一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于不飽和樹脂生產設備應用技術領域，具體涉及一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統。
【背景技術】
[0002]樹脂分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類，對于加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對于加熱固化以后不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。“聚酯”是相對于“酚醛”“環氧”等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物，這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解于有聚合能力的單體中(一般為苯乙烯)而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚醋樹脂(英文名Unsaturated Polyester Resin簡稱UPR)，因此不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解于單體(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液體；UPR-FRP是一種良好的耐腐蝕性材料，能耐一般濃度的酸、堿、鹽類，大部分有機溶劑、海水、大氣、油類，對微生物的抵抗力也很強，正廣泛應用于石油、化工、農藥、醫藥、染料、電鍍、電解、冶煉、輕工等國民經濟諸領域，發揮著其他材料無法替代的作用。
[0003]傳統不飽和樹脂生產系統一般包括反應釜、熱交換系統、攪拌系統、固體加料系統、溫度測量系統、壓力測量系統、液體加料系統、防爆系統、分餾系統、緩沖系統和收集系統等，而傳統的不飽和樹脂生產系統普遍存在以下缺點，如1、因下料線長時間伴熱造成手閥下端至稀釋釜上端管線內苯乙烯自聚而形成堵塞，影響生產平穩，維修困難，環保固廢增加等，2、現有真空系統尾氣線與稀釋釜尾氣線共用一條氣相線，當真空系統運行時，大量從反應釜抽出的氣相進入尾氣系統，真空尾氣中含有少量醇和酸與大量的飽和水蒸汽對稀釋釜產品造成直接無可挽回的影響等，以上問題直接導致所生產的產品質量低、導致生產成本增加且生產工作效率低。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統。
【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，其整體生產系統結構簡單、生產工作穩定，解決傳統不飽和樹脂生產系統所存在的問題，進而提高不飽和樹脂的生產質量及生產效率，降低生產成本。
[0006]技術方案:本實用新型提供一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，由不飽和樹脂反應組件和不飽和樹脂稀釋組件；所述不飽和樹脂反應組件，包括液體泵，及與液體泵連接的液體泵控制閥門，及與液體泵控制閥門連接攪拌反應釜，及與攪拌反應釜連接的儲物罐控制閥門，及與儲物罐控制閥門連接的固體原料儲物罐；所述不飽和樹脂稀釋組件，包括與攪拌反應釜連接的頂底控制閥門，及與頂底控制閥門連接的蒸汽夾套放料閥，及與蒸汽夾套放料閥連接的視鏡，及與視鏡連接的稀釋釜，及與稀釋釜連接的稀釋液控制閥門，及與稀釋液控制閥門連接的稀釋液存儲罐，及與稀釋釜連接的尾氣控制閥門，及與尾氣控制閥門連接的尾氣處理裝置，及與稀釋釜連接的過濾控制閥門，及與過濾控制閥門連接的粗過濾器，及與粗過濾器連接的輸送泵，及與輸送泵連接的細過濾器，及與細過濾器連接的循環控制閥門，其中，循環控制閥門一端與稀釋釜連接。
[0007]本技術方案的，所述攪拌反應釜、稀釋釜之間的下料線連接管為內、外雙層管道。
[0008]本技術方案的，所述用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，還包括設置在頂底控制閥門、蒸汽夾套放料閥一側且與內、外雙層管道連接的凝液管線。
[0009]與現有技術相比，本實用新型一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統的有益效果在于:1、在細過濾器和稀釋釜之間增加循環管線，并依據需要利用循環控制閥門控制，滿足冬季氣溫低條件下的穩定生產要求(冬季無需停止使用冷卻塔)，提高工作效率；2、在頂底控制閥門、蒸汽夾套放料閥一側接入凝液管線，解決下料線長時間伴熱造成手閥下端至稀釋釜上端管線內苯乙烯自聚而形成堵塞的問題，提高生產工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統的結構示意圖；
