一種電梯導軌用自動噴漆流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電梯導軌預處理技術領域，尤其是一種電梯導軌用自動噴漆流水線。
【背景技術】
[0002]周知，電梯導軌的噴漆質量是保證導軌質量的重要指標，其直接影響電梯整機的使用壽命。在行業內，噴漆方式大都采用人工手持噴槍進行噴漆和自動噴涂機器人進行噴涂，前者的優點為成本低廉、操作靈活方便，缺點為對工人技術能力要求高、噴漆質量參差不齊；后者的優點為噴漆效果好、質量高，缺點為成本過高；另外，噴漆作業屬于有毒有害作業，對操作人員的身體健康影響很大。
[0003]因此，有必要對現有的噴漆系統提出改進方案，以滿足在現有經濟條件下的實際生產需要。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、安全性高、成本相對較低、噴漆質量和效果顯著的電梯導軌用自動噴漆流水線。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種電梯導軌用自動噴漆流水線，它包括順序布置的電控室、噴漆室、烘干室和輸送輥道，所述電控室與噴漆室之間通過隔離墻進行分隔，所述噴漆室和烘干室之間通過自動門進行分隔，所述輸送輥道沿水平方向貫穿于自動門并位于噴漆室和烘干室的頂部內側；
[0007]所述輸送輥道上裝設有回轉機構，所述回轉機構的下方吊設有用于裝設電梯導軌的夾具；
[0008]所述噴漆室內設置有噴槍直行氣缸、直線導軌、噴槍擺動氣缸、噴槍、漆桶和薄膜泵，所述直線導軌沿豎直方向裝設于噴漆室內，所述噴槍直行氣缸裝設于直線導軌的頂部，所述噴槍通過噴槍擺動氣缸裝設于直線導軌上，所述漆桶通過薄膜泵向噴槍的進漆孔進行油漆供應；
[0009]所述電控室內裝設有電控箱、氣動控制器和空壓機，所述空壓機通過氣動控制器分別向回轉機構、噴槍直行氣缸、噴槍擺動氣缸、噴槍和薄膜泵供氣，所述電控箱分別與薄膜泵、氣動控制器和空壓機電性連接。
[0010]優選地，所述直線導軌上由上至下依次設置有上限位接近開關、上行程接近開關、下行程接近開關和下限位接近開關，所述上限位接近開關、上行程接近開關、下行程接近開關和下限位接近開關分別與電控箱電性連接。
[0011]優選地，所述回轉機構包括裝設于輸送輥道上的外殼體、裝設于外殼體上的擺動氣缸、與夾具相連的回轉軸以及將擺動氣缸和回轉軸連為一體并位于外殼體內的第一超越離合器和第二超越離合器；
[0012]所述第一超越離合器和第二超越離合器呈反向布置。
[0013]優選地，它還包括裝設于烘干室的頂部外側的空氣凈化箱，所述烘干室內的墻壁上和地面上均設置有若干個熱風機，所述空氣凈化箱通過排氣管道與烘干室的室內相通。
[0014]優選地，所述空氣凈化箱的入口處設置有一活性炭過濾網。
[0015]由于采用了上述方案，本實用新型對各個工序處理室進行有效隔離，有利于對廢氣進行集中處理，同時通過對噴槍的運動結構以及回轉機構的結構改進，使得電梯導軌能夠被全面的進行噴漆處理以及烘干處理，從而保證了噴漆的質量和效果；其結構簡單、容易實現、成本低廉，具有很強的市場推廣價值。