一種生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉一種生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備。
【背景技術】
[0002]中粗細結構石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之間的石墨，具有優良的抗熱震性、抗氧化性、耐化學腐蝕性和高溫穩定性，以及合適的導電性和均勻的結構，能夠適應于各種苛刻的高溫環境。中粗細結構石墨制品的用途包括:用于制作坩禍、單晶硅爐熱場配件如保溫罩及蓋板、爐襯、熱交換器、感應爐部件、爐頭電極、電阻加熱器，以及制造鑄造模具、連鑄用石墨結晶器等。
[0003]中粗細結構石墨所選用的原料，顆粒度不超過0.5mm，比表面積大，粘結劑縮聚反應以及進一步燒結所釋放的氣體增加，易出現裂紋、空洞、脫落等缺陷。中粗細結構石墨材料加工的工藝流程為原料石油焦煅燒、原料破碎、原料粉碎、與配料在混捏鍋內混捏、擠出成型、焙燒、石墨化、機加工，最終制得成品中粗細結構石墨。目前，在原料粉碎工序中所用的粉碎機，不僅結構復雜，粉碎效率低，而且操作起來非常不方便，嚴重降低了中粗細結構石墨的生產產量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、粉碎效率高、操作簡單、降低生產成本的生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備，它包括伺服電機1、輸料筒、缸筒、轉盤、設置在缸筒頂部的筒蓋，筒蓋的頂部設置有與缸筒連通的通孔，所述的輸料筒和伺服電機I均設置在筒蓋的頂部，輸料筒內設置有螺旋桿，螺旋桿與伺服電機I的輸出端連接，輸料筒兩端分別設置有進料口和與通孔連通的出料口，所述的缸筒的截面和轉盤均為圓形狀，缸筒的內壁上設置有平行于筒蓋的密封圈，所述的轉盤設置在密封圈內且轉盤的外徑與密封圈的內徑相等，轉盤的頂表面上且沿轉盤的圓周方向設置多個六棱柱，每個六棱柱均垂直于轉盤設置，轉盤的下方設置有伺服電機II，伺服電機II垂直于轉盤設置，且伺服電機II的輸出端設置在轉盤的底表面上。
[0006]它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機I和伺服電機II連接。
[0007]所述的進料口的直徑小于出料口。
[0008]本實用新型具有以下優點:(1)本實用新型的六棱柱做高速旋轉時，六棱柱上鋒利的棱角高速碰撞大顆原料，缸筒內的大顆粒原料在六棱柱往復的碰撞下，顆粒粒度逐漸變小，從而快速的將大顆拉粉碎。(2)本實用新型的輸料筒內設置有螺旋桿，螺旋桿與伺服電機I的輸出端連接，輸料筒兩端分別設置有進料口和與通孔連通的出料口，轉動的螺旋桿能夠將大顆粒原料輸送到出料口處，原料隨后經通孔進入缸筒內，不僅實現了原料的輸送，而且實現了原料加入量的控制。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0011]圖中，1-伺服電機I，2-輸料筒，3-缸筒，4-轉盤，5-筒蓋，6_通孔，7-螺旋桿，8-進料口，9-出料口，10-密封圈，11-六棱柱，12-伺服電機II。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1和圖2所示，一種生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備，它包括伺服電機I1、輸料筒2、缸筒3、轉盤4、設置在缸筒3頂部的筒蓋5，筒蓋5的頂部設置有與缸筒3連通的通孔6，所述的輸料筒2和伺服電機Il均設置在筒蓋5的頂部，輸料筒2內設置有螺旋桿7，螺旋桿7與伺服電機Il的輸出端連接，輸料筒2兩端分別設置有進料口 8和與通孔6連通的出料口 9，進料口 8的直徑小于出料口 9，經進料口 8向輸料筒2內投入大顆粒原料后，轉動的螺旋桿7將大顆粒原料輸送到出料口 9處，原料隨后經通孔6進入缸筒3內，從而實現了原料的輸送，問時很谷易實現原料的加入量。如圖1和圖2所不，缸筒3的截面和轉盤4均為圓形狀，缸筒3的內壁上設置有平行于筒蓋5的密封圈10，所述的轉盤4設置在密封圈10內且轉盤4的外徑與密封圈10的內徑相等。如圖1和圖2所示，轉盤4的頂表面上且沿轉盤4的圓周方向設置多個六棱柱11，每個六棱柱11均垂直于轉盤4設置，轉盤4的下方設置有伺服電機1112，伺服電機1112垂直于轉盤4設置，且伺服電機1112的輸出端設置在轉盤4的底表面上，當六棱柱11做高速旋轉時，六棱柱11上鋒利的棱角高速碰撞大顆原料，缸筒3內的大顆粒原料在六棱柱11往復的碰撞下，顆粒粒度逐漸變小，從而快速的將大顆拉粉碎。
