反擊破碎機殼體襯板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎物料的破碎機械，具體的說，是涉及一種反擊破碎機殼體襯板。
【背景技術】
[0002]反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。石料由機器上部入料口直接落入高速旋轉的轉子體，轉子體板錘給物料提供離心力，物料被拋到反擊板進行破碎。
[0003]轉子體、反擊板作為形成破碎腔進行破碎作業的主要部件，但破碎腔形成還需殼體作為轉子體、反擊板的支撐件和破碎腔的封閉件，殼體要受到高速運動石料的沖擊、沖刷。
[0004]為保護殼體破碎機設計有20-30毫米厚的耐磨襯板。傳統的耐磨襯板一為高錳鋼鑄件，用帶榫螺栓與殼體聯結，與殼體貼合緊密性差，襯板及聯結件加工工藝性差，安裝不方便，同時裝入襯板后殼體內部尺寸不易保證，易造成轉子與殼體刮蹭；二為軋制成形的預處理的高強耐磨鋼板，但襯板與殼體聯結仍為螺紋聯結，襯板與殼體均需開2-4個孔，襯板需是螺紋孔，加工和安裝都不夠省時省力，且螺栓聯結易松動造成襯板移位發生損壞。
【實用新型內容】
[0005]針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種提高殼體的壽命，確保殼體內腔工作面平整度，降低破碎機組裝難度，最大限度滿足襯板與殼體聯結的可靠性并降低殼體和襯板的加工成本，最大限度減少襯板安裝更換操作時間的反擊破碎機殼體襯板。
[0006]本實用新型所采取的技術方案是:
[0007]—種反擊破碎機殼體襯板，包括設置在反擊破碎機殼體內壁的殼體襯板，
[0008]所述殼體襯板外壁與殼體內壁相貼合；所述殼體設置有安裝通孔；所述殼體襯板中心設置有圓錐狀連接光孔；
[0009]所述殼體襯板通過圓柱銷與殼體相連接；
[0010]所述圓柱銷的頭部為錐形頭；所述圓柱銷的銷體沿軸向設置有條形通孔；
[0011]所述條形通孔內設置有楔形鍵，所述楔形鍵窄邊設置有鎖緊孔；所述鎖緊孔內設置有開口銷。
[0012]所述殼體安裝通孔直徑大于錐形頭尾部直徑。
[0013]所述錐形頭頭部直徑大于尾部直徑。
[0014]本實用新型相對現有技術的有益效果:
[0015]本實用新型反擊破碎機殼體襯板，襯板結構首先是取代了傳統的螺紋聯結形式，使各組成零件均成為普通加工易獲得的零件，襯板不需加工多個螺紋孔而只需加工一個位于中心部位的圓錐光孔，大大降低了襯板加工難度和加工成本，同時也大大減少了殼體開孔數量，優化了殼體加工工藝；其次使襯板的安裝更換操作更為方便可靠，每塊襯板只需一組簡單形鎖合零件即能滿足襯板與殼體緊密結合，克服傳統襯板螺絲聯結易襯板易松動弊病；襯板的安裝更換操作更為方便可靠，省時省力。
[0016]本實用新型反擊破碎機殼體襯板，襯板采用軋制成形的高強耐磨鋼板取代傳統的高錳鋼鑄件襯板，保證了襯板的平整度和與殼體鋼板貼合的密實度，使殼體形成的內腔平整而尺寸精度高；襯板不需加工多個螺紋孔而只需加工一個位于中心部位的圓錐光孔，大大降低了襯板加工難度和加工成本；每塊襯板只需一組簡單形鎖合零件即能滿足襯板與殼體無縫結合，比傳統襯板要在襯板上加工外個螺紋孔，用多組螺栓擰入進行緊固聯結省時省力。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型反擊破碎機殼體襯板去掉殼體的安裝結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型反擊破碎機殼體襯板的殼體襯板結構示意圖。
[0019]附圖中主要部件符號說明:
[0020]圖中:
[0021]1、殼體襯板2、圓柱銷
[0022]3、楔形鍵4、開口銷
[0023]5、條形通孔6、鎖緊孔。
【具體實施方式】