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的平視示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例的回轉機構的截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0019]如圖1和圖2所示，本實施例的電梯導軌用自動噴漆流水線，它包括順序布置的電控室a、噴漆室b、烘干室c和輸送輥道d ;其中，電控室a與噴漆室b之間通過隔離墻e進行分隔，噴漆室b和烘干室c之間則通過自動門f進行分隔，輸送輥道d沿水平方向貫穿于自動門f并位于噴漆室b和烘干室c的頂部內側；在輸送輥道d上裝設有一可沿輸送輥道d作水平進給運動的回轉機構，回轉機構的下方吊設有用于裝設電梯導軌g的夾具I ;同時，在噴漆室b內設置有噴槍直行氣缸2、直線導軌3、噴槍擺動氣缸4、噴槍5、漆桶6和薄膜泵7，其中，直線導軌3沿豎直方向裝設于噴漆室b內，噴槍直行氣缸2裝設于直線導軌3的頂部，噴槍5則通過噴槍擺動氣缸4裝設于直線導軌3上，漆桶6通過薄膜泵7向噴槍5的進漆孔進行油漆供應；在電控室a內裝設有電控箱8、氣動控制器9和空壓機10，空壓機10通過氣動控制器9分別向回轉機構、噴槍直行氣缸2、噴槍擺動氣缸4、噴槍5和薄膜泵7供氣，電控箱8分別與薄膜泵7、氣動控制器9和空壓機10電性連接。
[0020]如此，本實施例的噴漆生產線，利用隔離墻e和自動門f實現電控室a、噴漆室b和烘干室c之間的隔離，從而避免噴漆以及烘干工序中所產生的有毒霧氣或者油漆揮發至電控室a內，保證操作人員的安全；當將電梯導軌g裝設于夾具I上后，噴槍擺動氣缸4驅動噴槍5處于合適的噴射角度，而后噴槍直行氣缸2通過噴槍擺動氣缸4帶動噴槍5沿直線導軌3作上下行進運動，往復幾次后即可完成對電梯導軌g —個側面的噴漆處理；然后，回轉機構控制電梯導軌g進行轉向，噴槍5再執行前述運動，從而完成對電梯導軌g的另一個側面的噴漆處理；當噴漆結束后，自動門f打開，輸送輥道d通過回轉機構帶動噴漆后的電梯導軌g進入烘干室c進行烘干工序處理；在整個過程中，布置于電控室a內的裝置則分別向相關裝置供氣或者供電。
[0021]為避免過多的浪費漆料，同時保證噴漆的效果，在直線導軌3上由上至下依次設置有上限位接近開關11、上行程接近開關12、下行程接近開關13和下限位接近開關14，上限位接近開關11、上行程接近開關12、下行程接近開關13和下限位接近開關14分別與電控箱8電性連接。如此，當噴槍5向上運行至上行程接近開關12處時，電控箱8控制噴槍5停止噴漆并繼續上行至上限位接近開關11處停止；當噴槍5向下運動至下行程接近開關13處時，電控箱8控制噴槍5停止噴漆并繼續下行至下限位接近開關14處停止。
[0022]為保證電梯導軌g的轉動效果，使其表面能夠被全面地進行噴漆，本實施例的回轉機構包括裝設于輸送輥道d上的外殼體15、裝設于外殼體15上的擺動氣缸16、與夾具I相連的回轉軸19、以及將擺動氣缸16與回轉軸19連為一體且位于外殼體15內的第一超越離合器17和第二超越離合器18 ;其中，本實施例的第一超越離合器17和第二超越離合器18均采用單向離合器且相互間呈反向布置。如此，利用擺動氣缸16與兩個反向安裝的超越離合器之間的結構配合，當擺動氣缸16的輸出軸正轉時，通過第一超越離合器17帶動回轉軸19正轉；當擺動氣缸16的輸出軸反轉復位時，回轉軸19被第二超越離合器18鎖止不動，如此，使得擺動氣缸16的輸出軸只能進行往復擺動，每當擺動氣缸16擺動一次，回轉軸19就會帶動電梯導軌g回轉一次；從而整個機構的間歇式回轉，從而保證噴漆工序的正常進行，并且簡化了回轉機構的結構形式。
