一種氫氣氮氣可控比例混合系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氫氣氮氣可控比例混合系統。
【背景技術】
[0002]目前，國內氫氣與氮氣(或其他氣氛)混合裝置都是采用兩個簡單的轉子流量計控制流量，手動進行氫氣與氮氣的濃度配比，這種簡單系統很難保證氫氣的濃度，由于在不同壓力波動下，轉子流量計的流量會產生變化，導致此類手動裝置很難精確的保證氫氣的濃度。
[0003]因此，本發明人研發出以下系統，藉以采用自動反饋模式，在不同工況下都能保證氫氣濃度的比例，并且能在氫氣濃度超標情況下，停止氫氣供應。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種氫氣氮氣可控比例混合系統，實現氫氣濃度的調控。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]一種氫氣氮氣可控比例混合系統，包括氫氣控制管路、氮氣控制管路和混合氣管；氫氣控制管路連接氫氣管和混合氣罐，氫氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、壓力表、減壓閥、手動流量控制閥、電磁閥、數字氫氣流量計、轉子流量計和單向閥；氮氣控制管路連接氮氣管和混合氣罐，氮氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、減壓閥、轉子流量計和單向閥；混合氣管連接在混合氣罐上；混合氣管上分出一條混合支路，并安裝減壓閥和氫氣濃度檢測儀；氫氣控制管路上的電磁閥、數字氫氣流量計和混合支路上的氫氣濃度檢測儀都連接至PLC，數字氫氣流量計根據PLC設定的氫氣濃度自動控制氫氣流量及反饋的流量信息給PLC，PLC根據氫氣濃度監測儀監測到的濃度信號控制電磁閥開關。
[0007]所述氫氣控制管路上手動流量控制閥和電磁閥之間增加一個球閥。
[0008]所述氫氣控制管路上電磁閥的進氣端增加一個氫氣壓力檢測儀，氫氣壓力檢測儀連接至PLC，PLC接收氫氣壓力檢測儀的壓力信息控制數字氫氣流量計。
[0009]所述氫氣控制管路上數字氫氣流量計連接至窯爐控制面板，用于顯示流量。
[0010]采用上述方案后，本實用新型氫氣控制管路上的電磁閥根據氫氣濃度監測儀監測到的濃度信號通過PLC進行控制，一旦氫氣濃度超標，PLC控制電磁閥關閉，等到濃度下降到指定濃度后，PLC再次開啟電磁閥通氫，數字氫氣流量計在PLC設定好所需氫氣的濃度進行調控，當前段流量會波動時候，數字氫氣流量計能自動調整氫氣流量直到符合設定值；通過以上三個步驟，雙重控制精確保證氫氣控制管路的流量與混合氣所需的濃度，氫氣與氮氣在混合氣罐混合后，達到所需濃度，輸送至窯爐。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型揭示的一種氫氣氮氣可控比例混合系統，包括氫氣控制管路10、氮氣控制管路20和混合氣管30。
[0013]氫氣控制管路10連接氫氣管和混合氣罐40。氫氣控制管路10上沿進氣方向安裝有球閥11、壓力表12、減壓閥13、手動流量控制閥14、電磁閥15、數字氫氣流量計16、轉子流量計17 (驗證數字流量計，不起控制作用)和單向閥18 (防止氫氣反串)。此實施例中，氫氣控制管路10上手動流量控制閥14和電磁閥15之間增加一個球閥111，球閥111起雙保險的作用，可以常開。數字氫氣流量計16連接至窯爐控制面板50，用于顯示流量。
[0014]氮氣控制管路20連接氮氣管和混合氣罐40。氮氣控制管路20上沿進氣方向安裝有球閥21、減壓閥22、轉子流量計23和單向閥24 (防止氫氣反串)。
[0015]混合氣管30連接在混合氣罐40上。混合氣管30上分出一條混合支路31，并安裝減壓閥32和氫氣濃度檢測儀33。
