氟化氫渣料廢氣回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氟化氫渣料廢氣回收裝置。
【背景技術】
[0002]氟化氫是由氟元素與氫元素組成的二元化合物，是無色有刺激性氣味的氣體，是一種一元弱酸。氟化氫及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齒畸形，氫氟酸可以透過皮膚被黏膜、呼吸道及腸胃道吸收，中毒后應立即應急處理，并送至就醫，與五氟化銻混合后生成氟銻酸。
[0003]氟化氫生產中，工業尾氣主要為SiF4,還有HF，502等，需用水噴淋吸收得付產氟硅酸，反應式如下:
[0004]①SiF4+H20 — H2SiF6+Si02
[0005]②Si02+HF — SiF4
[0006]從反應式中可以看出，工藝尾氣進入水洗系統后，經水解不斷地生成氟硅酸，同時又不斷地析出二氧化硅白色膠狀物，這些S12如不及時和工藝尾氣中的HF反應，將會附著在吸收塔中的填料上，嚴重時造成堵塔，破壞負壓引發安全環保事故，也就是說，在工藝尾氣水洗過程中，要有一定的HF作為合理消耗供給。
[0007]現有技術中，AHF生產中付產硫酸鈣，硫酸鈣為灰色固體粉狀物，溫度為200°C左右，含有硫酸，HF及水蒸汽，硫酸鈣的收集和裝車過程中有大量的酸氣和粉塵，這些酸氣和粉塵如處理不當，對周邊環境會造成嚴重影響。目前，采用渣氣吸收裝置，渣氣吸收液到了一定濃度時，要送往廢水處理站進行中和處理，達標排放。如此不僅浪費了吸收液中的酸主要為HF，而且還消耗了大量的堿，還需要人力、設備和廠房。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，裝置結構簡單，操作方便，耗電量低，節約能源，減少尾氣，保護環境。
[0009]本實用新型所述的一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，包括反應轉爐，反應轉爐通過管路與降溫爐連接，降溫爐通過渣氣管與提升機的上部連接，降溫爐通過渣料管與提升機的下部連接，提升機上部通過管路與料倉連接，提升機中部通過管路與第一水洗塔連接，第一水洗塔通過管路與第二水洗塔連接，第二水洗塔通過管路與煙囪連接；第二水洗塔通過管路與第二水洗槽連接，第二水洗槽通過第一管路與第一水洗槽連接，第一水洗槽通過管路與氟化氫儲罐連接，氟化氫儲罐通過第三管路與系統回收罐連接；第一水洗塔通過管路與第一水洗槽連接，第一水洗槽通過第二管路回連到第一水洗塔。
[0010]第一管路、第二管路、第三管路上均設置泵。
[0011]料倉通過管路與提升機和第一水洗塔之間的管路連接。
[0012]第二水洗塔通過管路與第一管路上的泵連接。
[0013]各個管路上均設置閥門。
[0014]本實用新型從渣氣中回收HF，等到回收池HF達到10%，就可以加到系統回收中回收。
[0015]使用時，殘渣中的剩余氟化氫氣體首先進入第一水洗槽中，氟化氫氣體溶于變成氫氟酸，氫氟酸濃度達到10%以后，就可以加到氟化氫生產系統用于處理工業尾氣，殘渣中的剩余沒有吸收的氟化氫氣體再進入第二水洗槽，在生產過程中，把第二水洗槽中的未到度數氫氟酸反倒第一水洗槽，從而達到回收氟化氫渣料中的氟化氫氣體，合理處理工業尾氣，節約能源，保護環境。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0017]本實用新型氟化氫渣料廢氣回收裝置，裝置結構簡單，操作方便，耗電量低，節約能源，減少尾氣，保護環境，減少液堿消耗及人工、設備、電力耗費。
【附圖說明】
