一種顎式破碎機襯板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎機組件，尤其是一種顎式破碎機襯板。
【背景技術】
[0002]顎式破碎機結構簡單，使用維修方便，工作安全可靠，在建筑、建材、礦山、冶金等行業中的應用十分廣泛。
[0003]顎式破碎機的工作原理是:通過動顎襯板的運動，實現對動顎襯板與定顎襯板之間，即破碎腔中的待破碎物料的擠壓，從而達到物料破碎的目的。現有技術中通常使用的顎式破碎機襯板采用豎直平行的直線三角齒或梯形齒結構，且厚度從上至下相同。在物料破碎的過程中，由于待破碎物料在破碎腔中的相對運動，使待破碎物料受力劇減，嚴重影響物料破碎效率；另外，由于待破碎物料在動顎襯板和定顎襯板之間的相對運動，加速了動顎襯板和定顎襯板的摩擦與磨損，降低了襯板的使用壽命。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種生產效率高、使用壽命長的破碎機襯板。
[0005]實現本實用新型的目的是一種顎式破碎機襯板，包括動顎襯板和定顎襯板，其特征在于:所述動顎襯板和定顎襯板的中上部為多個獨立的第一種凸齒，中下部為豎直的梯形條形齒，所述梯形條形齒的中上部為多個第二種凸齒，所述第二種凸齒在梯形的上底面上，所述動顎襯板和定顎襯板嚙合時，第一種凸齒、梯形條形齒和梯形條形齒上的第二種凸齒交錯排列。
[0006]所述第一種凸齒為圓錐形凸齒或樣條曲線形凸齒或圓弧形凸齒。
[0007]所述第二種凸齒為圓錐形凸齒或樣條曲線形凸齒或圓弧形凸齒。
[0008]所述第一種凸齒為均勻、整齊排列的多排，其中相鄰兩排第一種凸齒在同一水平高度，且在豎直方向上第一種凸齒所處位置均布置在梯形條形凸齒的延伸段。
[0009]所述梯形條形齒上的第二種凸齒為均勻排列的多排，其中相鄰兩排的第二種凸齒交錯排列。
[0010]所述梯形條形齒上的第二種凸齒的底面圓半徑小于或等于梯形條形齒中梯形上底面的寬度。
[0011]所述梯形條形凸齒的兩端倒角或倒圓角。
[0012]本實用新型的一種顎式破碎機襯板有益效果如下:
[0013]由于在襯板的中上部采用了第一種凸齒及梯形條形齒的中上部采用了第二種凸齒，使顎式破碎機在工作時，所述的第一種凸齒和第二種凸齒能最大限度地阻止待破碎物料在破碎腔中的相對運動，另外，所述的第一種凸齒和第二種凸齒減少了擠壓物料時的受力面積，又能大大的減少待破碎物料對襯板的抗力，既提高了破碎效率又增加了襯板的使
用壽命。【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型顎式破碎機襯板的三維視圖；
[0015]圖2為本實用新型顎式破碎機襯板的主視圖；
[0016]圖3為本實用新型顎式破碎機襯板的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型的實施例如下:
[0018]如圖2所示，本實用新型的一種顎式破碎機襯板，包括動顎襯板和定顎襯板，所述動顎襯板和定顎襯板的中上部為多個獨立的第一種凸齒(1)，中下部為豎直的梯形條形齒
(3)，所述梯形條形齒(3)的中上部為多個第二種凸齒(2)，所述第二種凸齒(2)在梯形的上底面上，所述動顎襯板和定顎襯板嚙合時，第一種凸齒(1)、梯形條形齒(3)和梯形條形齒上的第二種凸齒(2)交錯排列。
[0019]所述第一種凸齒(I)為圓錐形凸齒或樣條曲線形凸齒或圓弧形凸齒。
[0020]所述第二種凸齒(2)為圓錐形凸齒或樣條曲線形凸齒或圓弧形凸齒。
[0021]所述第一種凸齒(I)為均勻、整齊排列的多排，第一種凸齒高度與梯形條形齒高度一致，其中相鄰兩排第一種凸齒(I)在同一水平高度，且在豎直方向上第一種凸齒(I)所處位置均布置在梯形條形齒(3)的延伸段。
[0022]所述梯形條形齒上的第二種凸齒(2)為均勻排列的多排，其中相鄰兩排的第二種凸齒(2)交錯排列。
