活動桿篩板錘式破碎機裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是活動桿篩板錘式破碎機裝置，尤其涉及錘式破碎機裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]破碎后的不規則物料卡塞在篩板孔中，后破碎的物料推不動卡塞物料，當篩板孔堵塞1/4時，破碎機入料大于出料能力就會造成破碎機堵料悶車，破碎機堵料悶車輕者影響生產數小時，重者燒毀電機使系統癱瘓不能運轉造成嚴重的經濟損失，以及零部件磨損大、更換頻率快等缺陷，而且由于南方雨天比較多，物料比較潮濕，容易引起篩板的堵塞問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種活動桿篩板錘式破碎機裝置，包括機殼連接在機殼上的打擊板與主軸相連的錘盤，安裝于錘盤上的錘頭，以及位于所述錘頭下的篩板，所述篩板的篩板孔間設有活動桿，所述的活動桿上布有均勻的突起圓柱，活動桿上的均勻的突起圓柱位于篩板孔的中，活動桿與安裝在限位管內滑桿相連接，滑桿與偏心輪通過設置在滑桿一端的齒輪相嚙合，偏心輪通過軸承連接在電動機上，滑桿8上套有彈簧管，所述的彈簧管一端與限位管相連，彈簧管的另一端與固定在滑桿上的卡槽相連。偏心輪作圓周運動，滑桿以及活動桿在限位管內作直線運動期且在破碎機工作時可實現活動桿在篩板孔內往復運動。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種活動桿篩板破碎機裝置，包括機殼、打擊板、主軸、錘盤、錘頭、篩板、活動桿、圓柱凸起、限位管、滑桿、偏心輪、齒輪、電動機，機殼內壁安裝固定有打擊板；主軸安裝固定有錘盤；錘盤下方設有篩板；且篩板與錘頭有一定的間隙；篩板的下方安裝有活動桿；且活動桿形狀與篩板的橫截面的形狀相同；滑桿與限位管(9)套接；滑桿一端安裝固定有活動桿；滑桿一端安裝固定有齒輪；滑桿上套有彈簧管；彈簧管一端與限位管相連；彈簧管的另一端與固定在滑桿上的卡槽相連；偏心輪與齒輪相嚙合；偏心輪通過軸承連接在電動機上。
[0005]進一步優化本技術方案，所述的活動桿上的圓柱凸起位于篩板孔中；且圓柱凸起的頂端與篩板面平齊。
[0006]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:1、當物料進入破碎機機殼內部時，立即受到錘頭的打擊和研磨，粉碎物料中小于篩孔尺寸的立即通過篩板排出，大于篩孔尺寸的大塊石灰石將滯留在篩板上繼續受到錘頭的打擊和研磨，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，以高速向打擊板沖擊而粉碎，與主軸相連的錘盤上安裝的錘頭由合金化高錳鋼制成，耐磨性為傳統高錳鋼的三倍，錘頭下方安裝有篩板，篩板的篩板孔形狀為矩形，與傳統的網狀篩板相比，增加了篩板孔的總面積，提高了工作效率，篩板的下方安裝有活動桿，活動桿的形狀與篩板的橫截面形狀相同，使得活動桿可以緊貼在篩板的下方，活動桿上布有均勻間隔的圓柱凸起伸入到篩板孔內，當活動桿運動時，活動桿上的圓柱凸起沿著篩板孔運動，撥離卡塞在篩板孔上的不規則的石灰石塊，實現了對篩板的清理工作，減少了設備維修與維護的工作量，解決了錘式破碎機因落料不暢而造成的堵塞悶車問題，活動桿與安裝在限位管內滑桿相連接，滑桿與偏心輪通過設置在滑桿一端的齒輪相嚙合，偏心輪通過軸承連接在電動機上；2、當電動機轉動時，與電動機相連的偏心輪將做圓周運動，與偏心輪相嚙合的齒輪在處于壓縮狀態的彈簧管作用下始終保持與偏心輪相接觸，受到限位管的作用，連接在齒輪上的滑桿將做直線運動，連接在滑桿上的活動桿以及活動桿上的圓柱凸起將一同做直線運動，圓柱凸起將卡塞在篩板孔上的不規則的石灰石撥離篩板孔，實現了對篩板的清理作用。當偏心輪運動一周后回到了初始位置，與偏心輪相嚙合的齒輪回到初始位置，連接在齒輪上的滑桿與連接在滑桿上的活動桿回到初始位置并將重新作直線運動，活動桿上的圓柱凸起也將重新做直線運動，實現了對篩板孔的循環往復清理；利用電動機與偏心輪使活動桿在篩板內往復運動，實現了對篩板的清理作用，減少了設備維護與維修的工作量，解決了錘式破碎機因落料補償造成堵塞悶車問題。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型活動桿篩板錘式破碎機的主視結構示意圖。
[0008]圖2為活動桿篩板結構示意圖。
[0009]圖中，1、機殼；2、主軸；3、錘盤；4、錘頭；5、打擊板；6、篩板；7、活動桿；8、滑桿；9、限位管；10、偏心輪；11、齒輪；12、電動機；13、彈簧管；14、卡槽；15、圓柱凸起。
【具體實施方式】
