一種自動噴油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油漆噴涂領域，尤其涉及一種自動噴油機。
【背景技術】
[0002]目前，玩具及日常用品等模具大部分都需要在表面噴上一層油漆，噴油工序會影響整個產品的質量。現有的噴油機一般采用絲桿傳動的結構，導致體積較大，尤其是高度較高，使用過程中需要對生產線做較大的調整，且噴涂效率較低，由于噴頭的活動位置受限，所噴涂的區域范圍較小，難以針對模具表面自動全方位噴涂油漆。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種體積小、效率高且能夠全方位噴涂模具的自動噴油機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0005]一種自動噴油機，包括機架，以及安裝于機架上的控制組件、驅動組件和噴頭，所述驅動組件分別與相互垂直的X軸傳送帶、Y軸傳送帶和Z軸傳送帶傳動連接，所述機架上設置有與Z軸傳送帶平行的Z軸導軌，所述Z軸導軌垂直方向活動安裝有X軸導軌，所述Z軸傳送帶與X軸導軌固定連接，所述X軸導軌垂直方向活動安裝有Y軸導軌，所述X軸傳送帶與Y軸導軌固定連接，所述Y軸導軌活動安裝有噴頭支架，所述Y軸傳送帶與噴頭支架固定連接，所述噴頭設置在噴頭支架上。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述機架上位于噴頭下方位置還設有模具夾具，所述模具夾具兩端可拆卸式連接有平行于X軸導軌的X轉軸，所述驅動組件通過第一傳送帶驅動X轉軸轉動，所述模具夾具圍繞X轉軸旋轉。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述噴頭支架上還設有馬達，所述噴頭固定連接有平行于Y軸導軌的Y轉軸，所述馬達通過第二傳送帶驅動Y轉軸在一定范圍內轉動，所述噴頭圍繞著Y轉軸擺動。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述噴頭設置有兩組或多組，且同步擺動。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述X軸導軌設置有兩組，分別活動設置在Y軸導軌的兩端且兩組X軸導軌固定連接在一起。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述Z軸導軌設置有四組，分別活動設置在兩組X軸導軌的兩端。
[0011]本實用新型的有益效果有:
[0012]本自動噴油機將噴頭、X軸導軌、Y軸導軌等部件均活動安裝在Z軸導軌上，且采用傳送帶傳動的方式，有效地降低了機器的高度；噴頭可在機器內部三維移動，配合模具夾具的360°旋轉及噴頭的擺動，擴大了噴頭的噴涂范圍，可對模具全方位進行噴涂油漆，并提高噴涂質量及工作效率。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中:
[0014]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例的內部結構示意圖一；
[0016]圖3是本實用新型實施例的內部結構示意圖二。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1、圖2和圖3，本實用新型的一種自動噴油機，包括機架1，以及安裝于機架I上的控制組件2、驅動組件3和噴頭4，其中，噴頭4設置在噴頭支架8上，噴頭支架8活動安裝在Y軸導軌62上，Y軸導軌62的兩端分別活動垂直安裝在兩組X軸導軌52上，兩組X軸導軌52固定連接在一起，兩組X軸導軌52的兩端分別活動垂直安裝在四組Z軸導軌72上，Z軸導軌72均豎直固定安裝在機架I內。
[0018]進一步參見圖3，驅動組件3分別與相互垂直的X軸傳送帶51、Y軸傳送帶61和Z軸傳送帶71傳動連接，其中，Y軸傳送帶61與Y軸導軌62平行，并與噴頭支架8固定連接，Y軸傳送帶61帶動噴頭支架8在Y軸導軌62上滑動；X軸傳送帶51可設置為一組或兩組，本實施例只設置一組，與X軸導軌52平行，并與Y軸導軌62 —端固定連接，X軸傳送帶51帶動Y軸導軌62在X軸導軌52上滑動；Z軸傳送帶71可設置為兩組或四組，本實施例只設置兩組，與Z軸導軌72平行，并與X軸導軌52的其中一組的兩端固定連接，Z軸傳送帶71帶動X軸導軌52在Z軸導軌72上滑動。這樣采用傳送帶傳動的方式，能有效地降低了機器的體積，尤其是高度。
