高效導向浮閥塔板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煉油、化工設備內構件，具體地說是涉及一種浮閥塔板。
【背景技術】
[0002]浮閥塔板是化工、煉油生產中最重要的設備之一，在工業上有著廣泛的應用。它可使氣(汽)液兩相之間緊密接觸，達到相際傳質與傳熱的目的，常見的、可在浮閥塔內完成的單元操作有精餾、吸收、解吸等傳質操作。
[0003]常用的浮閥塔板雖然相比于篩板塔和泡罩塔具有處理能力大、操作彈性大、傳質效率高的特點，但是塔板上存在著液面梯度、液體滯止區和返混等不利的氣液接觸狀況，對塔板性能的發揮起到一定的抑制作用。通常的導向浮閥型塔板克服了傳統浮閥塔板上的液面梯度、液體滯止區和返混現象，但這一般是指在設計工況下的浮閥使用性能，這是因為通常的導向浮閥塔板“導向”作用產生的機理是氣體對液體流動產生一定的推力，一旦偏離設計點，起到導向作用的氣體推力往往和液體流動所需要的推動力不匹配。圓形浮閥能夠在塔內均勻地排布，但由于汽體從圓周吹出，部分汽體吹出的方向與塔板上的液流方向相反，造成了塔內的返混，降低了塔板效率；條形浮閥通常長、寬比大，橫向和縱向不能均勻排布，造成了塔內汽液接觸不均勻，塔內清液層和泡沫層不穩定，影響了塔處理能力的進一步提尚O
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術所存在的上述缺陷，提供一種高效導向浮閥塔板。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]—種高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述的浮閥塔板由安裝在閥孔板上的導流板和導向橋閥組成；所述的導流板安裝在閥孔板的液體進口端，閥孔板上均勻開有橋形閥孔，導向橋閥安裝在橋形閥孔中；所述的導向橋閥包括中間開有導向孔的橋形閥片以及由橋形閥片的兩端呈直角同向延伸的前、后閥腿，橋形閥片和橋形閥孔的中間為橢圓形或圓形，兩端為條形，導向橋閥通過前、后閥腿浮動地安裝于橋形閥孔中，導向孔的開口方向與浮閥塔板上的液流方向一致。
[0007]所述閥孔板上橋形閥孔的開孔率大于2%小于25%。
[0008]所述的導向橋閥包括閥腿上不開口的A型導向橋閥和前閥腿上開有矩形口的B型導向橋閥。
[0009]所述的A型導向橋閥和B型導向橋閥以橫豎不重疊的方式混合排列在閥孔板中，B型導向橋閥靠近塔板的液體進口端，A型導向橋閥靠近液體出口端。
[0010]所述的橋形閥片的邊緣為齒邊。
[0011]所述的齒邊為三角形、波浪形、或鋸齒形凹槽中一種。
[0012]所述的導流板的中間高度為10?150mm，兩端高度8?150mm。
[0013]所述的導向橋閥的閥長L為10?150臟、寬B為10?150mm、高H為5_30mm。
[0014]B型導向橋閥的前閥腿上的矩形口長為5?100mm，寬為5?25_。
[0015]本實用新型塔板上設置了液體導流板，能夠對進入塔板的液體進行初始分布，根據塔板上不同位置液體流動的難易程度進行預分布，在任意工況下都可以有效地減小塔板上的液面梯度；導向橋閥吸取了圓形浮閥和條形浮閥的優點，能夠在較小的長寬比下達到較大長寬比條形浮閥的要求，增大浮閥側面汽體通道、降低浮閥需要升氣的高度；浮閥有兩種規格，B型浮閥前閥腿開矩形孔，A型浮閥前閥腿不開孔，B型浮閥氣體對液體的推動力更大一些，兩種規格的浮閥適當排布可以消除塔內的液面梯度和弓形部位的液體滯止區；閥片邊緣開有三角形、波浪形或齒形凹槽，有利于細化汽體通道，同時減小浮閥與閥孔板的接觸點，使浮閥與閥孔板的接觸型式由線接觸變為點接觸，有利于浮閥的開啟，對于塔板上鼓泡區的形成具有明顯優勢；閥孔結構為中間寬，前后窄，可以有效地減小浮閥列間距，增大塔板最大開孔率，這對提高塔的處理能力大有好處。
【附圖說明】
[0016]圖1a為A型導向橋閥結構示意圖。
[0017]其中，1:橋形閥片，2a:前閥腿，2b:后閥腿，3:導向孔，4:齒邊。
[0018]圖1b為B型導向橋閥結構示意圖。
[0019]其中，1:橋形閥片，2a:前閥腿，2b:后閥腿，3:導向孔，4:齒邊，5:矩形口。
[0020]圖2為閥孔板結構示意圖。
[0021]其中，6:閥孔板，7:A型導向橋閥，8:B型導向橋閥，9:導流板，10:橋形閥孔。
[0022]圖3為導流板結構示意圖。
[0023]其中，9:導流板。
【具體實施方式】
[0024]由圖1和圖2所示，一種高效導向浮閥塔板，它由導流板9、A型導向橋閥7、B型導向橋閥8和閥孔板6組成；
