一種化工用蒸發裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工用蒸發裝置，屬于化工領域。
【背景技術】
[0002]目前在化工行業中，為了使濃度較低的液體濃縮為濃度較高的液體，其蒸發工藝普遍采用蒸汽夾套對被蒸發介質即需要濃縮的液體加熱進行蒸發的方式。筒體中的被蒸發介質加熱時，其中的水快速氣化而產生的大量氣泡附在筒體上，形成熱阻，此時氣泡不能及時排出，時放熱系數迅速下降，降低熱量傳輸。因此這種蒸發方式存在耗能高、熱效率低下、污染大和設備投資大的弊病，同時在現有的化工用蒸發裝置中，存在著蒸發體受熱不均勻的情況，大大降低了蒸發的效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種化工用蒸發裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]一種化工用蒸發裝置，包括主體、進料口與出料口，所述主體底部設有加熱裝置，所述主體中部設有兩個轉輪，所述主體底部設有與轉輪相對應的底板，所述底板上設有出料口，所述主體頂部內壁上設有溫度感應器，所述主體外部安裝有抽濕機，并通過通管與主體連接為一體。
[0006]進一步地，所述底板的形狀為弧形。
[0007]進一步地，所述轉輪的十字葉片為導熱材料制成。
[0008]進一步地，所述進料口與出料口上均設有密封裝置。
[0009]本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0010]本實用新型所述的一種化工用蒸發裝置，結構簡單，使用方便，通過轉輪攪拌內部的蒸發介質，可以提高蒸發速度，同時轉輪上安裝有導熱材料，可以使蒸發介質充分受熱，并且在主體底部設置底板，可方便介質隨著轉輪的移動，這樣均增加了介質蒸發的效率和速度，同時在主體設有抽濕機，可以使蒸發出的蒸汽迅速的排出，提高了熱效率，降低了蒸發的耗能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述一種化工用蒸發裝置結構示意圖；
[0012]其中，I一主體、2—進料口、3—轉輪、4一底板、5—加熱裝置、6—通管、7—抽濕機、8—出料口、9 一溫度感應器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0014]如圖1所示，為一種化工用蒸發裝置結構示意圖，包括主體1、進料口 2與出料口8，所述主體I底部設有加熱裝置5，所述主體I中部設有兩個轉輪3，所述主體I底部設有與轉輪3相對應的底板4，所述底板4上設有出料口 8，所述主體I頂部內壁上設有溫度感應器9，所述主體I外部安裝有抽濕機7，并通過通管6與主體I連接為一體。
[0015]進一步地，所述底板4的形狀為弧形，有利于物料的排除，物料不會殘留在裝置內部，提高了工作的效率。
[0016]進一步地，所述轉輪3的十字葉片為導熱材料制成，所述導熱材料為導熱金屬材料、合金材料以及非金屬導熱材料。
[0017]進一步地，所述進料口 2與出料口 8上均設有密封裝置，所述密封裝置能夠有效保持內部的溫度，保證熱量不宜流失，提高了加熱的效率。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種化工用蒸發裝置，包括主體、進料口與出料口，其特征在于，所述主體底部設有加熱裝置，所述主體中部設有兩個轉輪，所述主體底部設有與轉輪相對應的底板，所述底板上設有出料口，所述主體頂部內壁上設有溫度感應器，所述主體外部安裝有抽濕機，并通過通管與主體連接為一體。
2.如權利要求1所述一種化工用蒸發裝置，其特征在于，所述底板的形狀為弧形。
3.如權利要求1所述一種化工用蒸發裝置，其特征在于，所述轉輪的十字葉片為導熱材料制成。
4.如權利要求1所述一種化工用蒸發裝置，其特征在于，所述進料口與出料口上均設有密封裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種化工用蒸發裝置，屬于化工領域，包括主體、進料口與出料口，所述主體底部設有加熱裝置，所述主體中部設有兩個轉輪，所述主體底部設有與轉輪相對應的底板，所述底板上設有出料口，所述主體頂部內壁上設有溫度感應器，所述主體外部安裝有抽濕機，并通過通管與主體連接為一體。本實用新型所述的一種化工用蒸發裝置，結構簡單，使用方便，通過轉輪攪拌內部的蒸發介質，可以提高蒸發速度，同時轉輪上安裝有導熱材料，可以使蒸發介質充分受熱，并且在主體底部設置底板，可方便介質隨著轉輪的移動，這樣均增加了介質蒸發的效率和速度，同時在主體設有抽濕機，可以使蒸發出的蒸汽迅速的排出，提高了熱效率，降低了蒸發的耗能。
【IPC分類】B01D1-00
【公開號】CN204485329
【申請號】CN201520001671
【發明人】毛芳圃, 黃曉
【申請人】昆山永泰精細化工有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月4日