一種偏苯三酸酐尾氣回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油化工領域，進一步地說，是涉及一種偏苯三酸酐尾氣回收裝置。
【背景技術】
[0002]利用MGC法生產偏苯三酸酐的工藝過程中，在氧化塔進行氧化反應時，氧化塔頂產生的廢氣中含有大量的有機物(如冰醋酸、偏三甲苯等)，這些富含有機物的廢氣利用吸收塔和水洗塔進行回收。這樣會造成大量的水資源浪費，同時會對環境造成一定的污染。如果將這些廢氣中富含有機物的尾氣加以回收，將大大提高偏苯三酸酐裝置的經濟效益。
[0003]目前，現有技術中主要是采用吸收法對廢氣進行處理，工作原理是利用水通過吸收塔和水洗塔對廢氣中的有機物進行吸收，從而達到處理廢氣的目的。但是這種技術的缺陷一是耗水量較大；二是對水造成污染，三是處理偏三甲苯等有機物不徹底，排放的氣體對空氣照成污染。
【發明內容】
[0004]本實用新型的發明目的是為了解決現有技術中存在的問題，而提供一種結構簡單，處理成本低、能耗低，維護方便的偏苯三酸酐尾氣回收裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是:包括依次相連的水冷卻器、第一分離器、冷凝分離裝置、水洗塔；冷凝分離裝置包括換熱器、第二分離器、渦輪膨脹機組，渦輪膨脹機組包括膨脹端、增壓端；第一分離器與換熱器的第一進口相連，換熱器的第一出口接第二分離器的進口，第二分離器的出口接渦輪膨脹機組的膨脹端入口，渦輪膨脹機組膨脹端出口經第三分離器與換熱器的第二進口相連，換熱器的第二出口接渦輪膨脹機組的增壓端入口，水洗塔與渦輪膨脹機組的增壓端的出口相連。
[0006]所述換熱器的第一進口、第一出口分別為熱邊進口、熱邊出口，換熱器的第二進口、第二出口分別為冷邊進口、冷邊出口。
[0007]所述水冷卻器的進口接待處理尾氣，水冷卻器的出口接第一分離器的進口。
[0008]本實用新型具體以下特點:
[0009]1.傳統工藝中，偏苯三酸酐尾氣處理能耗較高，本實用新型將廢氣中的有機物回收下來，可將有機物直接作為化工原料利用，具有較高的經濟效益。
[0010]2.本實用新型直接利用偏苯三酸酐尾氣的壓力能，通過渦輪膨脹機使壓力能轉變成低溫冷量，來降低油氣的溫度，渦輪膨脹機本身不需要電力驅動，它依靠進口的氣體壓力帶動渦輪旋轉，對外做功，氣體出口壓力降低，出口溫度可下降50°C左右。這大大節省了能耗，也消除了尾氣帶壓排放所造成的噪音。
[0011]3.本實用新型在低溫下運行，沒有著火、燃燒、爆炸的危險。
[0012]4.本實用新型中，將偏苯三酸酐尾氣卻到_10°C，即可將大部分有機物冷凝下來，無需其他冷劑，節省能耗；
[0013]5.本實用新型流程簡單、設備數量少，投資少。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1中，本實用新型包括水冷卻2、氣液分離器、換熱器4、渦輪膨脹機組6。冷凝分離裝置包括換熱器4、第二分離器5、渦輪膨脹機組6，渦輪膨脹機組6包括膨脹端、增壓端，第一分離器3與換熱器4的第一進口相連，換熱器4的第一出口接第二分離器5的進口，第二分離器5的出口接渦輪膨脹機組6的膨脹端入口，渦輪膨脹機組6膨脹端出口經第三分離器7與換熱器4的第二進口相連，換熱器4的第二出口接渦輪膨脹機組6的增壓端入口，水洗塔與渦輪膨脹機組6的增壓端的出口相連。渦輪膨脹機組包含渦輪膨脹機和供油系統。渦輪膨脹機組前端接有換熱器和氣液分離器，后端接一臺氣液分離器。通過渦輪膨脹機組處理后的偏苯三酸酐尾氣I接入分離器，最后接入水洗塔處理后可達到環保排放要求，直接放空尾氣8。
