一種生產松香改進樹脂的真空裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備技術領域，具體涉及一種生產松香改進樹脂的真空裝置。
【背景技術】
[0002]松香改性樹脂是由原料松香經過化學反應而制得，在松香改性樹脂的生產反應過程中會產生一些小分子化合物等反應副產物，這些反應副產物必須通過真空脫除，否則會影響產品的質量。為了保證松香改性樹脂的產品質量，脫除反應副產物的真空系統的極限真空值要求較高，傳統的水環泵由于極限真空值較低無法滿足生產要求，若用極限真空值較高的羅茨泵直接抽大量氣體，由于壓差太大，羅茨泵容易損壞，導致真空系統的運行穩定性較差且維修費用較大。
[0003]傳統的反應釜通常是一個容器，內部設置攪拌裝置，在反應釜本體上設置進料口和出料口，因為反應釜在工作時，往往會有一個最佳的反應溫度和氣壓，因此，需要對反應釜本體內的溫度和氣壓進行監控，反應時，可能會釋放氣體，造成反應釜本體內氣壓上升，因此，需要氣壓監測器對其進行監控。
[0004]一般，采用的冷凝器，熱的物料通過進料管直接沖刷到冷凝器的細小冷凝管上，使冷凝管損壞較快，導致冷凝器更換較勤，增加了生產成本。
[0005]現有冷凝器的冷凝管冷卻效率低，流體阻力大，影響冷卻效果，且抗腐蝕能力差。【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種有效脫除松香改性樹脂生產過程中的反應副產物且運行穩定性好、生產效率高、壽命長的真空裝置。
[0007]為此，本實用新型提供了一種生產松香改進樹脂的真空裝置，包括通過管道依次連接的反應釜、冷凝器和緩沖罐，還包括依次連接的第一羅茨真空泵、第二羅茨真空泵、汽水分離器和水環泵，所述第一羅茨真空泵與緩沖罐連接；
[0008]所述反應釜包括反應釜本體，所述反應釜本體的頂部設有進料口和攪拌軸，所述攪拌軸上分層設置有螺旋攪拌槳；所述反應釜本體內設有溫度檢測器和氣壓檢測器，所述反應釜本體的側壁設有取料管；
[0009]所述冷凝器包括器體，所述器體上設置有進料管和出料管，器體內并排設置有多根冷凝管，所述進料管下方的器體內設有擋流板，所述擋流板的面積大于進料管的截面積，所述冷凝管的管壁為波紋結構，管壁的內表面設置有多孔金屬層。
[0010]所述擋流板通過三個支架固定在器體上。
[0011]所述多孔金屬層為噴涂在管壁內表面上的鐵粉、鋁粉或鎳粉所形成的凹凸不平的小孔層。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的這種生產松香改進樹脂的真空裝置，對反應釜進行了改進，通過攪拌槳來攪拌，使反應更充分，便于及時對溫度、氣壓和攪拌速度等參數進行控制；對冷凝器進行了改進，避免了熱物料直接沖刷細小冷凝管，減小了對冷凝管的損壞，增長了冷凝器的使用壽命。冷凝管的管壁采用波紋結構，傳熱系數高，流阻低，抗介質腐蝕能力強，結構簡單，制造成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型中反應釜的結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型中冷凝器的結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型中冷凝器的冷凝管的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:1、反應釜；2、管道；3、第一羅茨真空泵；4、第二羅茨真空泵；5、汽水分離器；6、水環泵；7、冷凝器；8、緩沖罐；1.1、反應釜本體；1.2、氣壓檢測器；1.3、取料管;1.4、溫度檢測器;1.5、進料口 ;1.6、攪拌軸;1.7、螺旋攪拌槳-J.1、器體-J.2、進料管；
7.3、擋流板；7.4、支架；7.5、冷凝管；7.5.1、多孔金屬層；7.6、出料管。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0019]本實用新型提供了一種生產松香改進樹脂的真空裝置，如圖1所示，包括通過管道2依次連接的反應釜1、冷凝器7和緩沖罐8，還包括依次連接的第一羅茨真空泵3、第二羅茨真空泵4、汽水分離器5和水環泵6，所述第一羅茨真空泵3與緩沖罐8連接；在生產松香改性樹脂的過程中，真空裝置運行時先通過水環泵6預抽，然后再開啟第一羅茨真空泵3和第二羅茨真空泵4進行抽真空，能夠有效脫除松香改性樹脂生產過程中的反應副產物，滿足松香改性樹脂的生產要求，提高松香改性樹脂產品質量。由于在第二羅茨真空泵4與水環泵6之間設置了汽水分離器5，在真空系統運行時能有效防止水環泵6的水回流到第二羅茨真空泵4，保障真空系統安全穩定運行，減少維修費用，提高松香改性樹脂生產的穩定性
