一種機械油、水、污分離回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備領域，尤其涉及一種機械油、水、污分離回收裝置。
【背景技術】
[0002]從目前國內發展的現狀來看，含污、水過多的各種切削液或者油類，在大多數情況下是有害的，不能重復再利用的；若不經過處理再利用此類切削液或者油類，會導致機床油路堵塞；嚴重造成機床各需要潤滑的部件損傷及腐蝕，大大影響了機床的使用壽命及其加工性能。
[0003]目前分離油、水、污的混合液均利用了油、水的密度不同，用沉淀池的方式在池面上設置放水開關、濾網等進行分離；這樣的分離回收裝置結構上需要較大的器具存放混合液，且在設計結構上較為復雜、成本上也是比較高，同時分離過程需要很長的時間；老式的沉淀池占地量大、分離更不方便、成本相對較高。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種機械油、水、污分離回收裝置，以解決在現有技術中沉淀池占地量大、分離更不方便、成本相對較高的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的，一種機械油、水、污分離回收裝置，包括殼體；在所述殼體的內腔中部設有將所述殼體內腔隔為第一腔室和第二腔室的框架；在所述框架中設有隔膜；在所述框架上還設有用于安放親油性材料的紗網；在所述第一腔室對應的側壁上設有進油管；在所述進油管靠近所述側壁處設有用于過濾污物的污物濾網；在所述側壁下方設有出水管；在所述出水管上設有出水閥門；在所述第二腔室的底部設有出油口。
[0006]進一步地，在所述進油管的上部靠近所述污物濾網的外側還設有用于清理所述污物濾網的清污窗口。
[0007]進一步地，在所述第一腔室的上部設有觀察所述第一腔室內部情況的觀察窗口 ；所述觀察窗口上設有透鏡。
[0008]進一步地，在所述框架上部設有將所述框架固定在所述殼體上的螺絲。
[0009]進一步地，在所述殼體的下部設有用于支撐所述殼體的支架。
[0010]進一步地，在所述支架下部設有用于使所述殼體移動的小輪。
[0011]進一步地，在所述殼體的側壁上還設有用于移動所述殼體的推把手。
[0012]進一步地，在所述親油性材料是親油性無紡織物。
[0013]進一步地，所述無紡織物是聚乙烯、聚丙烯或滌綸。
[0014]進一步地，所述無紡織物是尼龍無紡織物或羊毛氈。
[0015]在本實用新型提供的機械油、水、污分離回收裝置中，由于采用在殼體中用隔膜把殼體分成兩個腔室，并隔膜的框架上設置安放親油性材料的紗網，達到了占用空間小、油水污分離方便快捷、成本低的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的機械油、水、污分離回收裝置的側視圖。
[0017]圖2是本實用新型提供的機械油、水、污分離回收裝置的頂視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]本實用新型提供一種機械油、水、污分離回收裝置，包括殼體；在所述殼體的內腔中部設有將所述殼體內腔隔為第一腔室和第二腔室的框架；在所述框架中設有隔膜；在所述框架上還設有用于安放親油性材料的紗網；在所述第一腔室對應的側壁上設有進油管；在所述進油管靠近所述側壁處設有用于過濾污物的污物濾網；在所述側壁下方設有出水管；在所述出水管上設有出水閥門；在所述第二腔室的底部設有出油口。
[0020]由于采用在殼體中用隔膜把殼體分成兩個腔室，并在隔膜的框架上設置安放親油性材料的紗網，達到了占用空間小、油水污分離方便快捷、成本低的目的。
[0021]以下結合【具體實施方式】對本實用新型的實現進行詳細的描述。
[0022]如圖1、2所示，是本實用新型提供的機械油、水、污分離回收裝置的側視圖和頂視圖，包括殼體I ;在殼體I的內腔中部設有將殼體I內腔隔為第一腔室2和第二腔室3的框架4 ;在框架4中設有隔膜5 ;在框架4上還設有用于安放親油性材料的紗網；在第一腔室2對應的側壁上設有進油管6 ;在進油管靠近側壁處設有用于過濾污物的污物濾網7 ;在側壁下方設有出水管8 ;在出水管8上設有出水閥門9 ;在第二腔室3的底部設有出油口 10 ;隔膜5可以通過油分子而不能通過水分子；隔膜5采用疏水性分離隔膜，而在紗網上采用親油性材料；這樣就可以把油吸附到隔膜5進行油水分離；采用框架4把殼體I分成兩個腔室，這樣就節約了空間；同時一般油比水輕，會往上浮；這樣在第一腔室3中的就會呈油上水下的狀態，這時由于油在上面，在重力的作用下，油會有向隔膜5流動的趨勢，再加上紗網上的親油性材料對油的吸附力，使得油進一步向隔膜5方向聚集，而隔膜5是疏水性的，因此就快速地將油分離到了第二腔室3 ;而水由于不能通過隔膜5，于是留在了第一腔室2中；水通過出水管8排除，為了控制排除的量和速度，可以通過改變出水閥門9的開度來控制，這樣就可以有效地保證油和水的快速分離；同時在進油管6設有污物濾網7，這樣就能有效地把污物分離在污物濾網7處，而不再流到第一腔室2中；這樣通過采用在殼體中用隔膜把殼體分成兩個腔室，并在隔膜的框架上設置安放親油性材料的紗網，達到了占用空間小、油水污分離方便快捷、成本低的目的。
