無機纖維砂漿噴涂混料系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，特別涉及一種無機纖維砂漿噴涂混料系統。
【背景技術】
[0002]混料系統是物料的配置過程主要包括配料、混合、輸送機貯藏，混料系統物料的混合質量直接影響生產和制品的質量。尤其是用于噴涂設備的無機纖維材料，混料質量尤為關鍵。混料質量對施工效率、作業人員的健康均有影響。
[0003]現有的無機纖維砂漿的混料系統，均為將不同的原料送入料斗倉內，在攪拌桿的攪拌下使原料混合，其中并沒有專門用于布水的裝置。而現有技術尚有以下不足:
[0004]混料時部分輕質原料攪拌桿的攪拌下飛揚形成粉塵，影響作業現場人員的視線，不僅容易發生事故，還影響作業人員健康。
[0005]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種無機纖維砂漿噴涂混料系統，避免砂漿混料時作業現場的粉塵飛揚的弊端。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是:
[0008]無機纖維砂漿噴涂混料系統，包括螺旋攪拌機構和布水裝置，所述螺旋攪拌機構包括條狀料斗倉、螺旋攪拌桿、料斗倉支撐架和電機，所述螺旋攪拌桿設于料斗倉內且與電機驅動連接；所述布水裝置出水口正對料斗倉的入料口。
[0009]上述無機纖維砂漿噴涂混料系統，所述布水裝置包括與水源導通的第一水管，所述第一水管橫向設置于料斗倉的進料口上方；所述第一水管上設有出水口 ；該出水口正對料斗倉的入料口。
[0010]上述無機纖維砂漿噴涂混料系統，所述出水口處裝有霧化噴嘴。
[0011]上述無機纖維砂漿噴涂混料系統，所述布水裝置還包括第二水管，所述第二水管安裝在料斗倉的側邊邊緣，第二水管設有出水口。
[0012]上述無機纖維砂漿噴涂混料系統，所述出水口處裝有霧化噴嘴。
[0013]上述無機纖維砂漿噴涂混料系統，每條第二水管上的出水口不少于兩個；同一條第二水管上的出水口孔徑沿著物料運動方向由大變小。
[0014]采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0015]1、利用布水裝置壓制粉塵，基本上杜絕了粉塵飛揚的問題，有利于保持作業現場視線，降低事故率；
[0016]2、布水裝置上帶有霧化噴嘴，增大了液滴與原料接觸面積，提高了混合效率；
[0017]3、第二水管的出水口大小不一，均勻調整了物料各個部分的混水量，提高了無機纖維砂漿的質量。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型無機纖維砂漿混料系統的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型一種實施例的第一水管的結構示意圖。
[0020]圖3是圖2所示實施例的第二水管的結構示意圖。
[0021]圖4是本實用新型另一實施例的第一水管的結構示意圖。
[0022]圖5是圖4所示實施例的第二水管的結構示意圖。
[0023]上述附圖中，1、料斗倉；2、螺旋攪拌桿；3、支撐架；4、第一水管；5、第二水管；401、出水口 ;402、霧化噴嘴；501、出水口 ;502、霧化噴嘴。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內容。
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示，本實用新型提供了一種無機纖維砂漿噴涂混料系統，包括螺旋攪拌機構和布水裝置，螺旋攪拌機構包括條狀料斗倉1、螺旋攪拌桿2、料斗倉支撐架3和電機，螺旋攪拌桿2設于料斗倉I內且與電機驅動連接；布水裝置的出水口正對料斗倉I的入料口。料斗倉支撐架3支撐料斗倉I使其傾斜。入料口處于料斗倉I較低的一端，原料由入料口加入料斗倉I后，電機(圖中未示出)帶動螺旋攪拌桿2轉動，攪拌葉片的帶動下，原料向料斗倉I較高的一端運動。
[0027]布水裝置包括與水源導通的第一水管4和與水源導通的第二水管5，正如圖1中所示，第一水管4橫向設置于料斗倉I的進料口上方；其出水口 401 (參見圖2)正對剛剛加入原料。原料落入料斗倉I之時即對其加水。第二水管5安裝在料斗倉I的兩個側邊邊緣，其出水口 501噴出的水霧或水流覆蓋料斗倉I上方，如此避免了攪拌過程中粉塵飛揚的情況。
[0028]如圖3所示，每條第二水管5的出水口 501不少于2個，且這些出水口 501的孔徑沿著物料運動方向由大變小排列。如此，合理的布水方式使得物料在行進過程中，由大水量到小水量浸潤的過程，使混合更加均勻，水分在料斗倉內的分布更為合理。