[0011 ] 其中，圖中序號標注如下:1-液體泵、2-液體泵控制閥門、3-儲物罐控制閥門、4-固體原料儲物罐、5-攪拌反應釜、6-頂底控制閥門、7-蒸汽夾套放料閥、8-視鏡、9-稀釋釜、10-稀釋液控制閥門、11-稀釋液存儲罐、12-尾氣控制閥門、13-尾氣處理裝置、14-過濾控制閥門、15-粗過濾器、16-輸送泵、17-細過濾器、18-循環控制閥門、19-凝液管線。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0013]如圖1所示的一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，由不飽和樹脂反應組件和不飽和樹脂稀釋組件；所述不飽和樹脂反應組件，包括液體泵1，及與液體泵I連接的液體泵控制閥門2，及與液體泵控制閥門2連接攪拌反應釜5，及與攪拌反應釜5連接的儲物罐控制閥門3，及與儲物罐控制閥門3連接的固體原料儲物罐4 ;不飽和樹脂稀釋組件，包括與攪拌反應釜5連接的頂底控制閥門6，及與頂底控制閥門6連接的蒸汽夾套放料閥7，及與蒸汽夾套放料閥7連接的視鏡8，及與視鏡8連接的稀釋釜9，及與稀釋釜9連接的稀釋液控制閥門10，及與稀釋液控制閥門10連接的稀釋液存儲罐11，及與稀釋釜9連接的尾氣控制閥門12，及與尾氣控制閥門12連接的尾氣處理裝置13，及與稀釋釜9連接的過濾控制閥門14，及與過濾控制閥門14連接的粗過濾器15，及與粗過濾器15連接的輸送泵16，及與輸送泵16連接的細過濾器17，及與細過濾器17連接的循環控制閥門18，其中，循環控制閥門18 —端與稀釋釜9連接。
[0014]進一步優選的，攪拌反應釜5、稀釋釜9之間的下料線連接管為合金不銹鋼內、夕卜雙層管道，結構簡單、使用壽命長；用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，還包括設置在頂底控制閥門6、蒸汽夾套放料閥7 —側且與內、外雙層管道連接的凝液管線19，解決下苯乙烯自聚而形成堵塞的問題(因下料線長時間伴熱支撐夾套手閥下端，夾套視鏡至稀釋釜上端管線內苯乙烯自聚而形成堵塞，導致視鏡堵塞，大量自聚體進入稀釋釜使操作人員無法有效操作從而影響生產質量平穩，造成維護困難和環保固廢增加的問題)，提高生產工作效率。
實施例
[0015]進一步的如圖1所示攪拌反應釜5內的不飽和樹脂反應液經下料線(內、外雙層管道)進入稀釋釜9進行稀釋處理，其中，通過打開稀釋液控制閥門10加入稀釋液存儲罐11中的稀釋液，稀釋后尾氣通過尾氣處理裝置13進行處理(本系統中尾氣處理裝置13，與現有的稀釋釜尾氣系統隔離，重新布置管線，將現有四個反應釜真空尾氣接入新管線上，新管線采用Φ65不銹鋼材質，直接接入尾氣PVC管材輸送系統上)，液體依次由粗過濾器15、細過濾器17進行處理；其中，收料連接管道上設置三通，生產中依據需要開啟循環控制閥門18引水直接進入稀釋釜9的循環水池，使得在冬季氣溫低，循環水能夠在適宜的工藝溫度內，而無需在冬季停止使用冷卻塔。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，其特征在于:由不飽和樹脂反 應組件和不飽和樹脂稀釋組件；所述不飽和樹脂反應組件，包括液體泵(I )，及與液體泵(I)連接的液體泵控制閥門(2)，及與液體泵控制閥門(2)連接攪拌反應釜(5)，及與攪拌反應Il (5 )連接的儲物罐控制閥門(3 )，及與儲物罐控制閥門(3 )連接的固體原料儲物罐(4);所述不飽和樹脂稀釋組件，包括與攪拌反應釜(5)連接的頂底控制閥門(6)，及與頂底控制閥門(6 )連接的蒸汽夾套放料閥(7 )，及與蒸汽夾套放料閥(7 )連接的視鏡(8 )，及與視鏡(8)連接的稀釋釜(9)，及與稀釋釜(9)連接的稀釋液控制閥門(10)，及與稀釋液控制閥門(10)連接的稀釋液存儲罐(11)，及與稀釋釜(9)連接的尾氣控制閥門(12)，及與尾氣控制閥門(12)連接的尾氣處理裝置(13)，及與稀釋釜(9)連接的過濾控制閥門(14)，及與過濾控制閥門(14)連接的粗過濾器(15)，及與粗過濾器(15)連接的輸送泵(16)，及與輸送泵(16)連接的細過濾器(17)，及與細過濾器(17)連接的循環控制閥門(18)，其中，循環控制閥門(18)—端與稀釋釜(9)連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，其特征在于:所述攪拌反應釜(5)、稀釋釜(9)之間的下料線連接管為內、外雙層管道。
3.根據權利要求1所述的一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，其特征在于:所述用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，還包括設置在頂底控制閥門(6)、蒸汽夾套放料閥(7 ) —側且與內、外雙層管道連接的凝液管線(19 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于不飽和樹脂反應釜的循環過濾生產系統，由不飽和樹脂反應組件和不飽和樹脂稀釋組件；所述不飽和樹脂反應組件，包括液體泵，及與液體泵連接的液體泵控制閥門，及與液體泵控制閥門連接攪拌反應釜，及與攪拌反應釜連接的儲物罐控制閥門，及與儲物罐控制閥門連接的固體原料儲物罐。本實用新型的生產系統滿足冬季氣溫低條件下的穩定生產要求，提高工作效率。
【IPC分類】B01D36-00, B01J19-18, B01J4-00, B01J19-00
【公開號】CN204602182
【申請號】CN201520137108
【發明人】謝富平
【申請人】鎮江利德爾復合材料有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月11日