[0010]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0011]具體實施例一:如圖1-2所示，包括包括機殼1、打擊板5、主軸2、錘盤3、錘頭4、篩板6、活動桿7、圓柱凸起15、限位管9、滑桿8、偏心輪10、齒輪11、電動機12，機殼I內壁安裝固定有打擊板5 ;主軸2安裝固定有錘盤3 ;錘盤3下方設有篩板6 ;且篩板6與錘頭4有一定的間隙；篩板6的下方安裝有活動桿7 ;且活動桿7形狀與篩板6的橫截面的形狀相同；滑桿8與限位管9套接；滑桿8 一端安裝固定有活動桿7 ;滑桿8 一端安裝固定有齒輪10 ;滑桿8上套有彈簧管13 ;彈簧管13 —端與限位管9相連；彈簧管13的另一端與固定在滑桿8上的卡槽14相連；偏心輪10與齒輪11相嚙合；偏心輪10通過軸承連接在電動機上12 ;活動桿7上的圓柱凸起15位于篩板孔中；且圓柱凸起15的頂端與篩板面平齊。
[0012]當物料進入破碎機機殼I內部時，立即受到錘頭4的打擊和研磨，粉碎物料中小于篩孔尺寸的立即通過篩板排出，大于篩孔尺寸的大塊石灰石將滯留在篩板上繼續受到錘頭的打擊和研磨，破碎了的物料，從錘頭4處獲得動能，以高速向打擊板5沖擊而粉碎，與主軸2相連的錘盤3上安裝的錘頭3由合金化高錳鋼制成，耐磨性為傳統高錳鋼的三倍，錘頭3下方安裝有篩板6，篩板6的篩板孔形狀為矩形，與傳統的網狀篩板相比，增加了篩板孔的總面積，提高了工作效率，篩板6的下方安裝有活動桿7，活動桿7的形狀與篩板6的橫截面形狀相同，使得活動桿7可以緊貼在篩板6的下方，活動桿7上布有均勻間隔的圓柱凸起15伸入到篩板孔內，當活動桿7運動時，活動桿7上的圓柱凸起15沿著篩板孔運動，撥離卡塞在篩板孔上的不規則的石灰石塊，實現了對篩板6的清理工作，減少了設備維修與維護的工作量，解決了錘式破碎機因落料不暢而造成的堵塞悶車問題，活動桿7與安裝在限位管9內滑桿8相連接，滑桿8與偏心輪10通過設置在滑桿8 一端的齒輪11相嚙合，偏心輪10通過軸承連接在電動機12上；當電動機12轉動時，與電動機相連的偏心輪10將做圓周運動，與偏心輪10相嚙合的齒輪11在處于壓縮狀態的彈簧管13作用下始終保持與偏心輪10相接觸，受到限位管9的作用，連接在齒輪11上的滑桿8將做直線運動，連接在滑桿8上的活動桿7以及活動桿7上的圓柱凸起15將一同做直線運動，圓柱凸起15將卡塞在篩板孔上的不規則的石灰石撥離篩板孔，實現了對篩板的清理作用；當偏心輪10運動一周后回到了初始位置，與偏心輪10想嚙合的齒輪11回到初始位置，連接在齒輪11上的滑桿8與連接在滑桿8上的活動桿7回到初始位置并將重新作直線運動，活動桿7上的圓柱凸起15也將重新做直線運動，實現了對篩板孔的循環往復清理；利用電動機與偏心輪使活動桿在篩板內往復運動，實現了對篩板的清理作用，減少了設備維護與維修的工作量，解決了錘式破碎機因落料補償造成堵塞悶車問題。
[0013]應當理解的是，本實用新型的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。
【主權項】
1.活動桿篩板錘式破碎機，其特征在于:包括機殼(I)、打擊板(5)、主軸(2)、錘盤(3)、錘頭(4)、篩板(6)、活動桿(7)、圓柱凸起(15)、限位管(9)、滑桿(8)、偏心輪(10)、齒輪(11)、電動機(12)，機殼(I)內壁安裝固定有打擊板(5);主軸(2)安裝固定有錘盤(3)；錘盤(3)下方設有篩板(6);且篩板(6)與錘頭(4)有一定的間隙；篩板(6)的下方安裝有活動桿(7);且活動桿(7)形狀與篩板(6)的橫截面的形狀相同；滑桿(8)與限位管(9)套接；滑桿(8) —端安裝固定有活動桿(7);滑桿(8)—端安裝固定有齒輪(10);滑桿(8)上套有彈簧管(13);彈簧管(13)—端與限位管(9)相連；彈簧管(13)的另一端與固定在滑桿(8)上的卡槽(14)相連；偏心輪(10)與齒輪(11)相嚙合；偏心輪(10)通過軸承連接在電動機上(12)。
2.根據權利要求1所述的活動桿篩板錘式破碎機，其特征在于:活動桿(7)上的圓柱凸起(15)位于篩板孔中；且圓柱凸起(15)的頂端與篩板面平齊。
【專利摘要】本實用新型是活動桿篩板錘式破碎機裝置，尤其涉及錘式破碎機裝置技術領域。包括機殼、連接在所述機殼上的打擊板，與主軸相連的錘盤，安裝于所述錘盤上的錘頭，以及位于所述錘頭下的篩板，所述篩板的篩孔間設有活動桿，所述的活動桿上布有均勻的突起圓柱，所述的活動桿與安裝在限位管內滑桿相連接，所述的滑桿與偏心輪通過設置在滑桿一端的齒輪相嚙合，所述的偏心輪通過軸承連接在電動機上。利用電動機與偏心輪使活動桿在篩板內往復運動，實現了對篩板的清理作用，減少了設備維護與維修的工作量，解決了錘式破碎機因落料補償造成堵塞悶車問題。
【IPC分類】B02C13-13, B02C13-26
【公開號】CN204469799
【申請號】CN201520052618
【發明人】李昌鑫, 甘來, 程耀, 鞠文杰
【申請人】李昌鑫
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月27日