高溫高壓氣體除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣除塵裝置，特別涉及一種高溫高壓氣體除塵裝置。
【背景技術】
[0002]目前，最常用的除塵裝置主要有布袋除塵、電除塵和水膜除塵等。布袋除塵應用范圍受濾料的耐溫、耐腐蝕性能的限制，一般僅限于250°C以下，不適于粘附性強及吸濕性強的粉塵。電除塵器受到固體顆粒比電阻和煙氣成分限制，對制造、安裝和操作要求也很高，一次性投資和維修費用都太高。水膜除塵不利于能量的有效利用，熱能損失嚴重，且水膜廢液的處理也是個大難題。為此，本公司之前研發出了一種采用脈沖氣體在線清洗的方式，每個脈沖閥控制3?5支過濾管，可以根據實際的情況采取定時反沖或壓差反饋反沖。但在實際應用中，該脈沖反吹方式仍難以避免造成陶瓷膜管應力破損的情況。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種緩沖效果更好、可有效避免陶瓷膜管應力破損現象的高溫高壓氣體除塵裝置。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種高溫高壓氣體除塵裝置，包括罐體、多組陶瓷膜管及脈沖裝置，所述的罐體從上到下依次分隔為清潔區、過濾區和灰渣區，所述的多組陶瓷膜管豎向間隔設置于所述的罐體過濾區內，所述的脈沖裝置包括脈沖管、多個脈沖閥及多個對應置于陶瓷膜管正上方的噴嘴，所述的陶瓷膜管的上端設有緩沖密封墊，所述的緩沖密封墊的底面向下延伸出多個間隔設置且用于與所述的陶瓷膜管內腔相配合的的凸柱，所述的凸柱的兩側邊對稱設有兩個向內彎曲且抵于陶瓷膜管外壁的彈片，且所述的彈片的下端到減震墊的底面的距離大于凸柱的高度。
[0005]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:該高溫高壓氣體除塵裝置的上端設有緩沖密封墊，緩沖密封墊的底面向下延伸出多個間隔設置且用于與陶瓷膜管內腔相配合的的凸柱，凸柱的兩側邊對稱設有兩個向內彎曲且抵于陶瓷膜管外壁的彈片，且彈片的下端到減震墊的底面的距離大于凸柱的高度。這樣，凸柱可與陶瓷膜管內腔固定套合，再通過兩個向內彎曲的彈片對陶瓷膜管外壁進一步固定，不但固定效果好，且緩沖效果更好、可有效避免陶瓷膜管應力破損現象。
[0006]作為優選，所述的凸柱的底面為圓弧面。
[0007]作為優選，所述的陶瓷膜管的下端設有耐高溫石棉墊。
[0008]作為優選，所述的罐體的一側的下部設有進氣管，所述的罐體的另一側的清潔區處設有出氣管；且所述的罐體的灰渣區的下端設有排灰管。
[0009]作為優選，所述的罐體的頂部設有第一人孔，所述的罐體的過濾區處設有第二人孔。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型高溫高壓氣體除塵裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型高溫高壓氣體除塵裝置的緩沖密封墊的結構示意圖。
[0012]圖1-2中:1進氣管、2罐體、3陶瓷膜管、4緩沖密封墊、4.1凸柱、4.2彈片、5噴嘴、6脈沖管、7脈沖閥、8清潔區、9第一人孔、10出氣管、11過濾區、12第二人孔、13耐高溫石棉墊、14灰渣區、15排灰管。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