[0023]進一步地，在進油管6的上部靠近污物濾網7的外側還設有用于清理所述污物濾網的清污窗口 11 ;這樣就能方便快速地把污物濾網7過濾的污物清除。
[0024]進一步地，在第一腔室2的上部設有觀察第一腔室2內部情況的觀察窗口 12 ;觀察窗口 12上設有透鏡；這樣就能方便地觀察殼體內的工作情況。
[0025]進一步地，在框架4上部設有將框架4固定在殼體I上的螺絲13 ;實際使用中發現采用內六角螺絲較為方便，當然也可根據實際情況采用其他形式的固定部件。
[0026]進一步地，在殼體I的下部設有用于支撐殼體I的支架14 ;這樣就能方便地把油和水排出干凈，一般支架14的高度設計成高于回收容器的高度，這樣就方便了用容器回收。
[0027]進一步地，在支架14下部設有用于使殼體I移動的小輪15 ;這樣就方便了裝置的移動。
[0028]進一步地，在殼體I的側壁上還設有用于移動殼體I的推把手16 ;這樣在移動裝置時可以方便用力。
[0029]進一步地，在親油性材料是親油性無紡織物；采用親油性無紡織物可以減少纖維對油和水的污染，同時也達到了在更換時不易損壞的目的。
[0030]進一步地，無紡織物是聚乙烯、聚丙烯或滌綸；實踐中發現采用聚乙烯、聚丙烯或滌綸效果較好。
[0031]進一步地，無紡織物是尼龍無紡織物或羊毛氈；實踐中發現也可以采用尼龍無紡織物或羊毛氈。
[0032]總之，本實用新型由于采用在殼體中用隔膜把殼體分成兩個腔室，并在隔膜的框架上設置安放親油性材料的紗網，達到了占用空間小、油水污分離方便快捷、成本低的目的。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于，包括殼體；在所述殼體的內腔中部設有將所述殼體內腔隔為第一腔室和第二腔室的框架；在所述框架中設有隔膜；在所述框架上還設有用于安放親油性材料的紗網；在所述第一腔室對應的側壁上設有進油管；在所述進油管靠近所述側壁處設有用于過濾污物的污物濾網；在所述側壁下方設有出水管；在所述出水管上設有出水閥門；在所述第二腔室的底部設有出油口。
2.如權利要求1所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于，在所述進油管的上部靠近所述污物濾網的外側還設有用于清理所述污物濾網的清污窗口。
3.如權利要求1或2所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于，在所述第一腔室的上部設有觀察所述第一腔室內部情況的觀察窗口 ；所述觀察窗口上設有透鏡。
4.如權利要求3所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于，在所述框架上部設有將所述框架固定在所述殼體上的螺絲。
5.如權利要求4所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于:在所述殼體的下部設有用于支撐所述殼體的支架。
6.如權利要求5所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于:在所述支架下部設有用于使所述殼體移動的小輪。
7.如權利要求6所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于:在所述殼體的側壁上還設有用于移動所述殼體的推把手。
8.如權利要求7所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于:在所述親油性材料是親油性無紡織物。
9.如權利要求8所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于:所述無紡織物是聚乙稀、聚丙稀或滌輪'。
10.如權利要求8所述的機械油、水、污分離回收裝置，其特征在于:所述無紡織物是尼龍無紡織物或羊毛氈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械油、水、污分離回收裝置，包括殼體；在殼體的內腔中部設有將殼體內腔隔為第一腔室和第二腔室的框架；在框架中設有隔膜；在框架上還設有用于安放親油性材料的紗網；在第一腔室對應的側壁上設有進油管；在進油管靠近側壁處設有用于過濾污物的污物濾網；在側壁下方設有出水管；在出水管上設有出水閥門；在第二腔室的底部設有出油口；由于采用在殼體中用隔膜把殼體分成兩個腔室，并在隔膜的框架上設置安放親油性材料的紗網，達到了占用空間小、油水污分離方便快捷、成本低的目的。
【IPC分類】B01D36-00, B01D17-022
【公開號】CN204582731
【申請號】CN201520228680
【發明人】李立, 夏軍, 李建, 趙春平
【申請人】深圳市創世紀機械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月15日