一種節能的脫毛系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脫毛系統技術領域，特別涉及到一種用于安裝在漆膜涂覆設備之前的節能的脫毛系統。
【背景技術】
[0002]絕緣軟管在生產時，常常通過玻璃纖維編織成坯管，并在編織好的坯管外表面涂覆柔軟性絕緣漆膜，從而固化形成絕緣軟管，主要用于各種接頭、高壓匝間絕緣。
[0003]絕緣軟管的生產分為坯管編織和絕緣漆膜涂覆兩大主要工藝過程，并且各自獨立地為連續生產過程；其中，在坯管編織生產過程中，由于玻璃纖維紗的原材料不良，編織工序中的震動、磨損、彎折等原因，會使得編織出來的坯管表面帶有玻璃纖維紗毛刺，該毛刺如果不除去，漆膜涂覆完成后就會在產品表面留下突起、氣泡、疙瘩等缺陷，使其絕緣性能下降。
[0004]以往的工藝技術中，使用了坯管前處理工序，即坯管編織完成之后，在進行涂覆工序之前，對坯管表面的進行前處理，需要專門的坯管通坯、灼燒處理、收卷等設備。該工序需要獨立建立合適的車間，要人工對生產過程進行操作和監控、要使用燃氣燒灼設備或者電熱燒灼設備，而且對現場有排風、安全的要求；該工序主要的缺陷點:1、需要建立相應的車間和配置操作人員并對其進行管理；2、要耗用大量的液化氣或者電能；3、要控制加熱溫度以免對坯管強度產生影響；4、要滿足安全和環境要求。5、成品率低，前處理完成的坯管需要再次收集并裝箱，待檢驗完成才能進行二次流轉。
[0005]然而針對現有技術的不足，研發者有必要研制一種可以省去獨立的專用車間，節省人工水電及管理費用、不用熱能工作，省去控制環節，質量高、與漆膜涂覆設備可聯為一體，實現了流水化作業，生產效率高的節能的脫毛系統。
【實用新型內容】
[0006]為解決現有技術存在的問題，本實用新型目的提供了一種可以省去獨立的專用車間，節省人工水電及管理費用、不用熱能工作，省去控制環節，質量高、與漆膜涂覆設備可聯為一體，實現了流水化作業，生產效率高的節能的脫毛系統。
[0007]為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案來是實現的:一種節能的脫毛系統，包括驅動架、主支架以及設置在主支架上的滑軌，所述驅動架設置在主支架一側，該脫毛系統還包括
[0008]一設置在驅動架上的驅動裝置，所述驅動裝置一端設有飛輪；
[0009]一設置在滑軌上的安裝架，在所述安裝架上安裝有用于去除坯管產品表面毛刺的第一鋼絲絨刷；
[0010]一設置在飛輪與安裝架之間，并可通過飛輪旋轉帶動安裝架在滑軌上移動的連桿，所述連桿一端固定在飛輪上，另一端固定在安裝架上；
[0011]一對稱設置在第一鋼絲絨刷兩側的第二鋼絲絨刷，所述第二鋼絲絨刷固定在主支架上端；
[0012]一用于將坯管產品引入到第二鋼絲絨刷內的引導裝置；
[0013]一用于將去除毛刺后的坯管產品牽引到漆膜涂覆設備內部的牽引裝置。
[0014]在本實用新型的一個優選實施例中，所述驅動裝置為電機。
[0015]在本實用新型的一個優選實施例中，在所述安裝架上安裝有用于降低其與滑道之間摩擦力的滑輪。
[0016]在本實用新型的一個優選實施例中，所述連桿通過軸承分別與飛輪和安裝架相連接。
[0017]在本實用新型的一個優選實施例中，所述引導裝置為引導輥軸。
