催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制楽機領域，具體涉及一種催化劑涂覆液亞納米級超細制楽機。
【背景技術】
[0002]催化劑是一種在化學反應中改變反應速率，但不改變反應總標準吉布斯自由能的物質。催化劑的催化效率除與催化劑自身性能相關外，其與反應物質的接觸面積也有很大關系，接觸面積越大催化效率越高。因此實際操作過程中大都將催化劑制成漿液，涂覆于多孔載體上，以提高其接觸面積，加快反應速率。但是現有技術的催化劑涂覆液制漿機大都價格昂貴、操作復雜，不便于推廣使用。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有技術的催化劑涂覆液制漿機大都價格昂貴、操作復雜的技術問題，本實用新型提供一種經濟實用、操作簡便的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機。
[0004]所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機包括底座、外殼、漿液罐、軸承座、攪拌器、電機、傳動帶和球磨介質，所述外殼設于所述底座，所述漿液罐收容于所述外殼內，并通過所述軸承座與所述外殼連接，所述攪拌器設于所述漿液罐內，且貫穿所述漿液罐、所述軸承座和所述外殼，并通過所述傳動帶與所述電機連接，所述球磨介質填充于所述楽液罐內。
[0005]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述外殼包括冷流入口、冷流出口、物料入口和物料出口，所述冷流入口和所述冷流出口分別設于所述外殼兩側，且貫穿所述外殼，所述物料入口和所述物料出口分別設于所述外殼兩偵牝且貫穿所述外殼和所述漿液罐。
[0006]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述電機包括變頻器，所述變頻器設于所述電機側面。
[0007]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述外殼為不銹鋼外殼。
[0008]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述漿液罐為球形漿液罐。
[0009]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述漿液罐為氧化鋯漿液罐。
[0010]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述攪拌器為聚氨酯攪拌器。
[0011]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述電機為單相電機。
[0012]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述球磨介質為錯球球磨介質。
[0013]在本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的一種較佳實施例中，所述球磨介質直徑為3_或5_，直徑為3_的所述球磨介質和直徑為5_的所述球磨介質的比例為1:1.5到1:3。
[0014]相較于現有技術，本實用新型提供的所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機具有以下有益效果:
[0015]一、所述漿液罐采用球形漿液罐，制漿過程無死角，研磨充分。
[0016]二、所述電機采用單相電機，且設有所述變頻器，能耗低、操作簡便、滿足不同的細度要求。
[0017]三、直徑為3mm的所述球磨介質和直徑為5mm的所述球磨介質的比例為1: 1.5到1: 3，漿液研磨充分、細度一致。
[0018]四、所述催化劑涂覆液亞納米級超細制楽機通過所述軸承座和所述傳動帶傳動，操作簡單、造價低、經濟實用。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0020]圖1是本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]請參閱圖1，是本實用新型提供的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機的剖視圖。
[0023]所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機I，包括底座11、外殼12、漿液罐13、軸承座14、攪拌器15、電機16、傳動帶17和球磨介質18。
[0024]所述外殼12設于所述底座11，所述漿液罐13收容于所述外殼12內，并通過所述軸承座14與所述外殼12連接。所述攪拌器15設于所述漿液罐13內，且貫穿所述漿液罐
13、所述軸承座14和所述外殼12，并通過所述傳動帶17與所述電機16連接。所述球磨介質18填充于所述漿液罐13內。
[0025]所述外殼12包括冷流入口 121、冷流出口 122、物料入口 123和物料出口 124。
[0026]所述冷流入口 121和所述冷流出口 122分別設于所述外殼12兩側，且貫穿所述外殼12。所述物料入口 123和所述物料出口 124分別設于所述外殼12兩側，且貫穿所述外殼12和所述漿液罐13。
[0027]所述電機16包括變頻器161。
[0028]所述變頻器161設于所述電機16側面。
[0029]具體實施時，打開所述物料入口 123，關閉所述物料出口 124，將待制漿的物料通過所述物料入口 123加入到所述制漿罐13內。
[0030]當待制漿的物料投入完畢后，關閉所述物料入口123，并啟動所述電機16。所述電機16通過所述傳動帶17帶動所述攪拌器15以所述軸承座14的軸線為軸旋轉。所述攪拌器15撞擊所述球磨介質18，帶動所述球磨介質18在所述楽液罐13內運動，研磨待制楽物料。