[0016]本實用新型還包括PLC (可編程邏輯控制器)，氫氣控制管路10上的電磁閥15、數字氫氣流量計16和混合支路31上的氫氣濃度檢測儀33都連接至PLC。此實施例氫氣控制管路10上電磁閥15的進氣端還增加一個氫氣壓力檢測儀19，氫氣壓力檢測儀19也連接至PLCo數字氫氣流量計16根據PLC設定的氫氣濃度自動控制氫氣流量及反饋的流量信息給PLC, PLC根據氫氣濃度監測儀33監測到的濃度信號控制電磁閥15開關。
[0017]本實用新型使用時，氫氣控制管路10經過球閥11、減壓閥13、手動流量控制閥14后，獲取初步流量值；電磁閥15根據氫氣濃度監測儀33監測到的濃度信號通過PLC進行控制，一旦氫氣濃度超標，PLC控制電磁閥15關閉，等到濃度下降到指定濃度后，PLC再次開啟電磁閥15通氫；數字氫氣流量計16在PLC設定好所需氫氣的濃度進行調控，當前段流量會波動時候，數字氫氣流量計16能根據氫氣壓力檢測儀19的壓力信息等情況，自動調整氫氣流量直到符合設定值，并顯示在控制面板50上；通過以上三個步驟，雙重控制精確保證氫氣管路的流量與混合氣所需的濃度。氮氣控制管路20中氮氣通過轉子流量計23控制流量即可，因為氮氣無危險性，也不影響生產工藝(如果其他氣氛也可按照氫氣管理設計)。氫氣與氮氣在混合氣罐40混合后，達到所需濃度，由混合氣管30輸送至窯爐。
[0018]本實用新型適合不同濃度氫氣下熒光粉燒燒結工藝，在粉末燒結或還原工序中進行可調控的氫氣濃度配比。在實際使用中，氫氣濃度按所需設定值都能穩定下來，生產過程中還未發現氫氣濃度超過設定上限的情況，既能滿足工藝的要求，穩定生產質量，又能保證氫氣濃度不超標，發生產品質量事故。
【主權項】
1.一種氫氣氮氣可控比例混合系統，其特征在于:包括氫氣控制管路、氮氣控制管路和混合氣管；氫氣控制管路連接氫氣管和混合氣罐，氫氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、壓力表、減壓閥、手動流量控制閥、電磁閥、數字氫氣流量計、轉子流量計和單向閥；氮氣控制管路連接氮氣管和混合氣罐，氮氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、減壓閥、轉子流量計和單向閥；混合氣管連接在混合氣罐上；混合氣管上分出一條混合支路，并安裝減壓閥和氫氣濃度檢測儀；氫氣控制管路上的電磁閥、數字氫氣流量計和混合支路上的氫氣濃度檢測儀都連接至PLC，數字氫氣流量計根據PLC設定的氫氣濃度自動控制氫氣流量及反饋的流量信息給PLC，PLC根據氫氣濃度監測儀監測到的濃度信號控制電磁閥開關。
2.如權利要求1所述一種氫氣氮氣可控比例混合系統，其特征在于:所述氫氣控制管路上手動流量控制閥和電磁閥之間增加一個球閥。
3.如權利要求1所述一種氫氣氮氣可控比例混合系統，其特征在于:所述氫氣控制管路上電磁閥的進氣端增加一個氫氣壓力檢測儀，氫氣壓力檢測儀連接至PLC，PLC接收氫氣壓力檢測儀的壓力信息控制數字氫氣流量計。
4.如權利要求1所述一種氫氣氮氣可控比例混合系統，其特征在于:所述氫氣控制管路上數字氫氣流量計連接至窯爐控制面板。
【專利摘要】本實用新型公開一種氫氣氮氣可控比例混合系統，包括氫氣控制管路、氮氣控制管路和混合氣管；氫氣控制管路連接氫氣管和混合氣罐，氫氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、壓力表、減壓閥、手動流量控制閥、電磁閥、數字氫氣流量計、轉子流量計和單向閥；氮氣控制管路連接氮氣管和混合氣罐，氮氣控制管路上沿進氣方向安裝有球閥、減壓閥、轉子流量計和單向閥；混合氣管連接在混合氣罐上；混合氣管上分出一條混合支路，并安裝減壓閥和氫氣濃度檢測儀；電磁閥、數字氫氣流量計和氫氣濃度檢測儀都連接至PLC。本實用新型實現了雙重控制精確保證氫氣控制管路的流量與混合氣所需的濃度，氫氣與氣在混合氣罐混合后，達到所需濃度，輸送至窯爐。
【IPC分類】B01F15-04, B01F15-02, B01F3-02
【公開號】CN204583104
【申請號】CN201520195649
【發明人】黃秋汀
【申請人】福建省長汀金龍稀土有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月2日