[0023]所述梯形條形齒上的第二種凸齒(2)的底面圓半徑小于或等于梯形條形齒(3)中梯形上底面的寬度。
[0024]所述梯形條形齒(3)的兩端倒角或倒圓角。
[0025]在破碎過程中，當待破碎物料從進料口進入破碎腔時，較大的待破碎物料將落在動顎襯板和定顎襯板的中上部位，由第一種凸齒(I)夾住，隨著動顎襯板的運動，兩襯板間的距離減小，又因第一種凸齒(I)能有效減小待破碎物料在兩襯板間的相對運動，從而實現對待破碎物料的快速破碎，同時由于減小了待破碎物料與襯板的相對運動，從而有效減小了襯板的磨損，提高了襯板的使用壽命；隨著物料初次破碎的完成，物料體積減小，進入襯板的中下部，即梯形條形齒(3)的中上部，該部位的第二種凸齒(2)進一步阻止體積更小的物料的相對運動，實現與第一種凸齒(I)相同的功能，即提高了破碎效率、延長了襯板的使用壽命，但因第二種凸齒(2)在梯形條形齒(3)中梯形的上底面，因此第二種凸齒(2)體積要比第一種凸齒(I)要小。
[0026]上述實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型保護范圍的限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種顎式破碎機襯板，包括動顎襯板和定顎襯板，其特征在于:所述動顎襯板和定顎襯板的中上部為多個獨立的第一種凸齒，中下部為豎直的梯形條形齒，所述梯形條形齒的中上部為多個第二種凸齒，所述第二種凸齒在梯形的上底面上，所述動顎襯板和定顎襯板嚙合時，第一種凸齒、梯形條形齒和梯形條形齒上的第二種凸齒交錯排列。
2.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板，其特征在于:所述第一種凸齒為圓錐形凸齒或樣條曲線形凸齒或圓弧形凸齒。
3.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板，其特征在于:所述第二種凸齒為圓錐形凸齒或樣條曲線形凸齒或圓弧形凸齒。
4.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板，其特征在于:所述第一種凸齒為均勻、整齊排列的多排，第一種凸齒高度與梯形條形齒高度一致，其中相鄰兩排第一種凸齒在同一水平高度，且在豎直方向上第一種凸齒所處位置均布置在梯形條形凸齒的延伸段。
5.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板，其特征在于:所述梯形條形齒上的第二種凸齒為均勻排列的多排，其中相鄰兩排的第二種凸齒交錯排列。
6.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板，其特征在于:所述梯形條形齒上的第二種凸齒的底面圓半徑小于或等于梯形條形凸齒中梯形上底面的寬度，且其高度小于梯形條形齒的高。
7.根據權利要求1所述的一種顎式破碎機襯板，其特征在于:所述梯形條形齒的兩端倒角或倒圓角。
【專利摘要】本實用新型提供了一種生產效率高、使用壽命長的顎式破碎機襯板，包括動顎襯板和定顎襯板，所述動顎襯板和定顎襯板的中上部為多個獨立的第一種凸齒，中下部為梯形條形齒，所述梯形條形齒的中上部的梯形的上底面為多個第二種凸齒，所述動顎襯板和定顎襯板嚙合時，第一種凸齒、梯形條形齒和梯形條形齒的中上部的第二種凸齒交錯排列。本實用新型由于在襯板的中上部采用了第一種凸齒及梯形條形齒的中上部采用了第二種凸齒，使顎式破碎機在工作時，所述的第一種凸齒和第二種凸齒能最大限度地阻止待破碎物料在破碎腔中的相對運動，即提高了破碎效率又增加了襯板的使用壽命。
【IPC分類】B02C1-02
【公開號】CN204523054
【申請號】CN201520027409
【發明人】黃鵬鵬, 肖觀發
【申請人】江西理工大學
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月15日