軋制油過濾再生系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工設備所用軋制油的凈化再生，尤其涉及軋制油過濾再生系統。
【背景技術】
[0002]目前，常規應用的軋制油過濾再生技術中，主要是采用板框濾油機和簡易式多級過濾機兩種裝置分別進行過濾再生的，但是這些過濾方式處理效果不明顯，大多不能滿足使用要求。其中，采用板框濾油機進行過濾再生，存在對雜質處理效果不明顯、濾紙更換頻率過高、多次反復過濾費時較長和勞動強度大等問題，例如，采用常規板框濾油機將未處理的油品雜質含量為3%的廢切削油處理500KG，在處理過程中進行全面監測，經板框過濾2遍后其清潔度為NASlO級，過濾中更換濾紙9次。而采用簡易式多級過濾機進行過濾再生，則存在處理效果不明顯，濾芯或濾紙能力有限而堵塞快、更換頻率高，油泵磨損大和耗材成本高等問題，例如，采用常規簡易式多級過濾機將未處理的油品雜質含量為3%的廢切削油處理500KG，在處理過程中進行全面監測，經過濾4遍后其清潔度為NASlO級，過濾中更換濾紙5次。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供軋制油過濾再生系統，該軋制油過濾再生系統過濾再生能力強、處理時間短，具有工作強度低，耗材成本低等特點。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]軋制油過濾再生系統，它包括軋制油油箱和達標油收集箱，其特征在于:它還包括有磁性過濾器、再生罐體和板式過濾器；所述軋制油油箱依次與所述磁性過濾器、所述再生罐體、所述板式過濾器和所述達標油收集箱連通。
[0006]作為進一步優化，上述軋制油過濾再生系統，還包括有進油泵和出油泵；上述軋制油油箱與所述進油泵連通后，再與上述磁性過濾器相連通；上述磁性過濾器與所述出油泵連通后，再與上述再生罐體相連通。
[0007]本實用新型具有以下有益效果:
[0008]本軋制油過濾再生系統，通過結合使用磁性過濾器和再生裝置，在廢切削油等油品過濾中，不改變油品性能即可恢復較高的油品質量，而達到軋制油多次過濾重復使用以節約成本的目的，且本軋制油過濾再生系統具有過濾再生能力強、處理時間短，工作強度低，耗材成本低等特點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1中所述軋制油過濾再生系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下為本實用新型較佳的實施例，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
[0011]實施例1
[0012]如圖1所示:軋制油過濾再生系統，它包括軋制油油箱1、進油泵2、磁性過濾器3、出油泵4、再生罐體5、板式過濾器6和達標油收集箱7 ;其軋制油油箱1、進油泵2、磁性過濾器3、出油泵4、再生罐體5、板式過濾器6和達標油收集箱7通過管路依次連通。
[0013]將本實施例1中所得的軋制油過濾再生系統，用于500kg未處理的油品雜質含量為3%的廢切削油過濾處理過程中時，將廢切削油經進油泵2泵入磁性過濾器3，過濾除去了油中95%的雜質，其中剩余5%的細微雜質還是無法通過濾芯濾除，這就需要結合介質過濾方法:將經磁性過濾器3過濾所得的油品，經出油泵4泵入再生罐體5，再加入2%?3%的硅藻土以增大過濾孔徑，攪拌后再經板式過濾器6濾出油中雜質，加入硅藻土使油中酸值、氧化物、微水等去除而實現了充分過濾，通過整個處理過程中油樣實驗數據分析可得，采用該軋制油過濾再生系統僅僅過濾I遍，即可得到清潔度高達NAS8級的達標油，處理后所得油品質量高，并具有處理時間短，工作強度低，耗材成本低等優點。
【主權項】
1.軋制油過濾再生系統，它包括軋制油油箱(I)和達標油收集箱(7)，其特征在于:它還包括有磁性過濾器(3)、再生罐體(5)和板式過濾器(6);所述軋制油油箱(I)依次與所述磁性過濾器(3 )、所述再生罐體(5 )、所述板式過濾器(6 )和所述達標油收集箱(7 )連通。
2.根據權利要求1所述軋制油過濾再生系統，其特征在于:它還包括有進油泵(2)和出油泵(4);所述軋制油油箱(I)與所述進油泵(2)連通后，再與所述磁性過濾器(3)相連通；所述磁性過濾器(3 )與所述出油泵(4)連通后，再與所述再生罐體(5 )相連通。
【專利摘要】本實用新型涉及軋制油過濾再生系統。它包括軋制油油箱（1）和達標油收集箱（7），其特征在于：它還包括有磁性過濾器（3）、再生罐體（5）和板式過濾器（6）；所述軋制油油箱（1）依次與所述磁性過濾器（3）、所述再生罐體（5）、所述板式過濾器（6）和所述達標油收集箱（7）連通。本實用新型具有過濾再生能力強、處理時間短，工作強度低，耗材成本低等特點。
【IPC分類】B03C1-30, C10M175-00, B01D36-02
【公開號】CN204543771
【申請號】CN201520027196
【發明人】傅俊鑫, 郝利生
【申請人】重慶德鼎濾油機有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月15日