滑床式活性焦/炭脫硫脫硝一體塔及脫硫脫硝系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔及脫硫脫硝系統。
【背景技術】
[0002]目前對于煙氣的脫硫脫硝，有采用一塔式固定活性焦/炭層脫硫脫硝裝置的，也有采用分塔式固定活性焦/炭層脫硫脫硝裝置的，兩種脫硫脫硝裝置共有的缺點就是:在更換活性焦/炭時，需要停運該塔，為了不停止脫硫脫硝工作的運行，需要有備用塔，增加了投資。
[0003]另外，一塔式固定活性焦/炭層脫硫脫硝裝置的脫硝效果不好，甚至幾乎沒有脫硝功能。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供一種滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體及塔脫硫脫硝系統，以解決現有技術中在更換活性焦/炭時必須停運脫硫脫硝裝置的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型滑床式活性焦/炭脫硫脫硝一體塔包括塔體，塔體的上端設置有凈煙氣出口和活性焦/炭進料口，所述塔體的下端設置有原煙氣進口和活性焦/炭出料口 ；所述塔體內傾斜設置有至少兩滑床直通道，所述滑床直通道在塔體底部的投影與塔體的橫截面在塔體底部的投影重合，所述滑床直通道上設置有供煙氣通過的網孔，所述網孔的通徑小于活性焦/炭的粒徑；相鄰滑床直通道之間通過旁流通道連通，各所述滑床直通道及連通相鄰滑床直通道的旁流通道形成供活性焦/炭自上而下滑動的曲折通道，所述曲折通道的上端與進料口連通，所述曲折通道的下端與出料口連通。
[0006]本實用新型脫硫脫硝系統，包括至少兩個滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，各所述滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔并聯連接。
[0007]由于原煙氣進口、凈煙氣出口分別設置在塔體的上、下端，所以煙氣自下而上運動，活性焦/炭進口、活性焦/炭出口分別設置在塔體的上、下端，且進料口、出料口分別與曲折通道的上、下端連通，則活性焦/炭從進料口進入曲折通道，自上而下運動，進而到達出料口，然后被排出。滑床直通道內的活性焦/炭沿通道自上而下緩慢勻速率的滑動，煙氣經過滑床直通道，與活性焦/炭接觸，從而完成脫硫脫硝。本實用新型中活性焦/炭是一直運動的，由于活性焦/炭的連續加入和更換，實現了該一體塔可連續進行脫硫脫硝工作，無需停機進行更換活性焦/炭，也不需要備用塔，節約了投資。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔的結構示意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0011]實施例1
[0012]本實施例提供一種滑床式活性焦/炭脫硫脫硝一體塔，該一體塔包括塔體1，塔體的上端設置有凈煙氣出口和活性焦/炭進料口，所述塔體的下端設置有原煙氣進口和活性焦/炭出料口。煙氣從塔體下端的原煙氣進口進入塔體內，經過脫硫脫硝之后，從塔體上端的凈煙氣出口排出。活性焦/炭從塔體上端的進料口進入塔體內，對煙氣進行脫硫脫硝，然后從塔體下端的出料口排出。
[0013]所述塔體內傾斜設置有至少兩滑床直通道，所述滑床直通道在塔體底部的投影與塔體的橫截面在塔體底部的投影重合。所謂傾斜設置是指滑床直通道與塔體的橫截面之間的夾角為α，0° <α〈90°。而滑床直通道在塔體底部的投影與塔體的橫截面在塔體底部的橫截面重合，表明滑床直通道的邊沿與塔體的內周壁之間是接觸的。所述滑床直通道上設置有供煙氣通過的網孔，所述網孔的通徑小于活性焦/炭的粒徑，這樣的話，使從下至上運動的煙氣經網孔通過所述滑床直通道，而活性焦/炭不會從網孔內掉落下來。由于滑床直通道與塔體的內周壁之間是接觸的，所以只要進入塔體的煙氣均會通過滑床直通道，從而保證其脫硫脫硝的效果。
[0014]相鄰滑床直通道之間通過旁流通道7連通，各所述滑床直通道及連通相鄰滑床直通道的旁流通道形成供活性焦/炭自上而下滑動的曲折通道，所述曲折通道的上端與進料口連通，所述曲折通道的下端與出料口連通。活性焦/炭從進料口進入曲折通道，由于曲折通道的滑床直通道為傾斜設置，所以活性焦/炭會在重力的作用下沿著曲折通道滑動，然后在出料口滑出。
[0015]本實施例中，煙氣自下而上運動，滑床直通道內的活性焦/炭沿通道自上而下緩慢勻速率的滑動，煙氣經過滑床直通道，與活性焦/炭接觸，從而完成脫硫脫硝。本實用新型中活性焦/炭是一直運動的，由于活性焦/炭的連續加入和更換，實現了該一體塔可連續進行脫硫脫硝工作，無需停機進行更換活性焦/炭，也不需要備用塔，節約了投資。
[0016]實施例2
[0017]本實施例在上述實施例1的基礎上，進一步限定:
[0018]所述滑床直通道由承料網板4、擋料網板5以及塔體內壁形成，所述擋料網板設置在承料網板的上方且與與所述承料網板平行。
[0019]本實施例提供了滑床直通道的一種具體結構，承料網板承接著活性焦/炭，而擋料網板的高低可以控制活性焦/炭的厚度。本實施例中滑床直通道采用承料網板、擋料網板和塔體的內壁構成的通道，即能保證進入塔體的煙氣均可與活性焦/炭接觸，也比較節省成本。
[0020]實施例3
[0021]本實施例在上述實施例2的基礎上進一步限定:
[0022]所述擋料網板的上方設置有擋料網板升降調節機構6，本實施例利用擋料網板升降機構對擋料網板的高低進行調節，以調節活性焦/炭的厚度，使其在保證脫硫脫硝效果的基礎上，盡量節約活性焦/炭。
[0023]實施例4
[0024]本實施例在上述實施例1的基礎上，進一步限定:
[0025]所述曲折通道包括兩所述滑床直通道，本實施例中煙氣經過下方的滑床直通道后，再經過上方的滑床直通道，經過兩次的脫硫脫硝，使煙氣得到凈化，本實施例綜合考慮成本、脫硫脫硝效果等各因素。在保證脫硫脫硝的基礎上，盡量減少成本，是一種比較實用的方案。
[0026]實施例5
[0027]本實施例在實施例1、2、3或4的基礎上，進一步限定:
[0028]所述塔體內最上方的滑床直通道與最下方的滑床直通道之間水平設置有氨氣噴射裝置8。由于氨氣噴射裝置設置在了最上方的滑床直通道和最下方的滑床直通道之間，所以在混合了氨氣后的煙氣一定會再經過至少一個滑床直通道，從而提高了活性焦/炭的脫硝效率。
[0029]實施例6
[0030]本實施例在上述實施例5的基礎上，進一步限定:
[0031]所述氨氣噴射裝置的上方水平設置有氣流混勻裝置9，所述氣流混勻裝置使煙氣和氨氣充分混勻，再經過活性焦/炭時，提高脫硝效率。
[0032]實施例7
[0033]本實施例在上述實施例1的基礎上，進一步限定:
[0034]進料口內設置有雙層星型滾柱進料閥2，出料口內設置有雙層星型滾柱出料閥3。控制星型滾柱的轉動速度，即可調節活性焦/炭的輸送量，實現活性焦/炭緩慢連續進料和卸料。同時，也隔絕了外界空氣進入塔體內部。
[0035]實施例8
[0036]本實施例提供一種脫硫脫硝系統，該系統包括至少兩個實施例1-7所述的任一滑床式活性焦/炭脫硫脫硝一體塔。并聯的一體塔越多，可處理煙氣的量越大。
[0037]應當可以理解，本實用新型中的各實施例以及實施例中的技術特征在不沖突的前提下，可以任意組合，組合后的技術方案仍在本實用新型的保護范圍之內。
[0038]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，其特征在于:包括塔體，塔體的上端設置有凈煙氣出口和活性焦/炭進料口，所述塔體的下端設置有原煙氣進口和活性焦/炭出料P ； 所述塔體內傾斜設置有至少兩滑床直通道，所述滑床直通道在塔體底部的投影與塔體的橫截面在塔體底部的投影重合，所述滑床直通道上設置有供煙氣通過的網孔，所述網孔的通徑小于活性焦/炭的粒徑； 相鄰滑床直通道之間通過旁流通道連通，各所述滑床直通道及連通相鄰滑床直通道的旁流通道形成供活性焦/炭自上而下滑動的曲折通道，所述曲折通道的上端與進料口連通，所述曲折通道的下端與出料口連通。
2.根據權利要求1所述的滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，其特征在于:所述滑床直通道由承料網板、擋料網板以及塔體內壁形成，所述擋料網板設置在承料網板的上方且與與所述承料網板平行。
3.根據權利要求2所述的滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，其特征在于:所述擋料網板的上方設置有擋料網板升降調節機構。
4.根據權利要求1所述的滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，其特征在于:所述塔體內傾斜設置有兩所述滑床直通道。
5.根據權利要求1-4任一所述的滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，其特征在于:所述塔體內最上方的滑床直通道與最下方的滑床直通道之間水平設置有氨氣噴射裝置。
6.根據權利要求5所述的滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，其特征在于:所述氨氣噴射裝置的上方水平設置有氣流混勻裝置。
7.根據權利要求1所述的滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，其特征在于:進料口內設置有雙層星型滾柱進料閥，出料口內設置有雙層星型滾柱出料閥。
8.—種脫硫脫硝系統，其特征在于:包括至少兩個權利要求1-7任一所述的滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔，各所述滑床式活性焦/炭脫硫脫銷一體塔并聯連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種滑床式活性焦/炭脫硫脫硝一體塔及脫硫脫硝系統，主要針對現有技術中在更換活性焦/炭時必須停運脫硫脫硝裝置的問題。該一體塔包括塔體，塔體的上端設置有凈煙氣出口和活性焦/炭進料口，塔體的下端設置有原煙氣進口和活性焦/炭出料口；塔體內傾斜設置有至少兩滑床直通道，相鄰滑床直通道之間通過旁流通道連通，各滑床直通道及旁流通道形成曲折通道，曲折通道的上端與進料口連通，曲折通道的下端與出料口連通。滑床直通道內的活性焦/炭沿通道自上而下緩慢勻速率的滑動，煙氣經過滑床直通道，與活性焦/炭接觸，完成脫硫脫硝。由于活性焦/炭的連續加入和更換，無需停機進行更換活性焦/炭，也不需要備用塔，節約了投資。
【IPC分類】B01D53-83, B01D53-08, B01D53-60
【公開號】CN204543923
【申請號】CN201520191198
【發明人】陸培興
【申請人】中冶華天南京工程技術有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日