一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氨基酸濃縮裝置，尤其是一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置。
【背景技術】
[0002]氨基酸濃縮是氨基酸冷卻結晶的必要工序之一，將氨基酸濃縮再冷卻后就能得到冷卻析出后的氨基酸結晶，目前化工企業一般使用真空加熱器對氨基酸溶液蒸發濃縮，真空加熱器將氨基酸濃縮到一定程度后再將氨基酸濃縮液移入結晶容器里進行冷凝結晶，但是現在的氨基酸濃縮裝置為了保證好的濃縮質量，使得溶液濃度均勻，都需要對氨基酸進行攪拌，現在的攪拌裝置要么是通過槳葉進行機械攪拌要么是通過氣壓直接向氨基酸容器吹氣，但是攪拌效果并不是很好，而且在對氨基酸進行加熱濃縮過程中會有大量的鹽酸揮發，而目前采取的措施是將鹽酸直接排放，浪費資源且對環境造成較為嚴重的污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有技術中氨基酸濃縮裝置所存在的缺陷，提供一種帶鹽酸收集、充分攪拌的氨基酸濃縮裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，包括依次連接的進料管、濃縮裝置以及出料管，所述濃縮裝置包括一端設有開口的容置箱、用于加熱容置箱的真空加熱器，所述容置箱設置在真空加熱器內，所述容置箱上設置有與進料管連接的進料口以及與出料管連接的出料口，所述進料管和出料管上均設置有送料泵，所述容置箱的底部連接有通氣攪拌機構，該通氣攪拌機構包括空壓機，與該空壓機連接的總出氣管以及與總出氣管連接的多個支出氣管；
[0006]所述容置箱由外箱和內箱組成，外箱封閉，內箱的兩端敞開且呈中空狀，所述通氣攪拌機構的多個支出氣管與容置箱連通且從內箱的下端開口伸入到內箱的空腔內，所述多個支出氣管的出氣端朝向內箱的上端開口；
[0007]所述外箱的上方還連接有鹽酸收集裝置，該鹽酸收集裝置包括與所述外箱連接的連接管以及與該連接管連接的冷凝箱。
[0008]上述的一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，所述多個支出氣管的出氣端分別位于所述內箱空腔的上部、中部以及下部。
[0009]上述的一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，所述鹽酸收集裝置的連接管上帶有流量調節閥。
[0010]上述的一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，所述送料泵通過控制器控制。
[0011 ] 上述的一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，所述內箱下端開口的口徑小于上端開口的口徑。
[0012]本實用新型的有益效果為:該氨基酸濃縮裝置的主要特點在于容置箱由外箱和內箱組成，外箱封閉，內箱的兩端敞開且呈中空狀，通氣攪拌機構的多個支出氣管與容置箱連通且從內箱的下端開口伸入到內箱的空腔內，在空壓機鼓氣的過程中，大量的空氣從內箱的下端開口向上端開口竄出，使得中空的內箱空腔形成負壓，那么外箱中的氨基酸溶液就會在壓力差的作用下從內箱的下端開口涌入到內箱中并隨著流動的氣壓從內箱的上端開口流出，從而達到內箱與外箱中氨基酸溶液流動循環的目的，在氨基酸溶液流動循環的過程中，溶液的溫度基本不會發生變化，不會影響溶液的性能，而且混合也均勻；揮發所產生的鹽酸在氣流的帶動下會順著外箱上部的連接管流入到冷凝箱內冷凝成液體進一步收集使用，既不會污染環境也增加了原料的循環使用率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0015]如圖1所示，一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，包括依次連接的進料管1、濃縮裝置以及出料管2，濃縮裝置包括一端設有開口的容置箱3、用于加熱容置箱3的真空加熱器4，容置箱3設置在真空加熱器4內，容置箱3上設置有與進料管I連接的進料口以及與出料管2連接的出料口，進料管I和出料管2上均設置有送料泵5，送料泵5通過控制器控制，容置箱3的底部連接有通氣攪拌機構，該通氣攪拌機構包括空壓機6，與該空壓機6連接的總出氣管7以及與總出氣管7連接的多個支出氣管8 ;