[0018]圖1本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖中，1、反應轉爐，2、降溫爐，3、提升機，4、料倉，5、第一水洗塔，6、第二水洗塔，7、第二水洗槽，8-1、第一管路，8-2、第二管路，8-3、第三管路，9、第一水洗槽，10、氟化氫儲罐，11、系統回收罐，12-1、渣氣管，12-2、渣料管，13、煙囪。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，本實施例所述的一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，包括反應轉爐1，反應轉爐I通過管路與降溫爐2連接，降溫爐2通過渣氣管12-1與提升機3的上部連接，降溫爐2通過渣料管12-2與提升機3的下部連接，提升機3上部通過管路與料倉4連接，提升機3中部通過管路與第一水洗塔5連接，第一水洗塔5通過管路與第二水洗塔6連接，第二水洗塔6通過管路與煙囪13連接；第二水洗塔6通過管路與第二水洗槽7連接，第二水洗槽7通過第一管路8-1與第一水洗槽9連接，第一水洗槽9通過管路與氟化氫儲罐10連接，氟化氫儲罐10通過第三管路8-3與系統回收罐11連接；第一水洗塔5通過管路與第一水洗槽9連接，第一水洗槽9通過第二管路8-2回連到第一水洗塔5。
[0023]第一管路8-1、第二管路8-2、第三管路8-3上均設置泵。
[0024]料倉4通過管路與提升機3和第一水洗塔5之間的管路連接。
[0025]第二水洗塔6通過管路與第一管路8-1上的泵連接。
[0026]各個管路上均設置閥門。
[0027]本實用新型從渣氣吸收液中每年回收HF約25T，這樣便可減少尾氣中帶來HF25T/a，兩項相加每年節約AHF約50T，按市場價7000元/T計，總價為35萬元。
[0028]減少液堿消耗及人工、設備、電力消耗費用約40萬。做到了真正意義上的零排放。
【主權項】
1.一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，包括反應轉爐(1)，其特征在于，反應轉爐(I)通過管路與降溫爐(2)連接，降溫爐(2)通過渣氣管(12-1)與提升機(3)的上部連接，降溫爐(2)通過渣料管(12-2)與提升機(3)的下部連接，提升機(3)上部通過管路與料倉(4)連接，提升機(3)中部通過管路與第一水洗塔(5)連接，第一水洗塔(5)通過管路與第二水洗塔(6)連接，第二水洗塔(6)通過管路與煙囪(13)連接；第二水洗塔(6)通過管路與第二水洗槽(7)連接，第二水洗槽(7)通過第一管路(8-1)與第一水洗槽(9)連接，第一水洗槽(9)通過管路與氟化氫儲罐(10)連接，氟化氫儲罐(10)通過第三管路(8-3)與系統回收罐(11)連接；第一水洗塔(5)通過管路與第一水洗槽(9)連接，第一水洗槽(9)通過第二管路(8-2)回連到第一水洗塔(5)。
2.根據權利要求1所述的氟化氫渣料廢氣回收裝置，其特征在于，第一管路(8-1)、第二管路(8-2)、第三管路(8-3)上均設置泵。
3.根據權利要求1所述的氟化氫渣料廢氣回收裝置，其特征在于，料倉(4)通過管路與提升機(3)和第一水洗塔(5)之間的管路連接。
4.根據權利要求1所述的氟化氫渣料廢氣回收裝置，其特征在于，第二水洗塔(6)通過管路與第一管路(8-1)上的泵連接。
5.根據權利要求1所述的氟化氫渣料廢氣回收裝置，其特征在于，各個管路上均設置閥門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種氟化氫渣料廢氣回收裝置，包括反應轉爐，反應轉爐通過管路與降溫爐連接，降溫爐通過渣氣管與提升機的上部連接，降溫爐通過渣料管與提升機的下部連接，提升機上部通過管路與料倉連接，提升機中部通過管路與第一水洗塔連接，第一水洗塔通過管路與第二水洗塔連接，第二水洗塔通過管路與煙囪連接；第二水洗塔通過管路與第二水洗槽連接，第二水洗槽通過第一管路與第一水洗槽連接，第一水洗槽通過管路與氟化氫儲罐連接，氟化氫儲罐通過第三管路與系統回收罐連接；第一水洗塔通過管路與第一水洗槽連接，第一水洗槽通過第二管路回連到第一水洗塔。本實用新型裝置結構簡單，操作方便，耗電量低，節約能源，減少尾氣，保護環境。
【IPC分類】B01D53-78, B01D53-68, C01B7-19
【公開號】CN204522721
【申請號】CN201520172243
【發明人】趙太信, 朱隆山
【申請人】淄博飛源化工有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月25日