[0031]待制楽物料在所述球磨介質18的沖擊下逐步粉碎，并最終達到亞納米級的細度。
[0032]同時，打開所述冷流入口 121和所述冷流出口 122，通過所述冷流入口 121往所述外殼12與所述漿液罐13之間的夾層灌注冷卻液，并通過所述冷流出口 122排出，以保證制漿過程始終處于恒定溫度。
[0033]當待制漿的物料制漿完畢后，打開所述物料出口124，排出漿液。
[0034]當對漿液有不同細度需求時，調節所述變頻器161，從而控制所述電機16的轉速，實現不同細度的漿液的研磨。
[0035]優選的，所述外殼12為不銹鋼外殼。所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機I工作過程中接觸的各類物質可能具有一定的腐蝕性，不銹鋼材質可保證所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機I的潔凈。
[0036]優選的，所述漿液罐13為球形漿液罐。球形可保證漿液制備過程中無死角徹底研磨，提高漿液的細度。
[0037]優選的，所述漿液罐13為氧化鋯漿液罐。氧化鋯的強度和韌性都很好，且耐高溫、耐腐蝕，保證了制漿過程中漿液的純凈。
[0038]優選的，所述攪拌器15為聚氨酯攪拌器。聚氨酯的耐磨性好、機械強度高，提高了所述攪拌器15的攪拌效率和使用壽命。
[0039]優選的，所述電機16為單相電機。單相電機的結構簡單、操作方便，且能耗更低。
[0040]優選的，所述球磨介質18為鋯球球磨介質。鋯球的耐磨性好，且耐高溫、耐腐蝕，保證了制漿過程中漿液的純凈。
[0041]優選的，所述球磨介質18直徑為3mm或5mm，直徑為3mm的所述球磨介質18和直徑為5_的所述球磨介質18的比例為1: 1.5到1:3。在此直徑與比例下，楽液的研磨更充分，細度更一致。
[0042]相較于現有技術，本實用新型提供的所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機I具有以下有益效果:
[0043]一、所述漿液罐13采用球形漿液罐，制漿過程無死角，研磨充分。
[0044]二、所述電機16采用單相電機，且設有所述變頻器161，能耗低、操作簡便、滿足不同的細度要求。
[0045]三、直徑為3mm的所述球磨介質18和直徑為5mm的所述球磨介質18的比例為1: 1.5到1: 3，漿液研磨充分、細度一致。
[0046]四、所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機I通過所述軸承座14和所述傳動帶17傳動，操作簡單、造價低、經濟實用。
[0047]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:包括底座、外殼、漿液罐、軸承座、攪拌器、電機、傳動帶和球磨介質，所述外殼設于所述底座，所述漿液罐收容于所述外殼內，并通過所述軸承座與所述外殼連接，所述攪拌器設于所述漿液罐內，且貫穿所述漿液罐、所述軸承座和所述外殼，并通過所述傳動帶與所述電機連接，所述球磨介質填充于所述漿液罐內。
2.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述外殼包括冷流入口、冷流出口、物料入口和物料出口，所述冷流入口和所述冷流出口分別設于所述外殼兩側，且貫穿所述外殼，所述物料入口和所述物料出口分別設于所述外殼兩側，且貫穿所述外殼和所述漿液罐。
3.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述電機包括變頻器，所述變頻器設于所述電機側面。
4.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述外殼為不銹鋼外殼。
5.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述漿液罐為球形漿液罐。
6.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述漿液罐為氧化錯楽液罐。
7.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述攪拌器為聚氨酯攪拌器。
8.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述電機為單相電機。
9.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述球磨介質為鋯球球磨介質。
10.根據權利要求1所述的催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機，其特征在于:所述球磨介質直徑為3_或5_，直徑為3_的所述球磨介質和直徑為5_的所述球磨介質的比例為1:1.5 到 1:3。
【專利摘要】本實用新型提供一種催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機。所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機包括底座、外殼、漿液罐、軸承座、攪拌器、電機、傳動帶和球磨介質，所述外殼設于所述底座，所述漿液罐收容于所述外殼內，并通過所述軸承座與所述外殼連接，所述攪拌器設于所述漿液罐內，且貫穿所述漿液罐、所述軸承座和所述外殼，并通過所述傳動帶與所述電機連接，所述球磨介質填充于所述漿液罐內。本實用新型提供的所述催化劑涂覆液亞納米級超細制漿機解決了現有技術的催化劑涂覆液制漿機大都價格昂貴、操作復雜的技術問題。
【IPC分類】B01F7-02, B02C17-10, B01F13-10
【公開號】CN204564039
【申請號】CN201520260126
【發明人】蔡贊湘
【申請人】湖南凱美達環保科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月27日