[0018]在本實用新型的一個優選實施例中，所述牽引裝置包括上輥軸、下輥軸和用于驅動上輥軸或下輥軸旋轉的驅動電機，所述上輥軸設置在下輥軸上方，通過上輥軸和下輥軸之間的擠壓摩擦將去除毛刺后的坯管產品牽引到漆膜涂覆設備內部。
[0019]與現有技術相比，本實用新型設置安裝在漆膜涂覆設備之前，使坯管在涂漆之前表面的毛刺被該脫毛系統去除，而后即可直接進入漆膜涂覆工序，實現流水化作業，從而提高了生產效率，同時突破了原有的使用高溫灼燒方法對坯管進行處理毛刺的工藝流程，避免了由于對溫度控制不均造成的質量有差異(溫度過高時，坯管容易被燒斷)，進一步節省人工水電及管理費用，提高了產品質量。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型結構示意圖之一。
[0022]圖2為本實用新型結構示意圖之二。
[0023]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0024]1.主支架2.安裝架3.連桿4.驅動架5.飛輪6.坯管產品7.引導輥軸8.第二鋼絲絨刷9.滑輪10.第一鋼絲絨刷11.上輥軸12.下輥軸13.漆膜涂覆設備101.滑軌
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0026]參照圖1和圖2所示，本實用新型為一種節能的脫毛系統，包括驅動架4、主支架I以及設置在主支架I上的滑軌101，驅動架4設置在主支架I 一側，而主支架I與驅動架4可選用一體成型結構，進一步用于提高驅動架4與主支架I的穩定性能。
[0027]本實施例中還包括驅動裝置(未標出)、飛輪5、安裝架2、連桿3、第一鋼絲絨刷10、第二鋼絲絨刷8、引導裝置和牽引裝置。
[0028]本實施例中驅動裝置設置在驅動架4上，然而該驅動裝置可選用電機，根據實際情況也可選用其它驅動裝置，飛輪5安裝在電機一端。
[0029]本實施例中安裝架2設置在滑軌101上，第一鋼絲絨刷10固定安裝在安裝架2上，主要用于去除坯管產品6表面毛刺，而連桿3設置在飛輪5與安裝架2之間，連桿3 —端通過軸承固定在飛輪5上，另一端也通過軸承固定在安裝架2上，進而可通過飛輪5旋轉帶動安裝架2在滑軌101上做左右往復運動，為了降低安裝架2與滑軌101之間的摩擦力，進一步在安裝架2兩側安裝了滑輪9，從而將安裝架2與滑軌9之間的滑動摩擦轉變為了滾動摩擦，進一步減小了安裝架2與滑軌9的磨損量，提高了安裝架2與滑軌9的使用壽命。
[0030]本實施例中第二鋼絲絨刷8對稱設置在第一鋼絲絨刷10兩側，并固定安裝在主支架I上端，而第一鋼絲絨刷10和第二鋼絲絨刷8均選用比玻璃纖維材質模量低的材質制成，由于玻璃纖維毛刺較脆，從而可以使第一鋼絲絨刷10和第二鋼絲絨刷8可以長期使用，無需經常更換，進一步降低了生產成本。
[0031]本實施例中引導裝置為引導輥軸7，利用引導輥軸7將待去除毛刺的坯管產品6導入到左側的第二鋼絲絨刷8內進行初步去除毛刺動作，隨后進入第一鋼絲絨刷10內部，而第一鋼絲絨刷10固定安裝在安裝架2上，而安裝架2通過連桿3與飛輪5相連接，而飛輪5固定安裝在電機的一端，從而通過電機旋轉可帶動設置在滑軌101上的安裝架2做左右往復運動，進一步帶動固定安裝在安裝架2上的第一鋼絲絨刷10做左右往復運動，從而使第一鋼絲絨刷10對坯管產品6表面的毛刺進行往復刮磨，通過往復刮磨的坯管產品6進入右側的第二鋼絲絨刷8內完成最終去除毛刺動作，隨后進入牽引裝置內。
