單效水熱外循環真空濃縮器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制藥設備領域，具體涉及一種單效水熱外循環真空濃縮器。
【背景技術】
[0002]單效外循環真空濃縮器主要應用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、食品、化工等工業有機溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
[0003]當前，單效外循環真空濃縮器，采用蒸汽直接打入加熱器內，加熱器內的藥液在蒸汽的作用下被加熱氣化，并進入蒸發罐內，這種方式不僅投入成本高，而且由于蒸汽溫度高，且不易控制，造成藥液質量的下降。在濃縮過程中需要經常檢測蒸發罐內藥液的比重。要檢測蒸發罐內藥液的比重時，先將設備停止運行，使藥液從出料管流出，然后對其進行檢測。如果不將設備停止運行，由于加熱器和蒸發罐工作時均處于真空狀態，蒸發罐內的藥液在外部大氣壓的作用下，無法從出料管流出。也就是說，這樣每檢測一次蒸發罐內藥液的比重就要停機一次，操作非常麻煩。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的是現有單效外循環真空濃縮器采用蒸汽直接加熱的方式，造成成本高、藥液質量低、檢測藥液比重需停機、操作麻煩等技術問題。從而提供一種采用熱水加熱的不需停機檢測的單效水熱外循環真空濃縮器。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下:一種單效水熱外循環真空濃縮器，包括加熱罐、蒸發罐和受液罐，所述加熱罐包括罐體和罐體外的夾層，罐體的上端和夾層的上端分別安裝有水位液位計和藥液液位計，罐體的上部通過連接管與蒸發罐的中部連通，罐體的下部通過連接管與蒸發罐的底部連通，罐體的底部設置有進液管道；夾層的下端通過進水管道與加熱器的出水口連接，在進水管道上設置有循環泵，夾層的上端通過出水管道與加熱器的進水口連接，加熱器上還設置有注水管；蒸發罐的上端通過蒸汽管道與受液罐連接，蒸汽管道上安裝有濕度檢測儀；蒸發罐的下端設有出液管道；在注水管、出水管道和進液管道上均設置有相應的電磁閥；水位液位計、藥液液位計和濕度檢測儀均與控制器的輸入端連接，電磁閥、加熱器和循環泵與控制器的輸出端連接。
[0006]所述蒸發罐上設置有破真空閥門。
[0007]在蒸汽管道上安裝有冷凝器，蒸汽管道內的水蒸汽經冷凝器降溫后以液體形式存儲在受液器內。
[0008]出液管道上設置有第一閥門和第二閥門，兩個閥門的結構可保證不停機檢測蒸發罐內藥液的比重。
[0009]本實用新型的加熱罐設置有夾層，將經加熱器加熱后的水通入夾層內，通過熱交換將罐體內的藥液進行加熱，通過上端的連接管噴射至蒸發罐內，在蒸發罐內進行氣液分離，蒸汽通過蒸汽管道經冷凝器降溫后存儲在受液器內；藥液再次經過下端的連接管進入罐體內加熱。由此周而復始，直至達到所需的濃度。在夾層內進行熱交換后的熱水在循環泵的作用下，由出水管道排出并經加熱器加熱后再次由進水管道進入夾層。熱水不與藥液直接接觸，保證了藥液質量。在蒸發罐的出液管道上設置兩個閥門結構，使得本實用新型在不停機的情況下仍可從蒸發罐內流出，對蒸發罐內藥液的比重進行檢測，操作方便快捷，大大提高了生產效率。本實用新型采用智能控制，代替人工操作，保證了生產過程的精準性，提高藥液濃縮的質量，同時提高了生產效率，避免了因人工操作失誤帶來的損失。
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例1的結構示意圖。