[0016]本實用新型中，偏苯三酸酐尾氣經冷凝換熱、膨脹降溫后經水洗塔吸附，回收方法包含以下步驟:(I)預冷分離:偏苯三酸酐尾氣I經過水冷卻器2冷凝后，使其溫度降至常溫40°C左右，進入第一分離器3脫去尾氣中的液體。(2)冷凝分離:預冷分離后的尾氣進入換熱器4與膨脹后的低溫氣體進行冷凝換熱，使尾氣溫度降至20°C左右，然后進入第二分離器5中進行氣液分離，再進入渦輪膨脹機組6在膨脹制冷，膨脹制冷后的氣體溫度降至-10°C左右，進入第三分離器7中進行氣液分離后，進入換熱器中進行冷量交換，最后進入渦輪膨脹機組的增壓端增壓后外輸，此時，98質量％的有機物被分離出來。(3)放空:冷凝分離后的尾氣進入水洗塔進行進一步處理，經過水洗塔處理完后，尾氣中所含99%以上的有機物被回收，達到環保排放要求后放空。
【主權項】
1.一種偏苯三酸酐尾氣回收裝置，其特征在于:包括依次相連的水冷卻器(2)、第一分離器(3)、冷凝分離裝置、水洗塔；冷凝分離裝置包括換熱器(4)、第二分離器(5)、渦輪膨脹機組(6)，渦輪膨脹機組(6)包括膨脹端、增壓端；第一分離器(3)與換熱器(4)的第一進口相連，換熱器(4)的第一出口接第二分離器(5)的進口，第二分離器(5)的出口接渦輪膨脹機組(6 )的膨脹端入口，渦輪膨脹機組(6 )膨脹端出口經第三分離器(7 )與換熱器(4 )的第二進口相連，換熱器(4)的第二出口接渦輪膨脹機組(6)的增壓端入口，水洗塔與渦輪膨脹機組(6)的增壓端的出口相連。
2.根據權利要求1所述的偏苯三酸酐尾氣回收裝置，其特征在于:所述換熱器的第一進口、第一出口分別為熱邊進口、熱邊出口，換熱器的第二進口、第二出口分別為冷邊進口、冷邊出口。
3.根據權利要求1所述的偏苯三酸酐尾氣回收裝置，其特征在于:所述水冷卻器(2)的進口接待處理尾氣(I )，水冷卻器(2)的出口接第一分離器(3)的進口。
【專利摘要】一種偏苯三酸酐尾氣回收裝置，包括依次相連的水冷卻器、第一分離器、冷凝分離裝置、水洗塔；冷凝分離裝置包括換熱器、第二分離器、渦輪膨脹機組，渦輪膨脹機組包括膨脹端、增壓端；第一分離器與換熱器的第一進口相連，換熱器的第一出口接第二分離器的進口，第二分離器的出口接渦輪膨脹機組的膨脹端入口，渦輪膨脹機組膨脹端出口經第三分離器與換熱器的第二進口相連，換熱器的第二出口接渦輪膨脹機組的增壓端入口，水洗塔與渦輪膨脹機組的增壓端的出口相連。本實用新型在低溫下運行，沒有著火、燃燒、爆炸的危險；將偏苯三酸酐尾氣卻到-10℃，即可將大部分有機物冷凝下來，無需其他冷劑，節省能耗、流程簡單、設備數量少，投資少。
【IPC分類】B01D5-00
【公開號】CN204582598
【申請號】CN201520262813
【發明人】宋萬喜, 盧平安, 吉曾玉
【申請人】襄陽航力機電技術發展有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日