[0014]如圖1、2所示，一種高溫高壓氣體除塵裝置，包括罐體2、多組陶瓷膜管3及脈沖裝置，所述的罐體2從上到下依次分隔為清潔區8、過濾區11和灰渣區14，所述的多組陶瓷膜管3豎向間隔設置于所述的罐體2過濾區11內，所述的脈沖裝置包括脈沖管6、多個脈沖閥7及多個對應置于陶瓷膜管3正上方的噴嘴5，所述的陶瓷膜管3的上端設有緩沖密封墊4，所述的緩沖密封墊4的底面向下延伸出多個間隔設置且用于與所述的陶瓷膜管3內腔相配合的的凸柱4.1，所述的凸柱4.1的兩側邊對稱設有兩個向內彎曲且抵于陶瓷膜管3外壁的彈片4.2，且所述的彈片4.2的下端到減震墊的底面的距離大于凸柱4.1的高度。
[0015]所述的凸柱4.1的底面為圓弧面。
[0016]所述的陶瓷膜管3的下端設有耐高溫石棉墊13。
[0017]所述的罐體2的一側的下部設有進氣管1，所述的罐體2的另一側的清潔區8處設有出氣管10 ;且所述的罐體2的灰渣區14的下端設有排灰管15。
[0018]所述的罐體2的頂部設有第一人孔9，所述的罐體2的過濾區11處設有第二人孔
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[0019]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種高溫高壓氣體除塵裝置，包括罐體(2)、多組陶瓷膜管(3)及脈沖裝置，所述的罐體⑵從上到下依次分隔為清潔區(8)、過濾區(11)和灰渣區(14)，所述的多組陶瓷膜管⑶豎向間隔設置于所述的罐體⑵過濾區(11)內，所述的脈沖裝置包括脈沖管(6)、多個脈沖閥(7)及多個對應置于陶瓷膜管(3)正上方的噴嘴(5)，其特征在于:所述的陶瓷膜管(3)的上端設有緩沖密封墊(4)，所述的緩沖密封墊(4)的底面向下延伸出多個間隔設置且用于與所述的陶瓷膜管(3)內腔相配合的的凸柱(4.1)，所述的凸柱(4.1)的兩側邊對稱設有兩個向內彎曲且抵于陶瓷膜管(3)外壁的彈片(4.2)，且所述的彈片(4.2)的下端到減震墊的底面的距離大于凸柱(4.1)的高度。
2.根據權利要求1所述的高溫高壓氣體除塵裝置，其特征在于:所述的凸柱(4.1)的底面為圓弧面。
3.根據權利要求1所述的高溫高壓氣體除塵裝置，其特征在于:所述的陶瓷膜管(3)的下端設有耐高溫石棉墊(13)。
4.根據權利要求1所述的高溫高壓氣體除塵裝置，其特征在于:所述的罐體(2)的一側的下部設有進氣管(I)，所述的罐體(2)的另一側的清潔區(8)處設有出氣管(10);且所述的罐體(2)的灰渣區(14)的下端設有排灰管(15)。
5.根據權利要求1所述的高溫高壓氣體除塵裝置，其特征在于:所述的罐體(2)的頂部設有第一人孔(9)，所述的罐體(2)的過濾區(11)處設有第二人孔(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫高壓氣體除塵裝置，包括罐體(2)、多組陶瓷膜管(3)及脈沖裝置，多組陶瓷膜管(3)豎向間隔設置于罐體(2)過濾區(11)內，脈沖裝置包括脈沖管(6)、多個脈沖閥(7)及多個對應置于陶瓷膜管(3)正上方的噴嘴(5)，陶瓷膜管(3)的上端設有緩沖密封墊(4)，緩沖密封墊(4)的底面向下延伸出多個間隔設置且用于與陶瓷膜管(3)內腔相配合的凸柱(4.1)，凸柱(4.1)的兩側邊對稱設有兩個向內彎曲且抵于陶瓷膜管(3)外壁的彈片(4.2)，且彈片(4.2)的下端到減震墊的底面的距離大于凸柱(4.1)的高度。該高溫高壓氣體除塵裝置緩沖效果更好、可有效避免陶瓷膜管應力破損現象。
【IPC分類】B01D46-54, B01D46-24
【公開號】CN204582822
【申請號】CN201520284818
【發明人】劉仁軍, 李嬋, 肖樂業, 宋亞波, 楊鋼, 易石山
【申請人】萍鄉龐泰實業有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月5日