[0011]圖2為實施例1的控制原理圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:如圖1-2所示，一種單效水熱外循環真空濃縮器，包括加熱罐1、蒸發罐2和受液罐3。
[0013]所述加熱罐I包括罐體1-1和罐體外的夾層1-2。罐體1-1的上端安裝有藥液液位計15-2。罐體1-1的上部通過連接管4與蒸發罐2的中部連通。罐體1-1的下部通過連接管4與蒸發罐2的底部連通。在罐體1-1的底部設置有進液管道10，進液管道10上安裝有電磁閥14。
[0014]夾層1-2的下端通過進水管道7與加熱器9的出水口連接，在進水管道7上設置有循環泵16。在夾層1-2的上端安裝有水位液位計15-1并通過出水管道8與加熱器9的進水口連接，出水管道8上安裝有電磁閥14。加熱器9上還設置有注水管17，注水管17上安裝有電磁閥14。
[0015]蒸發罐2的上端通過蒸汽管道5與受液罐3連接，在蒸汽管道5上安裝有濕度檢測儀18和冷凝器6。蒸發罐2的下端設有出液管道11。出液管道11上設置有第一閥門12和第二閥門13。
[0016]水位液位計15-1、藥液液位計15-2和濕度檢測儀18均與控制器的輸入端連接，電磁閥14、加熱器9和循環泵16均與控制器的輸出端連接。
[0017]其中，在受液罐3處設有抽真空裝置，在蒸發罐2上設置有破真空閥門19。
[0018]工作時，抽真空裝置開始工作，使加熱罐I的罐體1-1和蒸發罐2 —直保持真空狀態。控制器打開進液管道10上的電磁閥14，藥液從進液管道10進入加熱罐I的罐體1-1內，罐體1-1上端的液位計時刻檢測罐體內的藥液量，當藥液量達到設置值時，控制器將進液管道10上的電磁閥14關閉，罐體1-1內的藥液在夾層1-2內熱水的加熱作用下，產生蒸汽并通過上端的連接管4進入蒸發罐2內。蒸汽在蒸發罐2內進行氣液分離，氣體通過蒸汽管道經冷凝器降溫后存儲在受液器3內。藥液落至蒸發罐2的底部并通過下端的連接管4流入罐體1-1內，再次進行加熱蒸發，依次循環往復，直至達到所需濃度。
[0019]罐體1-1內注入藥液后，控制器控制注水管17上的電磁閥打開將水送入加熱器9內進行加熱，加熱后的水經進水管道7進入夾層1-2，夾層1-2上端的水位液位計15-1檢測夾層內注入的熱水量，當達到設定值時，控制器控制注水管17上的電磁閥14關閉，并打開出水管道8上的電磁閥14、啟動循環泵16，使夾層1-2內的水在與罐體1-1內的藥液進行熱交換后，從出水管道8流出至加熱器9，在加熱器9加熱后再次從進水管道7進入夾層1-2。
[0020]濕度檢測儀18時刻檢測蒸汽管道5內的濕度，當檢測到的濕度含量達到設定值時，控制器控制加熱器9和循環泵16停止工作，并將出水管道8上的電磁閥14關閉。
[0021]為了更為準確的知道藥液濃縮情況，需要檢測蒸發罐2內部藥液的比重，先關閉第一閥門12并打開第二閥門13，這樣出液管道11和蒸發罐2就變成一個相連通的整體，從而使得出液管道11也充滿了藥液。然后關閉第二閥門13并打開第一閥門12，這樣第二閥門13將出液管道11與蒸發罐2隔絕開來，從而使得出液管道11內的藥液受到重力的作用流出出液管道11。從而可以對藥液進行比重檢測。檢測完成后，打開第一閥門12和第二閥門13，將出液管道11的出口浸在剛才流出的藥液內。由于第一閥門12和第二閥門13均打開，蒸發罐2和出液管道11又變成相連通的整體，并且均成真空狀態，外部的氣壓又可以將藥液通過出液管道11吸入蒸發罐2。從而實現完成檢測后，又使藥液重新進入到蒸發罐2內，防止藥液的浪費。重復上述步驟即可以在不停機的情況上對蒸發罐2的藥液進行比重檢測，而且檢測完成后又可以使蒸發罐2的流出的藥液重新吸入到蒸發罐2內。
