用于制備高純氯化鋇的結晶裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高純氯化鋇生產設備領域，特別是一種用于制備高純氯化鋇的結晶裝置。
【背景技術】
[0002]高純氯化鋇是以工業氯化鋇為原料，經過高溫溶解、除雜、結晶、清洗、干燥，并反復進行上述操作得到的雜質含量少、氯化鋇含量高的高純氯化鋇；經過除雜后固體雜質已經全部出去，溶液為高溫的飽和的氯化鋇溶液，然后經過驟冷結晶即可達到氯化鋇結晶的目的，一般情況下，該工藝要求溶液能夠在短時間內從80°C以上快速冷卻到O至10°C，以達到晶體顆粒大、晶型單一的目的，因此開發出一種能夠滿足上述工藝的結晶裝置是非常有必要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結晶效率高、晶型單一的用于制備高純氯化鋇的結晶裝置。
[0004]本實用新型提供的技術方案為:一種用于制備高純氯化鋇的結晶裝置，管體，其特征在于，所述的管體上端設有進液口，下端設有出液口，所述的管體上由上而下依次設有多個球狀腔，所述的管體內設有一根攪拌軸，所述的攪拌軸上對應球狀腔的位置設有攪拌葉，所述的管體外側設有冷媒夾套，所述的冷媒夾套的外側設有保溫層。
[0005]在上述的用于制備高純氯化鋇的結晶裝置中，所述的管體的內壁均為經過拋光的內壁。
[0006]在上述的用于制備高純氯化鋇的結晶裝置中，所述的球狀腔的個數為4個或5個。
[0007]本實用新型通過有多個球狀腔的罐體進行冷卻結晶，冷媒從下往上運行，飽和的熱的氯化鋇溶液從上往下運行，管體內壁經過打磨，結晶程度高、結晶迅速，并且在球狀腔內換熱迅速，能夠促進晶體成型，整個裝置結構簡單，唯一需要維護的地方在于，攪拌軸過長，通過增加兩個軸承和支架即可解決問題。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的實施例1的結構圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0010]實施例1
[0011]如圖1所示，一種用于制備高純氯化鋇的結晶裝置，管體1，所述的管體I上端設有進液口 11，下端設有出液口 12，所述的管體I上由上而下依次設有多個球狀腔13，所述的管體I內設有一根攪拌軸14，所述的攪拌軸14上對應球狀腔13的位置設有攪拌葉15，所述的管體I外側設有冷媒夾套2，該冷媒夾套2用以容納流動的冷媒如過冷鹽水或者液氨等，所述的冷媒夾套2的外側設有保溫層3，所述的管體I的內壁均為經過拋光的內壁，所述的球狀腔13的個數為4個。為了保證超長攪拌軸14的運行穩定性，在軸上增加軸承16和支架17，支架17分別于管體I和軸承16相連，以提高運行的穩定性。
[0012]在實際應用中，氯化鋇飽和溶液經過熱過濾后即進入本結晶裝置，經過冷卻不斷有結晶形成，隨著溫度的降低，晶粒和液體逐漸下行，晶粒逐步增大，到達管體I底部時，晶體粒徑較大，有利于后續的脫水創造和干燥，并且結晶速度較快。
[0013]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于制備高純氯化鋇的結晶裝置，管體，其特征在于，所述的管體上端設有進液口，下端設有出液口，所述的管體上由上而下依次設有多個球狀腔，所述的管體內設有一根攪拌軸，所述的攪拌軸上對應球狀腔的位置設有攪拌葉，所述的管體外側設有冷媒夾套，所述的冷媒夾套的外側設有保溫層。
2.根據權利要求1所述的用于制備高純氯化鋇的結晶裝置，其特征在于，所述的管體的內壁均為經過拋光的內壁。
3.根據權利要求1所述的用于制備高純氯化鋇的結晶裝置，其特征在于，所述的球狀腔的個數為4個或5個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制備高純氯化鋇的結晶裝置，管體，其特征在于，所述的管體上端設有進液口，下端設有出液口，所述的管體上由上而下依次設有多個球狀腔，所述的管體內設有一根攪拌軸，所述的攪拌軸上對應球狀腔的位置設有攪拌葉，所述的管體外側設有冷媒夾套，所述的冷媒夾套的外側設有保溫層。本實用新型旨在提供一種結晶效率高、晶型單一的用于制備高純氯化鋇的結晶裝置。
【IPC分類】B01D9-02, C01F11-32
【公開號】CN204447374
【申請號】CN201420799495
【發明人】魏德陸
【申請人】湖北石花友誼化工股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月16日