[0032]本實施例中牽引裝置包括上輥軸11、下輥軸12和用于驅動上輥軸11或下輥軸12旋轉的驅動電機(未標出)，上輥軸11設置在下輥軸12上方，通過上輥軸11和下輥軸12之間的擠壓摩擦將去除毛刺后的坯管產品6牽引到漆膜涂覆設備13內部，從而完成坯管外表面涂覆柔軟性絕緣漆膜，實現流水化作業，提高了生產效率。
[0033]綜上所述本實用新型設置安裝在漆膜涂覆設備之前，使坯管在涂漆之前表面的毛刺被該脫毛系統去除，而后即可直接進入漆膜涂覆工序，實現流水化作業，從而提高了生產效率，同時突破了原有的使用高溫灼燒方法對坯管進行處理毛刺的工藝流程，避免了由于對溫度控制不均造成的質量有差異(溫度過高時，坯管容易被燒斷)，進一步節省人工水電及管理費用，提高了產品質量。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種節能的脫毛系統，包括驅動架、主支架以及設置在主支架上的滑軌，所述驅動架設置在主支架一側； 其特征在于，該脫毛系統還包括 一設置在驅動架上的驅動裝置，所述驅動裝置一端設有飛輪； 一設置在滑軌上的安裝架，在所述安裝架上安裝有用于去除坯管產品表面毛刺的第一鋼絲絨刷； 一設置在飛輪與安裝架之間，并可通過飛輪旋轉帶動安裝架在滑軌上移動的連桿，所述連桿一端固定在飛輪上，另一端固定在安裝架上； 一對稱設置在第一鋼絲絨刷兩側的第二鋼絲絨刷，所述第二鋼絲絨刷固定在主支架上端； 一用于將坯管產品引入到第二鋼絲絨刷內的引導裝置； 一用于將去除毛刺后的坯管產品牽引到漆膜涂覆設備內部的牽引裝置。
2.根據權利要求1所述的一種節能的脫毛系統，其特征在于:所述驅動裝置為電機。
3.根據權利要求1所述的一種節能的脫毛系統，其特征在于:在所述安裝架上安裝有用于降低其與滑道之間摩擦力的滑輪。
4.根據權利要求1所述的一種節能的脫毛系統，其特征在于:所述連桿通過軸承分別與飛輪和安裝架相連接。
5.根據權利要求1所述的一種節能的脫毛系統，其特征在于:所述引導裝置為引導輥軸。
6.根據權利要求1所述的一種節能的脫毛系統，其特征在于:所述牽引裝置包括上輥軸、下輥軸和用于驅動上輥軸或下輥軸旋轉的驅動電機，所述上輥軸設置在下輥軸上方，通過上輥軸和下輥軸之間的擠壓摩擦將去除毛刺后的坯管產品牽引到漆膜涂覆設備內部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能的脫毛系統，包括驅動架、主支架以及設置在主支架上的滑軌，該脫毛系統還包括一設置在驅動架上的驅動裝置，所述驅動裝置一端設有飛輪，一設置在滑軌上的安裝架，在所述安裝架上安裝有第一鋼絲絨刷，一設置在飛輪與安裝架之間，并可通過飛輪旋轉帶動安裝架在滑軌上移動的連桿，一對稱設置在第一鋼絲絨刷兩側的第二鋼絲絨刷，所述第二鋼絲絨刷固定在主支架上端，一引導裝置，一牽引裝置。本實用新型可以省去獨立的專用車間，節省人工水電及管理費用、不用熱能工作，省去控制環節，質量高、與漆膜涂覆設備可聯為一體，實現了流水化作業，生產效率高。
【IPC分類】B05D3-12
【公開號】CN204486181
【申請號】CN201520070090
【發明人】葉賢忠
【申請人】上海迪安電工器材有限公司, 上海新芮絕緣材料有限公司, 上海拜研檢測技術服務有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月30日