[0022]實施例2:—種單效水熱外循環真空濃縮器，包括加熱罐、蒸發罐和受液罐，所述加熱罐包括罐體和罐體外的夾層，罐體的上端和夾層的上端分別安裝有水位液位計和藥液液位計，罐體的上部通過連接管與蒸發罐的中部連通，罐體的下部通過連接管與蒸發罐的底部連通，罐體的底部設置有進液管道；夾層的下端通過進水管道與加熱器的出水口連接，在進水管道上設置有循環泵，夾層的上端通過出水管道與加熱器的進水口連接，加熱器上還設置有注水管；蒸發罐的上端通過蒸汽管道與受液罐連接，蒸汽管道上安裝有濕度檢測儀；蒸發罐的下端設有出液管道；在注水管、出水管道和進液管道上均設置有相應的電磁閥；液位計和濕度檢測儀與控制器的輸入端連接，電磁閥、加熱器和循環泵與控制器的輸出端連接。
【主權項】
1.一種單效水熱外循環真空濃縮器，包括加熱罐(I)、蒸發罐(2)和受液罐(3)，其特征在于:所述加熱罐(I)包括罐體(1-1)和罐體外的夾層(1-2)，罐體(1-1)的上端和夾層(1-2)的上端分別安裝有水位液位計(15-1)和藥液液位計(15-2)，罐體(1-1)的上部通過連接管(4)與蒸發罐(2)的中部連通，罐體(1-1)的下部通過連接管(4)與蒸發罐(2)的底部連通，罐體(1-1)的底部設置有進液管道(10 );夾層(1-2 )的下端通過進水管道(7 )與加熱器(9 )的出水口連接，在進水管道(7 )上設置有循環泵(16 )，夾層(1-2 )的上端通過出水管道(8)與加熱器(9)的進水口連接，加熱器上還設置有注水管(17);蒸發罐(2)的上端通過蒸汽管道(5)與受液罐(3)連接，蒸汽管道上安裝有濕度檢測儀(18);蒸發罐(2)的下端設有出液管道(11);在注水管(17)、出水管道(8)和進液管道(10)上均設置有相應的電磁閥；水位液位計(15-1 )、藥液液位計(15-2)和濕度檢測儀(18)均與控制器的輸入端連接，電磁閥(14)、加熱器(9)和循環泵(16)與控制器的輸出端連接。
2.根據權利要求1所述的單效水熱外循環真空濃縮器，其特征在于:所述蒸發罐(2)上設置有破真空閥門(19)。
3.根據權利要求1所述的單效水熱外循環真空濃縮器，其特征在于:在蒸汽管道(5)上安裝有冷凝器(6)。
4.根據權利要求1所述的單效水熱外循環真空濃縮器，其特征在于:出液管道(11)上設置有第一閥門(12)和第二閥門(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單效水熱外循環真空濃縮器，包括加熱罐、蒸發罐和受液罐，加熱罐設置有夾層，將經加熱器加熱后的水通入夾層內，通過熱交換將罐體內的藥液進行加熱，通過上端的連接管噴射至蒸發罐內，在蒸發罐內進行氣液分離，蒸汽通過蒸汽管道經冷凝器降溫后存儲在受液器內；藥液再次經過下端的連接管進入罐體內加熱。由此周而復始，直至達到所需的濃度。熱交換后的熱水在循環泵的作用下，由出水管道排出經加熱器加熱后再次進入夾層。熱水不與藥液直接接觸，保證了藥液質量。在蒸發罐的出液管道上設置兩個閥門結構，使得本實用新型在不停機的情況下仍可從蒸發罐內流出，對蒸發罐內藥液的比重進行檢測，操作方便快捷，大大提高了生產效率。
【IPC分類】B01D1-00, B01D1-30
【公開號】CN204543591
【申請號】CN201520220013
【發明人】徐運平, 蔣東俊, 黃文華, 蔣進有, 韓慶偉
【申請人】河南安普生物科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月14日