一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水泥制造設備破碎機技術領域，更具體的涉及一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構。
【背景技術】
[0002]目前的破碎機進入機內的石頭大部分被錘頭擊破從篦縫中卸出，部分大于篦縫尺寸的物料在篦子上再次受到錘頭與篦子之間的研磨后，成粉狀卸出。粒度大小取決于物料的物理性質，以及依靠調整篦子與錘頭之間的間隙來實現，其主要存在以下的缺陷:(I)現有排料篦于是徑向篦縫，與物料的行徑不一致，不能保證順暢排料；(2)為改善排料條件，現有的裝置只得用44mm的篦縫，難免有大于25mm的粗料排出；(3)未能順利排出的石料靠錘頭與篦子之間擠磨而粉碎，造成錘頭和篦子磨損嚴重，機械磨損顯著增加；(4)若篦條縫改小，雖可防止粗料排出，但必將嚴重影響產量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有的技術缺陷，提供了一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構。
[0004]該新結構包括軸芯，環套軸芯的軸，軸外圍有沿軸周向設置的襯板，襯板外圍設置有軌槽，軌槽與襯板的活動端設置有沿襯板左右移動的齒塊，軌槽沿齒塊左右對稱的水平方位上還設置有護板；所述護板外圍設置有與護板連接并沿軌槽移動的軌道，軌道和圓盤之間有雙通道篦槽，雙通道篦槽左側一端設置有入料口，右側一端設置有出料口，入料口和出料口處設置有粗篦條，各粗篦條平行排列，且相鄰兩粗篦條之間的縫隙為40mm;沿軸芯中心線雙通道篦槽處設置有細篦條，各細篦條對折排列，且相鄰兩細篦條之間的縫隙為30mmo
[0005]進一步地，所述出料口外側設置有密封罩；
[0006]進一步地，所述粗篦條和細篦條分別通過三角支撐板固定于篦槽內；
[0007]進一步地，所述出料口和近襯板段間的密封罩及襯板的接觸端設置有擋板；
[0008]進一步地，所述入料口和出料口處設置的粗篦條各為6根，沿軸芯中心線雙通道篦槽處設置的細篦條各為4根。
[0009]本實用新型具有如下有益效果:
[0010]1、入料口和出料口處設置有6根粗篦條，中心位置沿軸水平方向分別設置有4根細篦條入料口處的6根預先粗擠壓，然后通過與雙通道篦槽形成的摩擦力帶動碎石向右側移動，然后經細篦條進行2次細擠壓；
[0011]2、由于細篦條之間對折排列，碎石向右側運動時，一上一下形成的徑向力使得碎石的擠壓更徹底，其產生的徑向力也使設備順暢排料；
[0012]3、細篦條的間距為30mm，可以有效的降低大于25mm的碎石排出；
[0013]4、把傳統的單通道篦槽改為雙通道篦槽，增加了設備的碎石速率，有效的降低由于單通道篦槽的帶來的大負荷，減少了對設備的損害。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型粗篦條的截面示意圖。
[0016]圖3為本實用新型細篦條的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型目的、技術方案及優點更加明白，現結合附圖進行詳細說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構，包括軸芯1，環套軸芯的軸2，軸2外圍有沿軸2周向設置的襯板7，襯板7外圍設置有軌槽17，軌槽17與襯板7的活動端設置有沿襯板7左右移動的齒塊5，軌槽17沿齒塊5左右對稱的水平方位上還設置有護板6 ;所述護板6外圍設置有與護板6連接并沿軌槽17移動的軌道18，軌道18和圓盤8之間有雙通道篦槽，雙通道篦槽左側一端設置有入料口 10，右側一端設置有出料口 16，入料口 10和出料口 16處設置有粗篦條9，各粗篦條9平行排列，且相鄰兩粗篦條9之間的縫隙12為40mm ;沿軸芯I中心線雙通道篦槽處設置有細篦條19，各細篦條19對折排列，且相鄰兩細篦條19之間的縫隙20為30mm。