[0025]所述的閥孔板6上開有橋形閥孔10 ;所述的A型導向橋閥7包括橋形閥片1、前后閥腿2a，導向孔3和齒邊4 ;所述的B型導向橋閥8包括橋形閥片1、閥腿2b，導向孔3、齒邊4和矩形口 5 ；A型導向橋閥和B型導向橋閥安裝在閥孔板6上的橋形閥孔10中，并通過閥腿浮動地置于橋形閥孔10中。A型導向橋閥和B型導向橋閥以橫豎不重疊的方式混合排列在閥孔板中，B型導向橋閥靠近塔板的液體進口端，A型導向橋閥靠近液體出口端。
[0026]所述的A型導向橋閥7，其閥長L為1?150_、寬B為1?150_、高H為5-30_ ;B型導向橋閥8，其閥長L為10?150_、寬B為10?150_、高H為5-30_，閥腿上的矩形口長為5?100mm，寬為5?25mm。閥片I和橋形閥孔10的前端和后端為條形，中間為橢圓或圓形。所述閥片I上開有導氣孔3，導氣孔3的開口方向與塔板上的液流方向一致。所述的閥片邊緣4開有三角形、波浪形或齒型凹槽。閥孔板和導向橋閥的材料為I?6mm的金屬板。
[0027]本實用新型的導流板呈現中間高、兩邊低的結構，對液體進入塔板呈現一定的導流作用；所述的閥孔板上開有橋形閥孔，導向橋閥包括閥片、閥腿、導向孔，導向橋閥安裝在橋形閥孔中，可上下浮動地置于橋形閥孔中。閥片和橋形閥孔的兩端為條形，中間為橢圓形或圓形；導向橋閥閥蓋邊緣是齒形的，能夠改善浮閥張開與關閉性能，細化了汽體通道，優化了塔板的液體和汽體接觸狀況。
[0028]由于上述高效導向浮閥塔板特殊的結構，能夠有效克服塔板上的液面梯度、液體滯止區、提高塔板上的開孔率，使塔板效率和處理能力顯著提高。
【主權項】
1.一種高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述的浮閥塔板由安裝在閥孔板上的導流板和導向橋閥組成；所述的導流板安裝在閥孔板的液體進口端，閥孔板上均勻開有橋形閥孔，導向橋閥安裝在橋形閥孔中；所述的導向橋閥包括中間開有導向孔的橋形閥片以及由橋形閥片的兩端呈直角同向延伸的前、后閥腿，橋形閥片和橋形閥孔的中間為橢圓形或圓形，兩端為條形，導向橋閥通過前、后閥腿浮動地安裝于橋形閥孔中，所述導向孔的開口方向與浮閥塔板上的液流方向一致。
2.如權利要求1所述的高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述閥孔板上橋形閥孔的開孔率大于2%小于25%。
3.如權利要求1所述的高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述的導向橋閥包括閥腿上不開口的A型導向橋閥和前閥腿上開有矩形口的B型導向橋閥。
4.如權利要求3所述的高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述的A型導向橋閥和B型導向橋閥以橫豎不重疊的方式混合排列在閥孔板中，B型導向橋閥靠近塔板的液體進口端，A型導向橋閥靠近液體出口端。
5.如權利要求1所述的高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述的橋形閥片的邊緣為齒邊。
6.如權利要求5所述的高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述的齒邊為三角形、波浪形、或鋸齒形凹槽中的一種。
7.如權利要求1所述的高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述的導流板的中間高度為10?150mm，兩端高度8?150mm。
8.如權利要求1所述的高效導向浮閥塔板，其特征在于，所述的導向橋閥的閥長L為10 ?150mm、寬 B 為 10 ?150mm、高 H 為 5_30mm。
9.如權利要求3所述的高效導向浮閥塔板，其特征在于，B型導向橋閥的前閥腿上的矩形口長為5?100mm.’寬為5?25謹。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效導向浮閥塔板，由安裝在閥孔板上的導流板和導向橋閥組成；導流板安裝在塔板的液體進口端，閥孔板上均勻開設橋形閥孔，導向橋閥安裝在橋形閥孔中；導向橋閥包括中間開有導向孔的橋形閥片以及由橋形閥片的兩端呈直角同向延伸的前、后閥腿，橋形閥片和橋形閥孔的中間為橢圓形或圓形，兩端為條形，導向橋閥通過前、后閥腿浮動地安裝于橋形閥孔中，導向孔的開口方向與塔板上的液流方向一致。由于高效導向浮閥塔板特殊的結構，能夠有效克服塔板上的液面梯度、液體滯止區、提高閥孔板上的開孔率，使塔板效率和處理能力顯著提高。
【IPC分類】B01D3-20, B01D3-18
【公開號】CN204469263
【申請號】CN201420865443
【發明人】張杰旭, 紀利俊, 趙培
【申請人】華東理工大學
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月26日