[0023]另外，為避免出現空氣污染，防止有毒有害的煙氣或霧氣被排放至大氣中，本實施例的流水線還包括裝設于烘干室c的頂部外側的空氣凈化箱20，在烘干室c內的墻壁上和地面上均設置有若干個熱風機21，空氣凈化箱20通過排氣管道與烘干室c的室內相通；如此，利用熱風機21可對噴漆后的電梯導軌g進行全面的烘干處理，而在烘干過程中所產生的有毒有害氣體則可進入空氣凈化箱20內進行凈化處理。同時，由于噴漆或烘干過程中所產生的主要有毒有害物質為二甲苯等，因此，可在空氣凈化箱20的入口處設置活性炭過濾網，以此，活性碳依靠分子引力和毛細管作用能有效對苯、二甲苯等有毒有害氣體進行吸附和析出，經過濾后的廢氣即可達到國家規定排放標準。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種電梯導軌用自動噴漆流水線，其特征在于:它包括順序布置的電控室、噴漆室、烘干室和輸送輥道，所述電控室與噴漆室之間通過隔離墻進行分隔，所述噴漆室和烘干室之間通過自動門進行分隔，所述輸送輥道沿水平方向貫穿于自動門并位于噴漆室和烘干室的頂部內側；‘ 所述輸送輥道上裝設有回轉機構，所述回轉機構的下方吊設有用于裝設電梯導軌的夾具; 所述噴漆室內設置有噴槍直行氣缸、直線導軌、噴槍擺動氣缸、噴槍、漆桶和薄膜泵，所述直線導軌沿豎直方向裝設于噴漆室內，所述噴槍直行氣缸裝設于直線導軌的頂部，所述噴槍通過噴槍擺動氣缸裝設于直線導軌上，所述漆桶通過薄膜泵向噴槍的進漆孔進行油漆供應； 所述電控室內裝設有電控箱、氣動控制器和空壓機，所述空壓機通過氣動控制器分別向回轉機構、噴槍直行氣缸、噴槍擺動氣缸、噴槍和薄膜泵供氣，所述電控箱分別與薄膜泵、氣動控制器和空壓機電性連接。
2.如權利要求1所述的一種電梯導軌用自動噴漆流水線，其特征在于:所述直線導軌上由上至下依次設置有上限位接近開關、上行程接近開關、下行程接近開關和下限位接近開關，所述上限位接近開關、上行程接近開關、下行程接近開關和下限位接近開關分別與電控箱電性連接。
3.如權利要求1或2所述的一種電梯導軌用自動噴漆流水線，其特征在于:所述回轉機構包括裝設于輸送輥道上的外殼體、裝設于外殼體上的擺動氣缸、與夾具相連的回轉軸以及將擺動氣缸和回轉軸連為一體并位于外殼體內的第一超越離合器和第二超越離合器； 所述第一超越離合器和第二超越離合器呈反向布置。
4.如權利要求3所述的一種電梯導軌用自動噴漆流水線，其特征在于:它還包括裝設于烘干室的頂部外側的空氣凈化箱，所述烘干室內的墻壁上和地面上均設置有若干個熱風機，所述空氣凈化箱通過排氣管道與烘干室的室內相通。
5.如權利要求4所述的一種電梯導軌用自動噴漆流水線，其特征在于:所述空氣凈化箱的入口處設置有一活性炭過濾網。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電梯導軌用自動噴漆流水線。它包括電控室、噴漆室、烘干室和輸送輥道，電控室與噴漆室之間通過隔離墻分隔，噴漆室和烘干室之間通過自動門分隔，輸送輥道沿水平方向貫穿于自動門并位于噴漆室和烘干室的頂部內側；輸送輥道上裝設有回轉機構，回轉機構的下方吊設有夾具；噴漆室內設置有噴槍直行氣缸、直線導軌、噴槍擺動氣缸、噴槍、漆桶和薄膜泵，直線導軌沿豎直方向裝設于噴漆室內，噴槍直行氣缸裝設于直線導軌的頂部，噴槍通過噴槍擺動氣缸裝設于直線導軌上，漆桶通過薄膜泵向噴槍的進漆孔進行油漆供應。本實用新型對各個工序處理室進行有效隔離，同時通過對噴槍的運動結構的改進，保證了噴漆的質量和效果。
【IPC分類】B05B15-12, B05B13-02
【公開號】CN204544580
【申請號】CN201520224884
【發明人】張春陽, 梁建成
【申請人】北京首鋼塞維拉電梯導軌有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月15日