一種金屬顏料用攪拌分散裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種攪拌分散裝置，尤其涉及一種金屬顏料用攪拌分散裝置。
【背景技術】
[0002]現有鋁顏料的制造方法通常是在球磨機內加入石油溶劑，將鋁粉與石油溶劑、潤滑劑等按一定比例混合后置于球磨機中研磨，再經篩分、壓濾，制成濾餅，經捏合表面處理后成為鋁顏料。鋁顏料在篩分工藝過程中，會利用中轉料罐暫時儲存鋁顏料，待鋁顏料按照工藝要求分級篩分時，由于鋁顏料具有非浮易沉淀的特性，使得鋁顏料在料罐底部聚集，造成料罐底部鋁顏料濃度過大難以篩分或篩分效果不理想。
[0003]現有的解決方式是人工攪拌分散，不但投入人力多，而且勞動強度大，分散效果也不理想，對于企業來說，不但增加了生產成本，也未能達到生產工藝的要求，對控制產品的質量不利，因此，要解決鋁顏料理想篩分問題就必須一種處理設備來代替人工，但現有技術中未見報道。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、安裝方便，具有高效率自動分散功能的金屬顏料用攪拌分散裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采取的技術手段是:一種金屬顏料用攪拌分散裝置，包括料罐，還包括安裝在料罐上的進料管、阻火罩、環形氣管、濃度分析儀、氣管、出料管和安裝在料罐外的電磁閥、控制器；所述阻火罩安裝在料罐的頂端，所述控制器電連接電磁閥、濃度分析儀，所述濃度分析儀安裝在料罐底部；所述進料管安裝在料罐的頂部一側面上，所述環形氣管、氣管安裝在料罐內，位于進料管下方，所述出料管安裝在料罐底部中間。
[0006]進一步的，所述環形氣管由DN20鍍鋅管折彎成螺旋環形管路，在環形管路上設置通孔。
[0007]更進一步的，所述環形氣管上設置的通孔直徑為3mm。
[0008]進一步的，所述進料管和出料管均采用DN32鍍鋅管。
[0009]進一步的，所述料罐的結構為上部圓柱體與下部倒圓錐體組合密封結構。
[0010]本實用新型的有益效果是:本裝置結構簡單，安裝方便，控制器根據生產需要自動控制攪拌分散過程，節約了人力，提高了生產效率，而且由于攪拌充分，處理效果理想，使用阻火罩和電磁閥，安全系數高。
【附圖說明】
[0011]下面結合視圖和實施例對本實用新型做詳細的描述。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型環形氣管的截面結構示意圖。
[0014]圖中:1、料罐，2、進料管，3、阻火罩，4、電磁閥，5、環形氣管，6、控制器，7、濃度分析儀，8、氣管，9、出料管。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示的一種金屬顏料用攪拌分散裝置，包括料罐1，安裝在料罐上的進料管2、阻火罩3、環形氣管5、濃度分析儀7、出料管9和安裝在料罐外電磁閥4、控制器6 ;所述控制器6電連接電磁閥4、濃度分析儀7 ;所述阻火罩3安裝在料罐I的頂端，所述進料管2安裝在料罐I的頂部一側面上，所述濃度分析儀7安裝在料罐I的底端，所述環形氣管5、氣管8安裝在料罐I內，位于進料管2下方，所述出料管9安裝在料罐I底部中間。
[0016]所述環形氣管5由DN20鍍鋅管折彎成螺旋環形管路，在環形管路上設置通孔。
[0017]所述環形氣管5上設置的通孔直徑為3_。
[0018]所述進料管2和出料管9均采用DN32鍍鋅管。
[0019]所述料罐I的結構為上部圓柱體與下部倒圓錐體組合密封結構。
[0020]工作時，首先利用壓縮空氣將球磨機內的鋁顏料由進料管2壓入料罐I內儲存，待分級完畢后，濃度分析儀將信號傳遞給控制器6，由控制器6控制電磁閥4開啟，壓縮空氣至料罐I內，控制器根據生產需要自動控制氣動攪拌分散過程，在持續攪拌料罐內鋁顏料，攪拌充分，效果理想。
[0021]盡管上文對本實用新型的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本實用新型的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種金屬顏料用攪拌分散裝置，其特征在于:包括料罐(I)，還包括安裝在料罐上的進料管(2)、阻火罩(3)、環形氣管(5)、濃度分析儀(7)、氣管(8)、出料管(9)和安裝在料罐外的電磁閥(4)、控制器(6);所述阻火罩(3)安裝在料罐⑴的頂端，所述控制器(6)電連接電磁閥(4)、濃度分析儀(7)，所述濃度分析儀(7)安裝在料罐(I)底部；所述進料管(2)安裝在料罐(I)的頂部一側面上，所述環形氣管(5)、氣管(8)安裝在料罐(I)內，位于進料管⑵下方，所述出料管(9)安裝在料罐⑴底部中間。
2.根據權利要求1所述的金屬顏料用攪拌分散裝置，其特征在于:所述環形氣管(5)由DN20鍍鋅管折彎成螺旋環形管路，在環形管路上設置通孔。
3.根據權利要求2所述的金屬顏料用攪拌分散裝置，其特征在于:所述環形氣管(5)上設置的通孔直徑為3mm。
4.根據權利要求1所述的金屬顏料用攪拌分散裝置，其特征在于:所述進料管(2)和出料管(9)均采用DN32鍍鋅管。
5.根據權利要求1所述的金屬顏料用攪拌分散裝置，其特征在于:所述料罐(I)的結構為上部圓柱體與下部倒圓錐體組合密封結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬顏料用攪拌分散裝置，包括料罐，還包括安裝在料罐上的進料管、阻火罩、環形氣管、濃度分析儀、氣管、出料管和安裝在料罐外的電磁閥、控制器；所述阻火罩安裝在料罐的頂端，所述控制器電連接電磁閥、濃度分析儀，所述濃度分析儀安裝在料罐底部；所述進料管安裝在料罐的頂部一側面上，所述環形氣管、氣管安裝在料罐內，位于進料管下方，所述出料管安裝在料罐底部中間。本實用新型結構簡單，安裝方便，控制器根據生產需要自動控制氣的流量，節約了人力，提高了攪拌分散效果和生產效率，而且由于使用是高壓氣體為動力攪拌分散方式，處理效果理想，而且阻火罩使用，安全系數更高。
【IPC分類】B01F13-02, B01F15-00
【公開號】CN204502906
【申請號】CN201420874099
【發明人】劉建民
【申請人】淮北五星鋁業有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月31日