[0019]進一步參見圖2，機架I上位于噴頭4下方位置還設有用于固定放置模具的模具夾具9，模具夾具9兩端可拆卸式連接有平行于X軸導軌52的X轉軸53，驅動組件3通過兩組第一傳送帶10驅動兩組X轉軸53同時同軸心轉動，模具夾具9圍繞X轉軸53進行360°旋轉。
[0020]為進一步提高噴涂的效率和質量，噴頭4可設置為兩組或多組，本實施例設置為兩組，每組噴頭4均固定連接有平行于Y軸導軌62的Y轉軸63，噴頭支架8上還設有馬達11，馬達11通過第二傳送帶12同步驅動Y轉軸63在一定范圍內轉動，噴頭4圍繞著Y轉軸63同步擺動，擴大了噴頭4的噴涂角度和范圍。
[0021]本自動噴油機通過驅動組件3控制X軸傳送帶51、Y軸傳送帶61和Z軸傳送帶71的傳送位移，可精確控制噴頭4在機架I內的移動軌跡，配合噴頭4的擺動及模具夾具9的360°旋轉，可對多個模具表面全方位噴涂油漆，提高噴涂效率和質量。
[0022]以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動噴油機，包括機架(1)，以及安裝于機架(I)上的控制組件(2)、驅動組件(3 )和噴頭(4 )，其特征在于:所述驅動組件(3 )分別與相互垂直的X軸傳送帶(51 )、Y軸傳送帶(61)和Z軸傳送帶(71)傳動連接，所述機架(I)上設置有與Z軸傳送帶(71)平行的Z軸導軌(72)，所述Z軸導軌(72)垂直方向活動安裝有X軸導軌(52)，所述Z軸傳送帶(71)與X軸導軌(52)固定連接，所述X軸導軌(52)垂直方向活動安裝有Y軸導軌(62)，所述X軸傳送帶(51)與Y軸導軌(62)固定連接，所述Y軸導軌(62)活動安裝有噴頭支架(8)，所述Y軸傳送帶(61)與噴頭支架(8 )固定連接，所述噴頭(4 )設置在噴頭支架(8 )上。
2.根據權利要求1所述的一種自動噴油機，其特征在于:所述機架(I)上位于噴頭(4)下方位置還設有模具夾具(9 )，所述模具夾具(9 )兩端可拆卸式連接有平行于X軸導軌(52 )的X轉軸(53 )，所述驅動組件(3 )通過第一傳送帶(10 )驅動X轉軸(53 )轉動，所述模具夾具(9)圍繞X轉軸(53)旋轉。
3.根據權利要求1所述的一種自動噴油機，其特征在于:所述噴頭支架(8)上還設有馬達(11)，所述噴頭(4 )固定連接有平行于Y軸導軌(62 )的Y轉軸(63 )，所述馬達(11)通過第二傳送帶(12)驅動Y轉軸(63)在一定范圍內轉動，所述噴頭(4)圍繞著Y轉軸(63)擺動。
4.根據權利要求3所述的一種自動噴油機，其特征在于:所述噴頭(4)設置有兩組或多組，且同步擺動。
5.根據權利要求1所述的一種自動噴油機，其特征在于:所述X軸導軌(52)設置有兩組，分別活動設置在Y軸導軌(62)的兩端且兩組固定連接在一起。
6.根據權利要求5所述的一種自動噴油機，其特征在于:所述Z軸導軌(72)設置有四組，分別活動設置在兩組X軸導軌(52)的兩端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動噴油機，包括機架，以及安裝于機架上的控制組件、驅動組件和噴頭，噴頭設置在噴頭支架上，噴頭支架活動安裝在Y軸導軌上，Y軸導軌活動垂直安裝在X軸導軌上，X軸導軌活動垂直安裝在Z軸導軌上，驅動組件通過X軸傳送帶、Y軸傳送帶和Z軸傳送帶分別傳動連接Y軸導軌、噴頭支架和X軸導軌。本噴油機將噴頭、X軸導軌、Y軸導軌等部件均活動安裝在Z軸導軌上，且采用傳送帶傳動的方式，有效地降低了機器的高度；噴頭可在機器內部三維移動，配合模具夾具的360°旋轉及噴頭的擺動，擴大了噴頭的噴涂范圍，可對模具全方位進行噴涂油漆，并提高噴涂質量及工作效率。
【IPC分類】B05B15-08, B05B13-04
【公開號】CN204503418
【申請號】CN201520023152
【發明人】唐向陽
【申請人】珠海市威林電子有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月13日