氣體從吸收裝置頂端通過進氣管進入，經過進氣閥門達到進氣管的底部，然后經由十字通道進入進氣圓盤，再通過進氣圓盤的進氣孔進入吸收裝置中，吸收裝置主體、吸收裝置頂部、吸收裝置錐底均采用1mm厚的有機玻璃加工，排空管采用DN25的有機玻璃管加工，進氣圓盤、十字通道、進氣管、排氣管均采用DNlO的有機玻璃加工，所述的進氣球閥、排空球閥和排氣球閥的材質為PPR。進氣圓盤的進氣孔是直徑為5_的圓孔。
[0008]本實用新型的工作過程:
[0009]本實用新型需在通風櫥中使用，保證本實用新型處于豎直狀態，在試驗開始之前，關閉排空球閥、進氣球閥、排氣球閥，將吸收裝置主體與吸收裝置錐底之間螺栓擰緊密封試漏，配置吸收液并由上端加入，加入吸收液后將吸收裝置頂部與吸收裝置主體的螺栓擰緊密封，將排氣管連到室外，進氣管連接到氰化氫氣體產生裝置上，打開進氣球閥和排氣球閥，開始進氣并計時，實驗過程中觀察實驗現象，實驗結束后關閉氰化氫進氣球閥，打開排空球閥取適量吸收液進行化驗分析，并根據吸收液的濃度判斷是否需要更換吸收液，每次排空吸收液后需清洗全部實驗設備，更換吸收液后首先化驗其初始濃度值。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型采取法蘭墊片密封，球閥密封，實驗過程無氣體逸出，排氣管排出尾氣污染物濃度很低，進氣圓盤使進氣均勻分布，有效的實驗在通風櫥中進行，整個實驗過程安全可靠。本實用新型可以有效的吸收氰化氫氣體，為氰化物處理實驗裝置提供有力的保障，為企業氰化尾礦漿處理提供強有力的技術支撐，減少甚至消除企業給環境和人群健康帶來的風險。
[0012]本實用新型密閉效果好，吸收效率高，具有高效、安全、環保的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是進氣圓盤上的十字通道示意圖。
[0015]圖3是進氣圓盤上的進氣孔示意圖。
[0016]其中一吸收裝置主體、2—吸收裝置頂部、3—吸收裝置錐底、4一進氣圓盤、5—十字通道、6—進氣孔、7—進氣管、8—進氣球閥、9一排空球閥、1—排空管、11 一排氣球閥、12—排氣管。
【具體實施方式】
[0017]請參閱圖1、圖2和圖3所示，本實施例是由吸收裝置主體1、吸收裝置頂部2、吸收裝置錐底3、進氣圓盤4、十字通道5、進氣孔6、進氣管7、進氣球閥8、排空球閥9、排空管10、排氣球閥11和排氣管12構成，所述吸收裝置主體I分別與吸收裝置頂部2和吸收裝置錐底3用法蘭螺栓連接，進氣圓盤4設置在吸收裝置錐底3中并位于吸收裝置主體I底部，進氣管7穿設在吸收裝置主體I中，進氣管7的上部設置進氣閥門8，進氣管7的底部與進氣圓盤4連通，進氣圓盤4的上部具有十字通道5，進氣圓盤4底部具有進氣孔6，吸收裝置錐底3與排空管10連通，排空管10上設置排空球閥9，吸收裝置頂部2具有排氣管12，排氣管12上設置排氣球閥11。
[0018]氣體從吸收裝置頂端通過進氣管7進入，經過進氣閥門8達到進氣管7的底部，然后經由十字通道5進入進氣圓盤4，再通過進氣圓盤4的進氣孔6進入吸收裝置中，吸收裝置主體1、吸收裝置頂部2、吸收裝置錐底3均采用1mm厚的有機玻璃加工，排空管10采用DN25的有機玻璃管加工，進氣圓盤4、十字通道5、進氣管7、排氣管12均采用DNlO的有機玻璃加工，所述的進氣球閥8、排空球閥9和排氣球閥11的材質為PPR。進氣圓盤4的進氣孔6是直徑為5mm的圓孔。
[0019]本實施例的工作過程:
[0020]本實用新型需在通風櫥中使用，保證本實用新型處于豎直狀態，在試驗開始之前，關閉排空球閥9、進氣球閥8、排氣球閥11，將吸收裝置主體I與吸收裝置錐底3之間螺栓擰緊密封試漏，配置吸收液并由上端加入吸收裝置中，加入吸收液后將吸收裝置頂部2與吸收裝置主體I的螺栓擰緊密封，將排氣管12連到室外，進氣管7連接到氰化氫氣體產生裝置上，打開進氣球閥8和排氣球閥11，開始進氣并計時，實驗過程中觀察實驗現象，實驗結束后關閉氰化氫進氣球閥8，打開排空球閥9取適量吸收液進行化驗分析，并根據吸收液的濃度判斷是否需要更換吸收液，每次排空吸收液后需清洗全部實驗設備，更換吸收液后首先化驗其初始濃度值。
【主權項】
1.一種高效的實驗室用氰化氫氣體吸收裝置，其特征在于:是由吸收裝置主體(1)、吸收裝置頂部(2)、吸收裝置錐底(3)、進氣圓盤(4)、十字通道(5)、進氣孔￠)、進氣管(7)、進氣球閥(8)、排空球閥(9)、排空管(10)、排氣球閥(11)和排氣管(12)構成，吸收裝置主體(I)分別與吸收裝置頂部(2)和吸收裝置錐底(3)用法蘭螺栓連接，進氣圓盤(4)設置在吸收裝置錐底(3)中并位于吸收裝置主體(I)底部，進氣管(7)穿設在吸收裝置主體(I)中，進氣管(7)的上部設置進氣閥門8，進氣管(7)的底部與進氣圓盤(4)連通，進氣圓盤(4)的上部具有十字通道(5)，進氣圓盤(4)底部具有進氣孔￠)，吸收裝置錐底(3)與排空管(10)連通，排空管(10)上設置排空球閥(9)，吸收裝置頂部(2)具有排氣管(12)，排氣管(12)上設置排氣球閥(11)。2.根據權利要求1所述的一種高效的實驗室用氰化氫氣體吸收裝置，其特征在于:所述的收裝置主體(I)、吸收裝置頂部(2)、吸收裝置錐底(3)、進氣圓盤(4)、十字通道(5)、排空管(10)、進氣管(7)和排氣管(12)的材質為有機玻璃。3.根據權利要求1所述的一種高效的實驗室用氰化氫氣體吸收裝置，其特征在于:所述的進氣球閥(8)、排空球閥(9)和排氣球閥(11)的材質為PPR。4.根據權利要求1所述的一種高效的實驗室用氰化氫氣體吸收裝置，其特征在于:所述進氣圓盤⑷的進氣孔(6)的直徑為5mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效的實驗室用氰化氫氣體吸收裝置，是由吸收裝置主體、吸收裝置頂部、吸收裝置錐底、進氣圓盤、十字通道、進氣孔、進氣管、進氣球閥、排空球閥、排空管、排氣球閥和排氣管構成。所述吸收裝置主體分別與吸收裝置頂部和吸收裝置錐底用法蘭螺栓連接，吸收裝置采取進氣圓盤的方式進行進氣，氣體從頂端通過進氣管進入，經過進氣閥門達到進氣管的底部，然后經由十字通道進入進氣圓盤，再通過進氣空進入吸收裝置中，吸收裝置主體、吸收裝置頂部、吸收裝置錐底均采用10mm厚的有機玻璃加工，排空管采用DN25的有機玻璃管加工，進氣圓盤、十字通道、進氣管、排氣管均采用DN10的有機玻璃加工，所有球閥均采用PPR材質，進氣空是直徑為5mm的圓孔；本實用新型采取法蘭墊片密封，球閥密封，實驗過程無氣體逸出，排氣管排出尾氣污染物濃度很低，進氣圓盤使進氣均勻分布，有效的實驗在通風櫥中進行，整個實驗過程安全可靠。本實用新型可以有效的吸收氰化氫氣體，為氰化物處理實驗裝置提供有力的保障，為企業氰化尾礦漿處理提供強有力的技術支撐，減少甚至消除企業給環境和人群健康帶來的風險。本實用新型密閉效果好，吸收效率高，具有高效、安全、環保的特點。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號】CN204619689
【申請號】CN201520317013
【發明人】邱陸明, 遲崇哲, 吳鈴, 丁成
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月15日