[0014]它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機11和伺服電機II12連接，工人可通過控制器控制伺服電機Il和伺服電機1112的啟動或關閉，同時還能調節伺服電機Il和伺服電機1112的轉速。
[0015]本實用新型的工作步驟如下:
[0016]S1、大顆粒原料的加入，經控制器控制伺服電機Il啟動，伺服電機Il帶動螺旋桿7轉動，隨后經進料口 8向輸料筒2內投入大顆粒原料，轉動的螺旋桿7將大顆粒原料輸送到出料口 9處，原料隨后經通孔6進入缸筒3內，從而實現了原料的輸送；
[0017]S2、大顆拉原料的粉碎，先經控制器控制伺服電機1112啟動，并逐漸調高伺服電機1112的轉速，伺服電機1112帶動轉盤4高速旋轉，六棱柱11上鋒利的棱角高速碰撞大顆原料，大顆粒原料在六棱柱11往復的碰撞下，顆粒粒度逐漸變小，從而快速的將大顆拉粉碎。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備，其特征在于:它包括伺服電機I (1)、輸料筒(2)、缸筒(3)、轉盤(4)、設置在缸筒(3)頂部的筒蓋(5)，筒蓋(5)的頂部設置有與缸筒(3)連通的通孔(6)，所述的輸料筒(2)和伺服電機I (I)均設置在筒蓋(5)的頂部，輸料筒(2 )內設置有螺旋桿(7 )，螺旋桿(7 )與伺服電機I (I)的輸出端連接，輸料筒(2 )兩端分別設置有進料口(8)和與通孔(6)連通的出料口(9)，所述的缸筒(3)的截面和轉盤(4)均為圓形狀，缸筒(3)的內壁上設置有平行于筒蓋(5)的密封圈(10)，所述的轉盤(4)設置在密封圈(10)內且轉盤(4)的外徑與密封圈(10)的內徑相等，轉盤(4)的頂表面上且沿轉盤(4)的圓周方向設置多個六棱柱(11)，每個六棱柱(11)均垂直于轉盤(4)設置，轉盤(4)的下方設置有伺服電機II (12)，伺服電機II (12)垂直于轉盤(4)設置，且伺服電機II (12)的輸出端設置在轉盤(4)的底表面上。
2.根據權利要求1所述的一種生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機I (I)和伺服電機II (12)連接。
3.根據權利要求1所述的一種生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備，其特征在于:所述的進料口(8)的直徑小于出料口(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產中粗細結構石墨用原料的粉碎設備，它包括伺服電機I（1）、輸料筒（2）、轉盤（4）、設置在缸筒（3）頂部的筒蓋（5），筒輸料筒（2）和伺服電機I（1）均設置在筒蓋（5）的頂部，輸料筒（2）內設置有螺旋桿（7），缸筒（3）的截面和轉盤（4）均為圓形狀，缸筒（3）的內壁上設置有平行于筒蓋（5）的密封圈（10），轉盤（4）的頂表面上且沿轉盤（4）的圓周方向設置多個六棱柱（11），轉盤（4）的下方設置有伺服電機II（12），伺服電機II（12）垂直于轉盤（4）設置，伺服電機II（12）的輸出端設置在轉盤（4）的底表面上。本實用新型的有益效果是：結構緊湊、粉碎效率高、操作簡單、降低生產成本。
【IPC分類】B02C19-00, B02C23-02
【公開號】CN204602359
【申請號】CN201520250534
【發明人】馬苗
【申請人】成都蓉光炭素股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日