[0016]容置箱由外箱31和內箱32組成，外箱31封閉，內箱32的兩端敞開且呈中空狀，通氣攪拌機構的多個支出氣管8與容置箱3連通且從內箱32的下端開口伸入到內箱32的空腔內，多個支出氣管8的出氣端朝向內箱32的上端開口，當然，為了達到好的攪拌循環效果，優選地，多個支出氣管8的出氣端分別位于內箱32空腔的上部、中部以及下部，內箱32下端開口的口徑小于上端開口的口徑。
[0017]進一步，為了便于對濃縮揮發產生的鹽酸進行收集，外箱31的上方還連接有鹽酸收集裝置，該鹽酸收集裝置包括與外箱連接的連接管9以及與該連接管9連接的冷凝箱10，為了控制鹽酸冷凝的速度，在鹽酸收集裝置的連接管9上帶有流量調節閥11。
[0018]該氨基酸濃縮裝置的主要特點在于容置箱3由外箱31和內箱32組成，外箱31封閉，內箱32的兩端敞開且呈中空狀，通氣攪拌機構的多個支出氣管8與容置箱3連通且從內箱32的下端開口伸入到內箱32的空腔內，在空壓機6鼓氣的過程中，大量的空氣從內箱32的下端開口向上端開口竄出，使得中空的內箱32空腔形成負壓，那么外箱31中的氨基酸溶液就會在壓力差的作用下從內箱32的下端開口涌入到內箱32中并隨著流動的氣壓從內箱32的上端開口流出，從而達到內箱32與外箱31中氨基酸溶液流動循環的目的，在氨基酸溶液流動循環的過程中，溶液的溫度基本不會發生變化，不會影響溶液的性能，而且混合也均勾；揮發所產生的鹽酸在氣流的帶動下會順著外箱31上部的連接管9流入到冷凝箱10內冷凝成液體進一步收集使用，既不會污染環境也增加了原料的循環使用率。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，包括依次連接的進料管、濃縮裝置以及出料管，所述濃縮裝置包括一端設有開口的容置箱、用于加熱容置箱的真空加熱器，所述容置箱設置在真空加熱器內，所述容置箱上設置有與進料管連接的進料口以及與出料管連接的出料口，所述進料管和出料管上均設置有送料泵，其特征在于，所述容置箱的底部連接有通氣攪拌機構，該通氣攪拌機構包括空壓機，與該空壓機連接的總出氣管以及與總出氣管連接的多個支出氣管； 所述容置箱由外箱和內箱組成，外箱封閉，內箱的兩端敞開且呈中空狀，所述通氣攪拌機構的多個支出氣管與容置箱連通且從內箱的下端開口伸入到內箱的空腔內，所述多個支出氣管的出氣端朝向內箱的上端開口； 所述外箱的上方還連接有鹽酸收集裝置，該鹽酸收集裝置包括與所述外箱連接的連接管以及與該連接管連接的冷凝箱。2.根據權利要求1所述的一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，其特征在于，所述多個支出氣管的出氣端分別位于所述內箱空腔的上部、中部以及下部。3.根據權利要求1所述的一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，其特征在于，所述鹽酸收集裝置的連接管上帶有流量調節閥。4.根據權利要求1所述的一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，其特征在于，所述送料泵通過控制器控制。5.根據權利要求1所述的一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，其特征在于，所述內箱下端開口的口徑小于上端開口的口徑。
【專利摘要】本實用新型涉及一種充分攪拌的氨基酸濃縮裝置，包括依次連接的進料管、濃縮裝置以及出料管，濃縮裝置包括一端設有開口的容置箱、用于加熱容置箱的真空加熱器，容置箱的底部連接有通氣攪拌機構，該通氣攪拌機構包括空壓機，與該空壓機連接的總出氣管以及與總出氣管連接的多個支出氣管；容置箱由外箱和內箱組成，多個支出氣管與容置箱連通且從內箱的下端開口伸入到內箱的空腔內，外箱的上方還連接有鹽酸收集裝置，該鹽酸收集裝置包括與外箱連接的連接管以及與該連接管連接的冷凝箱。在氨基酸溶液流動循環的過程中，不會影響溶液的性能，而且混合也均勻；揮發所產生的鹽酸流入到冷凝箱內冷凝成液體進一步收集使用，既不會污染環境也增加了原料的循環使用率。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/00
【公開號】CN204619395
【申請號】CN201520161222
【發明人】竺東海
【申請人】寧波海碩生物科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月20日