一種高剪切精磨成套設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高剪切精磨成套設備。
【背景技術】
[0002]現有的高剪切精磨成套設備分散乳化效果不好、產品性能不穩定、自動化程度不高、不能連續出料等，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種高剪切精磨成套設備，能夠解決現有技術的不足。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下:一種高剪切精磨成套設備，包括反應釜、粉碎分散乳化泵、隔膜泵、大容量超細精磨機、反沖洗過濾器和循環泵，所述反應釜下方連接設置有出液管，所述反應釜通過出液管與粉碎分散乳化泵相連，所述粉碎分散乳化泵的出口通過連接管與大容量超細精磨機的進口相連，所述大容量超細精磨機的出口通過連接管與隔膜泵，所述隔膜泵通過連接管與反沖洗過濾器的進口相連，所述反沖洗過濾器的出口通過循環管和循環泵與反應釜相連，所述反應釜外包裹設置有冷卻夾套，所述反應釜上方設置有驅動電機I，所述反應釜內部設置有錨式攪拌裝置，所述驅動電機I通過轉軸與錨式攪拌裝置相連，所述反應釜內部還設置有立式乳化機，所述反應釜底部設置有釜底乳化機，所述立式乳化機內部設置有混合槳葉和高速分散盤，所述立式乳化機下方連接設置有雙吸料乳化頭。
[0005]作為優選，所述大容量超細精磨機上方設置有冷卻水出口，所述大容量超細精磨機上方設置有驅動電機II，所述大容量超細精磨機內部設置有螺旋研磨裝置，所述螺旋研磨裝置通過驅動軸與驅動電機II相連。
[0006]作為優選，所述反沖洗過濾器上方還設置有成品出管。
[0007]本實用新型具有分散乳化效果好、產品性能穩定、自動化程度高、連續出料等特點；而且細度可根據你的需要而設定，真是省工省時又省成本；本設備還可根據不同的工藝流程，不同時的介質需求，量身定做，重新組合；而且高度剪切、分散、粉碎、細化、均質、研磨、過濾、輸送一次性完成；所配備的設備質量相當穩定，生產效率明顯提高。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]參照圖1，本實用新型的包括反應釜1、粉碎分散乳化泵2、隔膜泵3、大容量超細精磨機4、反沖洗過濾器5和循環泵6，所述反應釜I下方連接設置有出液管，所述反應釜I通過出液管與粉碎分散乳化泵2相連，所述粉碎分散乳化泵2的出口通過連接管與大容量超細精磨機4的進口相連，所述大容量超細精磨機4的出口通過連接管與隔膜泵3的進口相連，所述隔膜泵3通過連接管與反沖洗過濾器5的進口相連，所述反沖洗過濾器5的出口通過循環管7和循環泵6與反應釜I相連，所述反應釜I外包裹設置有冷卻夾套11，所述反應釜I上方設置有驅動電機I 15，所述反應釜I內部設置有錨式攪拌裝置12，所述驅動電機I 15通過轉軸與錨式攪拌裝置12相連，所述反應釜I內部還設置有立式乳化機13，所述反應釜I底部設置有釜底乳化機16，所述立式乳化機13內部設置有混合槳葉14和高速分散盤16，所述立式乳化機13下方連接設置有雙吸料乳化頭17。
[0012]值得注意的是，所述大容量超細精磨機4上方設置有冷卻水出口 41，所述大容量超細精磨機4上方設置有驅動電機II 43，所述大容量超細精磨機4內部設置有螺旋研磨裝置42，所述螺旋研磨裝置42通過驅動軸與驅動電機II 43相連。
[0013]值得注意的是，所述反沖洗過濾器5上方還設置有成品出管8。
[0014]本實用新型具有分散乳化效果好、產品性能穩定、自動化程度高、連續出料等特點；而且細度可根據你的需要而設定，真是省工省時又省成本；本設備還可根據不同的工藝流程，不同時的介質需求，量身定做，重新組合。
[0015]本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中，常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。
[0016]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高剪切精磨成套設備，其特征在于:包括反應釜(I)、粉碎分散乳化泵(2)、隔膜泵(3)、大容量超細精磨機(4)、反沖洗過濾器(5)和循環泵￠)，所述反應釜(I)下方連接設置有出液管，所述反應釜(I)通過出液管與粉碎分散乳化泵(2)相連，所述粉碎分散乳化泵(2)的出口通過連接管與大容量超細精磨機(4)的進口相連，所述大容量超細精磨機(4)的出口通過連接管與隔膜泵(3)的進口相連，所述隔膜泵(3)通過連接管與反沖洗過濾器(5)的進口相連，所述反沖洗過濾器(5)的出口通過循環管(7)和循環泵(6)與反應釜(I)相連，所述反應釜(I)外包裹設置有冷卻夾套(11)，所述反應釜(I)上方設置有驅動電機I (15)，所述反應釜(I)內部設置有錨式攪拌裝置(12)，所述驅動電機I (15)通過轉軸與錨式攪拌裝置(12)相連，所述反應釜(I)內部還設置有立式乳化機(13)，所述反應釜(I)底部設置有釜底乳化機(16)，所述立式乳化機(13)內部設置有混合槳葉(14)和高速分散盤(16)，所述立式乳化機(13)下方連接設置有雙吸料乳化頭(17)。
2.根據權利要求1所述的高剪切精磨成套設備，其特征在于:所述大容量超細精磨機(4)上方設置有冷卻水出口(41)，所述大容量超細精磨機(4)上方設置有驅動電機II (43)，所述大容量超細精磨機(4)內部設置有螺旋研磨裝置(42)，所述螺旋研磨裝置(42)通過驅動軸與驅動電機II (43)相連。
3.根據權利要求1所述的高剪切精磨成套設備，其特征在于:所述反沖洗過濾器(5)上方還設置有成品出管(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高剪切精磨成套設備，包括反應釜、粉碎分散乳化泵、隔膜泵、大容量超細精磨機、反沖洗過濾器和循環泵，所述反應釜下方連接設置有出液管，所述反應釜通過出液管與粉碎分散乳化泵相連，所述粉碎分散乳化泵的出口通過連接管與大容量超細精磨機的進口相連，所述大容量超細精磨機的出口通過連接管與隔膜泵，所述隔膜泵通過連接管與反沖洗過濾器的進口相連。本實用新型具有分散乳化效果好、產品性能穩定、自動化程度高、連續出料等特點；而且細度可根據你的需要而設定，真是省工省時又省成本；本設備還可根據不同的工藝流程，不同時的介質需求，量身定做，重新組合。
【IPC分類】B02C21-00, B02C19-22, B02C23-00
【公開號】CN204602375
【申請號】CN201520256238
【發明人】潘阿海
【申請人】潘阿海
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月26日