[0029]上述的技術方案，利用布水裝置壓制粉塵，基本上杜絕了粉塵飛揚的問題，有利于保持作業現場視線，降低事故率；布水裝置上帶有霧化噴嘴，增大了液滴與原料接觸面積，提高了混合效率；第二水管的出水口大小不一，均勻調整了物料各個部分的混水量，提高了無機纖維砂漿的質量。由于混料過程中物料接觸水分的時間和部位均勻，本實用新型系統生產出的無機纖維砂漿特別細膩，不易阻塞，有效降低了噴槍故障率，提高了施工效率。
[0030]實施例2
[0031]如圖1所示，本實用新型提供了一種無機纖維砂漿噴涂混料系統，包括螺旋攪拌機構和布水裝置，螺旋攪拌機構包括條狀料斗倉1、螺旋攪拌桿2、料斗倉支撐架3和電機，螺旋攪拌桿2設于料斗倉I內且與電機驅動連接；布水裝置的出水口正對料斗倉I的入料口。料斗倉支撐架3支撐料斗倉I使其傾斜。入料口處于料斗倉I較低的一端，原料由入料口加入料斗倉I后，電機(圖中未示出)帶動螺旋攪拌桿2轉動，攪拌葉片的帶動下，原料向料斗倉I較高的一端運動。
[0032]布水裝置包括與水源導通的第一水管4和與水源(圖中未示出)導通的第二水管5，正如圖1中所示，第一水管4橫向設置于料斗倉I的進料口上方；其出水口 401 (參見圖2)上的霧化噴嘴402 (參見圖4)正對剛剛加入原料。原料落入料斗倉I之時即對其加水。第二水管5安裝在料斗倉I的兩個側邊邊緣，其出水口 501 (參見圖3)上的霧化噴嘴502(參見圖5)噴出的水霧或水流覆蓋料斗倉I上方，如此避免了攪拌過程中粉塵飛揚的情況。
[0033]如圖4和圖5所示，第一水管4的出水口 401和第二水管5的出水口 501處分別裝有霧化噴嘴402和霧化噴嘴502。霧化噴嘴402、502可使得水流經過后形成細密的水霧，一方面能夠更好的壓制粉塵，另一方面能夠使水更加均勻的與原料混合，提升出料質量。
[0034]上述的技術方案，利用布水裝置壓制粉塵，基本上杜絕了粉塵飛揚的問題，有利于保持作業現場視線，降低事故率；布水裝置上帶有霧化噴嘴，增大了液滴與原料接觸面積，提高了混合效率；第二水管的出水口大小不一，均勻調整了物料各個部分的混水量，提高了無機纖維砂漿的質量。由于混料過程中物料接觸水分的時間和部位均勻，本實用新型系統生產出的無機纖維砂漿特別細膩，不易阻塞，有效降低了噴槍故障率，提高了施工效率。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.無機纖維砂漿噴涂混料系統，其特征在于，包括螺旋攪拌機構和布水裝置，所述螺旋攪拌機構包括條狀料斗倉(I)、螺旋攪拌桿(2)、料斗倉支撐架(3)和電機，所述螺旋攪拌桿(2)設于料斗倉內且與電機驅動連接；所述布水裝置的出水口正對料斗倉(I)。
2.根據權利要求1所述的無機纖維砂漿噴涂混料系統，其特征在于，所述布水裝置包括與水源導通的第一水管(4)，所述第一水管(4)橫向設置于料斗倉(I)的進料口上方；所述第一水管⑷上設有出水口(401);該出水口(401)正對料斗倉⑴的入料口(11)。
3.根據權利要求2所述的無機纖維砂漿噴涂混料系統，其特征在于，所述出水口(401)處裝有霧化噴嘴(402)。
4.根據權利要求2所述的無機纖維砂漿噴涂混料系統，其特征在于，所述布水裝置還包括第二水管(5)，所述第二水管(5)安裝在料斗倉(I)的側邊邊緣，第二水管(5)設有出水口 (501) ο
5.根據權利要求4所述的無機纖維砂漿噴涂混料系統，其特征在于，所述出水口(501)處裝有霧化噴嘴(502)。
6.根據權利要求4所述的無機纖維砂漿噴涂混料系統，其特征在于，每條第二水管(5)上的出水口(501)不少于兩個；同一條第二水管(5)上的出水口(501)孔徑沿著物料運動方向由大變小。
【專利摘要】本實用新型提供了一種無機纖維砂漿噴涂混料系統，包括螺旋攪拌機構和布水裝置，所述螺旋攪拌機構包括條狀料斗倉、螺旋攪拌桿、料斗倉支撐架和電機，所述螺旋攪拌桿設于料斗倉內且與電機驅動連接；所述布水裝置出水口正對料斗倉的入料口。采用上述技術方案后，本實用新型基本上杜絕了粉塵飛揚的問題，有利于保持作業現場視線，降低事故率，提高了混合效率，又均勻調整了物料各個部分的混水量，提高了無機纖維砂漿的質量。
【IPC分類】B01F15-02, B01F7-08
【公開號】CN204447808
【申請號】CN201520123013
【發明人】靳德富
【申請人】河北中信防腐工程有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月3日