[0024]以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:
[0025]附圖1-2可知，一種反擊破碎機殼體襯板，包括設置在反擊破碎機殼體內壁的殼體襯板1，
[0026]所述殼體襯板I外壁與殼體內壁相貼合；所述殼體設置有安裝通孔；所述殼體襯板I中心設置有圓錐狀連接光孔；
[0027]所述殼體襯板通過圓柱銷2與殼體相連接；
[0028]所述圓柱銷2的頭部為錐形頭；所述圓柱銷2的銷體沿軸向設置有條形通孔5 ;
[0029]所述條形通孔5內設置有楔形鍵3，所述楔形鍵3窄邊設置有鎖緊孔6 ;所述鎖緊孔6內設置有開口銷4。
[0030]所述殼體安裝通孔直徑大于錐形頭尾部直徑。
[0031]所述錐形頭頭部直徑大于尾部直徑。
[0032]本實用新型反擊破碎機殼體襯板，襯板結構首先是取代了傳統的螺紋聯結形式，使各組成零件均成為普通加工易獲得的零件，襯板不需加工多個螺紋孔而只需加工一個位于中心部位的圓錐光孔，大大降低了襯板加工難度和加工成本，同時也大大減少了殼體開孔數量，優化了殼體加工工藝；其次使襯板的安裝更換操作更為方便可靠，每塊襯板只需一組簡單形鎖合零件即能滿足襯板與殼體緊密結合，克服傳統襯板螺絲聯結易襯板易松動弊病；襯板的安裝更換操作更為方便可靠，省時省力。
[0033]襯板采用軋制成形的高強耐磨鋼板取代傳統的高錳鋼鑄件襯板，保證了襯板的平整度和與殼體鋼板貼合的密實度，使殼體形成的內腔平整而尺寸精度高；襯板不需加工多個螺紋孔而只需加工一個位于中心部位的圓錐光孔，大大降低了襯板加工難度和加工成本；每塊襯板只需一組簡單形鎖合零件即能滿足襯板與殼體無縫結合，比傳統襯板要在襯板上加工外個螺紋孔，用多組螺栓擰入進行緊固聯結省時省力
[0034]本實用新型反擊破碎機殼體襯板安裝步驟如下:將殼體襯板I按照設計排布貼放在殼體相應位置，用錐形頭帶長槽孔圓柱銷2穿過殼體襯板I和殼體，在殼體外部將楔形鍵3敲入錐形頭帶長槽孔圓柱銷2進行鎖緊，鎖緊后將開口銷4插入楔形鍵的孔中完成殼體襯板的安裝。
【主權項】
1.一種反擊破碎機殼體襯板，包括設置在反擊破碎機殼體內壁的殼體襯板，其特征在于: 所述殼體襯板外壁與殼體內壁相貼合；所述殼體設置有安裝通孔；所述殼體襯板中心設置有圓錐狀連接光孔； 所述殼體襯板通過圓柱銷與殼體相連接； 所述圓柱銷的頭部為錐形頭；所述圓柱銷的銷體沿軸向設置有條形通孔； 所述條形通孔內設置有楔形鍵，所述楔形鍵窄邊設置有鎖緊孔；所述鎖緊孔內設置有開口銷。
2.根據權利要求1所述反擊破碎機殼體襯板，其特征在于:所述殼體安裝通孔直徑大于錐形頭尾部直徑。
3.根據權利要求1所述反擊破碎機殼體襯板，其特征在于:所述錐形頭頭部直徑大于尾部直徑。
【專利摘要】本實用新型涉及一種反擊破碎機殼體襯板，包括設置在反擊破碎機殼體內壁的殼體襯板，所述殼體襯板外壁與殼體內壁相貼合；所述殼體設置有安裝通孔；所述殼體襯板中心設置有圓錐狀連接光孔；所述殼體襯板通過圓柱銷與殼體相連接；所述圓柱銷的頭部為錐形頭；所述圓柱銷的銷體沿軸向設置有條形通孔；所述條形通孔內設置有楔形鍵，所述楔形鍵窄邊設置有鎖緊孔；所述鎖緊孔內設置有開口銷。本實用新型反擊破碎機殼體襯板，降低了襯板加工難度和加工成本，減少了殼體開孔數量，優化了殼體加工工藝；襯板的安裝更換操作更為方便可靠，克服傳統襯板螺絲聯結易襯板易松動弊病；襯板的安裝更換操作更為方便可靠，省時省力。
【IPC分類】B02C13-282
【公開號】CN204523096
【申請號】CN201520198596
【發明人】高俊東, 張海軍, 張寶東, 李曉敏, 張健, 于寶池, 高建明, 周文輝, 王東, 李雨森
【申請人】唐山冀東裝備工程股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月3日