適用于涂裝機的粉槽的制作方法
【技術領域】
[0001]—種涂裝加工設備，特別是一種涂裝機的粉槽。
【背景技術】
[0002]在陶瓷電容器的生產過程中，需要首先將導線排布在載體紙帶上，并通過美紋膠帶進行固定后，再通過傳動載體紙帶傳動導線進行后續的打線、插片、焊錫、涂裝、固化等加工。其中，涂裝加工是將前面在導線端部焊接了陶瓷芯片的電容器本體的表面上吸附環氧樹脂，以保護電容器本體不會損傷，并使電容器本體能夠防潮。同時能夠承受在使用中更高的電壓沖擊。涂裝加工是使用自動涂裝機完成的，先通過粉槽在電容器本體上涂上一層環氧樹脂，再通過載體紙帶的傳送將涂上了環氧樹脂的電容器載體運送到烤箱內進行烘烤，讓環氧樹脂在高溫下凝固。
[0003]在粉槽內，載體紙帶通過針輪不停運送，為保證粉槽內的環氧樹脂粉料足夠，自動加粉機不停向粉槽內加粉，粉槽內的環氧樹脂粉料容易從粉槽邊緣溢出；同時為了防止環氧樹脂粉料結塊，設計環氧樹脂粉料在粉槽內不停轉動；另外還要保證產品粘粉位置齊平，維持粉槽內環氧樹脂粉料的表面高度合適，而被刮出也從粉槽邊緣溢出。由于沒有專門的回收溢出的環氧樹脂粉料的裝置，從粉槽邊緣溢出的環氧樹脂粉料就散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中，影響作業環境、浪費原材料。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能根據粉料的消耗，調整回收溢出的環氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板確保粉槽內環氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽；回收桿與粉槽側壁相連，且可根據需要轉動相應數量第二轉軸，從而達到調節回收桿長度的目的。
[0005]為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案:
[0006]適用于涂裝機的粉槽，包括:置于粉槽內的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪，帶動針輪轉動的轉動機，置于轉動機上并連接粉槽內壁的溢粉回收裝置；溢粉回收裝置包括:旋轉固定于粉槽的回收桿，回收桿與粉槽之間設有第一轉動件。
[0007]前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿上設有第二轉動件。
[0008]前述的適用于涂裝機的粉槽，第二轉動件至少為一個。
[0009]前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿為多個，回收桿的中心點的連線為圓形。
[0010]前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿下端設有使得粉槽內環氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板。
[0011]前述的適用于涂裝機的粉槽，刮板為彈性刮板。
[0012]前述的適用于涂裝機的粉槽，彈性刮板為橡膠刮板。
[0013]本實用新型的有益之處在于:本實用新型提供一種能根據粉料的消耗，調整回收溢出的環氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板確保粉槽內環氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽；回收桿設置為可折疊回收桿，可根據需要放下單位長度從而達到調節回收桿長度的目的，可根據需要刮平的位置調節回收桿長度，且方便加粉管伸入粉槽。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種實施例的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的另一種實施例的主視圖；
[0016]圖中附圖標記的含義:
[0017]I粉槽，2針輪，3轉動機，4第一轉軸，5回收桿，6刮板，7第二轉軸。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0019]適用于涂裝機的粉槽1，包括:置于粉槽I內的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪2，帶動針輪2轉動的轉動機3，置于轉動機3上并連接粉槽I內壁的溢粉回收裝置；溢粉回收裝置包括:旋轉固定于粉槽I的回收桿5，回收桿5與粉槽I之間設有第一轉動件，作為一種優選，第一轉動件為第一轉軸4 ;在需要加粉料時，第一轉軸4轉動，將回收桿5遠離粉槽I表面。
[0020]為了根據需要放下單位長度從而達到調節回收桿5長度，回收桿5上設有第二轉動件，作為一種優選，第二轉動件為第二轉軸7 ;第二轉動件至少為一個，可以通過設置第二轉軸7的個數，確定單位回收桿5的長度。
[0021]為了使得粉槽I表面更均勻和平整，回收桿5為多個，回收桿5的中心點的連線為圓形；回收桿5下端設有使得粉槽I內環氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板6。為了方便回收桿5彎折，刮板6為彈性刮板6 ;作為一種優選，彈性刮板6為橡膠刮板6。
[0022]本實用新型提供一種能根據粉料的消耗，調整回收溢出的環氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板6確保粉槽I內環氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽I ;回收桿5設置為可折疊回收桿5，可根據需要放下單位長度從而達到調節回收桿5長度的目的，可根據需要刮平的位置調節回收桿5長度，且方便加粉管伸入粉槽I。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，包括:置于上述粉槽內的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪，帶動上述針輪轉動的轉動機，置于上述轉動機上并連接上述粉槽內壁的溢粉回收裝置；上述溢粉回收裝置包括:旋轉固定于上述粉槽的回收桿，上述回收桿與粉槽之間設有第一轉動件。
2.根據權利要求1所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述回收桿上設有第二轉動件。
3.根據權利要求2所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述第二轉動件至少為—個°
4.根據權利要求1所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述回收桿為多個，上述回收桿的中心點的連線為圓形。
5.根據權利要求1所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述回收桿下端設有使得粉槽內環氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板。
6.根據權利要求5所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述刮板為彈性刮板。
7.根據權利要求6所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述彈性刮板為橡膠刮板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于涂裝機的粉槽，包括：置于粉槽內的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪，帶動針輪轉動的轉動機，置于轉動機上并連接粉槽內壁的溢粉回收裝置；溢粉回收裝置包括：旋轉固定于粉槽的回收桿，回收桿與粉槽之間設有第一轉動件。本實用新型提供一種能根據粉料的消耗，調整回收溢出的環氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板確保粉槽內環氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽；回收桿與粉槽側壁相連，且可根據需要轉動相應數量第二轉軸，從而達到調節回收桿長度的目的。
【IPC分類】B05C19-06
【公開號】CN204583631
【申請號】CN201520020489
【發明人】趙德星, 董加銀, 趙光濤, 唐田, 趙光滿
【申請人】昆山微容電子企業有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月13日