[0019]所述出料口 16外側設置有密封罩15 ；
[0020]所述粗篦條9和細篦條19分別通過三角支撐板11固定于篦槽內；
[0021 ] 所述出料口 16和近襯板7之間的密封罩15及襯板7的接觸端設置有擋板14 ；
[0022]所述入料口 10和出料口 16處設置的粗篦條9各為6根，沿軸芯I中心線雙通道篦槽處設置的細篦條19各為4根。
[0023]如圖1所示，其工作原理為，當碎石由入料口 10進入破碎機時，由于軸心I在電動機的帶動下使得軸2轉動以致聯動襯板7的轉動，襯板7的轉動使得導軌18沿軌槽17左右運動，粗篦條9開始把碎石由左至右擠壓并傳送，當外部的圓盤8隨襯板7轉動第一圈時，粗篦條9完成6次擠壓，當外部的圓盤8隨襯板7轉動第二圈時，碎石由粗篦條9傳遞到細篦條19處，并在一周的轉動內形成8次擠壓，由于細篦條19之間對折排列，碎石向右側運動時，一上一下形成的徑向力使得碎石的擠壓更徹底，其產生的徑向力也使設備順暢排料；當外部的圓盤8隨襯板7轉動第三圈時，碎石由細篦條19處輸送到到出料口 16處的粗篦條9處，完成6次擠壓。在此設備中，把傳統的單通道篦槽改為雙通道篦槽，增加了設備的碎石速率，有效的降低由于單通道篦槽的帶來的大負荷，減少了對設備的損害。
[0024]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
【主權項】
1.一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構，其特征在于:包括軸芯，環套軸芯的軸，軸外圍有沿軸周向設置的襯板，襯板外圍設置有軌槽，軌槽與襯板的活動端設置有沿襯板左右移動的齒塊，軌槽沿齒塊左右對稱的水平方位上還設置有護板；所述護板外圍設置有與護板連接并沿軌槽移動的軌道，軌道和圓盤之間有雙通道篦槽，雙通道篦槽左側一端設置有入料口，右側一端設置有出料口，入料口和出料口處設置有粗篦條，各粗篦條平行排列，且相鄰兩粗篦條之間的縫隙為40mm ;沿軸芯中心線雙通道篦槽處設置有細篦條，各細篦條對折排列，且相鄰兩細篦條之間的縫隙為30mm。
2.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構，其特征在于:所述出料口外側設置有密封罩。
3.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構，其特征在于:所述粗篦條和細篦條分別通過三角支撐板固定于篦槽內。
4.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構，其特征在于:所述出料口和近襯板段間的密封罩及襯板的接觸端設置有擋板。
5.根據權利要求1所述的一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構，其特征在于:所述入料口和出料口處設置的粗篦條各為6根，沿軸芯中心線雙通道篦槽處設置的細篦條各為4根。
【專利摘要】本實用新型的目的在于克服現有的技術缺陷，提供了一種錘式破碎機用篦條組圓盤新結構。該新結構包括軸芯，環套軸芯的軸，軸外圍有沿軸周向設置的襯板，襯板外圍設置有軌槽，軌槽與襯板的活動端設置有沿襯板左右移動的齒塊，軌槽沿齒塊左右對稱的水平方位上還設置有護板；所述護板外圍設置有與護板連接并沿軌槽移動的軌道，軌道和圓盤之間有雙通道篦槽，雙通道篦槽左側一端設置有入料口，右側一端設置有出料口，入料口和出料口處設置有粗篦條，各粗篦條平行排列，且相鄰兩篦條之間的縫隙為40mm；沿軸芯中心線雙通道篦槽處設置有細篦條，各細篦條對折排列，且相鄰兩篦條之間的縫隙為30mm。
【IPC分類】B02C13-284, B02C13-26, B02C13-286
【公開號】CN204564234
【申請號】CN201520223700
【發明人】李勝運, 黃增孝, 朱瑞龍, 楊龍壽, 熊冰, 李丹
【申請人】梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月13日