[0020]如圖2所示，所述反應Il I包括反應Il本體1.1，所述反應Il本體1.1的頂部設有進料口 1.5和攪拌軸1.6，所述攪拌軸1.6上分層設置有螺旋攪拌槳1.7，該螺旋攪拌槳1.7可以使得物料攪拌均勻。所述反應釜本體1.1內設有溫度檢測器1.4和氣壓檢測器1.2，能準確控制物料反應所需的溫度與氣壓，提高成品質量與效率。所述反應釜本體1.1的側壁設有取料管1.3 ;
[0021]如圖3所示，所述冷凝器7包括器體7.1，所述器體7.1上設置有進料管7.2和出料管7.6，器體7.1內并排設置有多根冷凝管7.5，所述進料管7.2下方的器體7.1內設有擋流板7.3，所述擋流板7.3的面積大于進料管7.2的截面積，所述擋流板7.3通過三個支架7.4固定在器體7.1上。由于在冷凝器7的進料管7.2下部設置有擋流板7.3，熱物料通過進料管7.2進入冷凝器7，首先沖刷到擋流板7.3上，速度大幅降低，這樣低速的物料再流向細小冷凝管7.5，避免了熱物料直接沖刷細小冷凝管7.5，延長了冷凝器7的使用壽命。
[0022]如圖4所示，所述冷凝管7.5的管壁為波紋結構，管壁的內表面設置有多孔金屬層
7.5.1ο所述多孔金屬層7.5.1為噴涂在管壁內表面上的鐵粉、鋁粉或鎳粉所形成的凹凸不平的小孔層。管壁內表面上的大量小孔可加速液體液化為氣泡，多孔涂層增加了管壁內表面的表面積，大大提高了流體的紊流強度，不斷改變了流體的流速和流動方向，提高了管內外的傳熱系數，增加了冷凝7的冷凝效果。
[0023]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生產松香改進樹脂的真空裝置，包括通過管道(2)依次連接的反應釜(I )、冷凝器(7)和緩沖罐(8)，其特征在于:還包括依次連接的第一羅茨真空泵(3)、第二羅茨真空泵(4)、汽水分離器(5)和水環泵(6)，所述第一羅茨真空泵(3)與緩沖罐(8)連接； 所述反應釜(I)包括反應釜本體(1.1)，所述反應釜本體(1.0的頂部設有進料口(1.5)和攪拌軸(1.6)，所述攪拌軸(1.6)上分層設置有螺旋攪拌槳(1.7);所述反應釜本體(1.0內設有溫度檢測器(1.4)和氣壓檢測器(1.2)，所述反應釜本體(1.1)的側壁設有取料管(1.3)； 所述冷凝器(7)包括器體(7.1)，所述器體(7.1)上設置有進料管(7.2)和出料管(7.6)，器體(7.1)內并排設置有多根冷凝管(7.5)，所述進料管(7.2)下方的器體(7.1)內設有擋流板(7.3)，所述擋流板(7.3)的面積大于進料管(7.2)的截面積，所述冷凝管(7.5)的管壁為波紋結構，管壁的內表面設置有多孔金屬層(7.5.1)。
2.如權利要求1所述的一種生產松香改進樹脂的真空裝置，其特征在于:所述擋流板(7.3)通過三個支架(7.4)固定在器體(7.1)上。
3.如權利要求1所述的一種生產松香改進樹脂的真空裝置，其特征在于:所述多孔金屬層(7.5.1)為噴涂在管壁內表面上的鐵粉、鋁粉或鎳粉所形成的凹凸不平的小孔層。
【專利摘要】本實用新型屬于化工設備技術領域，具體提供了一種生產松香改進樹脂的真空裝置，包括通過管道依次連接的反應釜、冷凝器和緩沖罐，還包括依次連接的第一羅茨真空泵、第二羅茨真空泵、汽水分離器和水環泵，所述反應釜的攪拌軸上分層設置有螺旋攪拌槳；所述反應釜本體內設有溫度檢測器和氣壓檢測器；所述冷凝器上設置有進料管和出料管，所述進料管下方的器體內設有擋流板，所述冷凝管的管壁為波紋結構，管壁的內表面設置有多孔金屬層。本實用新型提供的這種生產松香改進樹脂的真空裝置，便于及時對溫度、氣壓和攪拌速度等參數進行控制；減小了對冷凝管的損壞，傳熱系數高，流阻低，抗介質腐蝕能力強，結構簡單，制造成本低。
【IPC分類】B01J19-20, C09F1-04, B01J3-04
【公開號】CN204583126
【申請號】CN201520125252
【發明人】朱志祥
【申請人】江蘇德發樹脂有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月4日