一種瀝青煙氣處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣處理系統的技術領域，具體涉及一種瀝青煙氣處理系統，特別涉及其系統連接結構。
【背景技術】
[0002]瀝青配料車間的排放瀝青煙氣中通常混有粉塵、低分子油煙等物質。目前解決瀝青煙氣凈化的主要方法由機械碰撞式、活性炭過濾式和靜電吸附式，它們盡管在一定程度上可降低瀝青煙氣，但不徹底，環境污染仍有如下問題:
[0003]1、對于機械碰撞式而言，風阻大，凈化效率低，不能除微小顆粒，不能除異味和有害氣體等缺點；
[0004]2、對于活性炭過濾式而言，極易飽和，更換周期短，損耗率和成本提高；
[0005]3、對于靜電吸附方式而言，純吸附煙粒子，通過煙粒荷電進行高效捕集，但在實際應用中存在極板難以清洗，也不能有效祛除異味，不能降解煙氣氣體分子等缺點。
[0006]江陰科亞環保設備有限公司于2012年12月18日提交的申請號為CN201220701204.4，名稱為等離子體瀝青煙氣凈化設備的實用新型公開了一種等離子體瀝青煙氣凈化設備，其特征在于它包括洗滌塔、等離子體凈化機和煙囪，所述洗滌塔的出氣口通過煙氣管道與等離子體凈化機相連，所述洗滌塔的進口連接煙氣收集管，在所述凈化機殼內從進氣口到出氣口依次設置有均流板、煙氣分離器、油水分離器、高分子覆膜濾網、多重等離子電場凈化層和活性炭顆粒層，所述凈化機殼的出氣口與離心風機相連，所述離心風機的出口通過出氣管與煙囪相連。該實用新型中瀝青煙氣采用洗滌塔降低煙氣溫度，稀釋煙氣濃度，但是存在二次水污染的危害，洗滌下來的水還需要進行油水分離。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種瀝青煙氣處理系統，可有效避免二次水污染的產生，且能及時高效回收揮發份。
[0008]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種瀝青煙氣處理系統，其特征在于所述設備包括旋風分離器，用于分離去除煙氣中的固體物質，煙氣中剩余的氣液物質通往一級冷卻罐；一級冷卻罐，對旋風分離器處理后的氣液混合物進行冷卻，其中煙氣中的部分油氣被冷卻后變成液態，與其中的液體物質一起沉積在所述一級冷卻罐的底部，剩余煙氣繼續通往二級冷卻罐；二級冷卻罐，對經一級冷卻罐處理后的的煙氣進行再次冷卻，所述剩余煙氣中的其余油氣被冷卻后沉積在所述二級冷凍罐的底部，剩余的煙氣通往等離子機組；等離子機組，用于分解經二級冷卻罐處理后的煙氣中的有害物質；引風機，將處理后的煙氣排出。其中一級冷卻罐采用常溫的循環冷卻水作為冷卻媒介，而二級冷卻罐則采用0-5 0C的冰水作為冷卻媒介。
[0009]本實用新型采用旋風分離器去除煙氣中的固體物質，采用兩級冷卻罐冷卻的方式將其中的油氣冷卻收集，最終利用等離子機組再吸附、分解經兩級冷卻罐處理后的煙氣中的有害物質。從兩級冷卻罐和等離子組底部沉積的回收油回收后可返回配料車間使用。本實用新型的優點在于能夠有效處理煙氣中的有害物質，并充分回收其中的揮發份。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0011]圖2為冷卻罐的結構示意圖。
[0012]圖3為冷卻罐的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種瀝青煙氣處理系統，其區別于現有技術在于:所述設備包括旋風分離器2，用于分離去除配料車間I排出煙氣中的固體物質，煙氣中剩余的氣液物質通往一級冷卻罐3 ;—級冷卻罐3，對旋風分離器2處理后的氣液混合物進行冷卻，其中煙氣中的部分油氣被冷卻后變成液態，與其中的液體物質一起沉積在所述一級冷卻罐3的底部，剩余煙氣繼續通往二級冷卻罐4 ;二級冷卻罐4，對經一級冷卻罐3處理后的的煙氣進行再次冷卻，所述剩余煙氣中的其余油氣被冷卻后沉積在所述二級冷卻罐4的底部，剩余的煙氣通往等離子機組5 ;等離子機組5，用于分解經二級冷卻罐4處理后的煙氣中的有害物質。引風機6，將處理后的煙氣排出；所述一級冷卻罐3、二級冷卻罐4和等離子組5底部沉積的回收油經管道流回配料車間。一級冷卻罐、二級冷卻罐均可由多個冷卻罐串聯而成。
[0014]在旋風分離器2的輸入端和輸出端、一級冷卻罐3輸出端、二級冷卻罐4輸出端和等離子組5的輸出端均設置有測量溫度和相對濕度的T/RH探頭7和測量總揮發性有機化合物濃度的TVOC采樣孔8。一級冷卻罐3還與循環冷卻水泵9連接，采用常溫的循環冷卻水作為冷卻媒介，而二級冷卻罐4則與冰水冷凍機10連接，采用0~5°C的冰水作為冷卻媒介。
[0015]如圖2和圖3所示，所述冷卻罐包括罐體11，所述罐體11的頂部開設有進風口 12，進風口的下方為進風腔13，進風腔13的下方為冷卻區，在冷卻區內設置有若干根與進風腔連通的冷卻管14，冷卻區還設置有進水管15和出水管16，冷卻區下方設置有與冷卻管連通的集污區，集污區的底部為斜坡，斜坡的低端設置有排污管17，所述冷卻罐還在集污區上方設置有出風口 18。進入罐體11的煙氣首先通過進風口 12進入進風腔13內，由于進風腔13的截面積遠大于進風口 12的截面積，因此進入進風腔13的煙氣風速急速下降，然后進入冷卻管14內，由通入冷卻區內的冷卻媒介水進行換熱冷卻，其中的油氣冷卻后沿冷卻管的管壁沉降，落至冷卻區下方的集污區，順著集污區底部的斜坡流下，從排污管17排出，利用回收管剩余的煙氣則從出風口排出。其中冷卻罐采用直徑25~80_的不銹鋼管，不粘內外壁，內壁光潔度達到鏡面效果，便于煙氣中油氣的清理和回收再利用。
[0016]本實用新型中，一級冷卻罐和二級冷卻罐均采用一樣的冷卻罐，一級冷卻罐與循環冷卻水泵9連接，采用常溫的循環冷卻水作為冷卻媒介；而二級冷卻罐4則與冰水冷凍機10連接，采用0~5°C的冰水作為冷卻媒介。通過對煙氣進行二級冷卻，去除其中的油氣，并實現對其中油氣的回收再利用。當室外環境溫度較低時，冷凍機不必開啟，由循環水冷卻即可。
[0017]從二級冷卻罐排出的煙氣，最后進入等離子機組5，等離子機組包括若干塊極板以及與所述極板相配合的極條，所述極條兩側設置有鋸齒形尖端，利用極條的尖端放電，對通過極板與極條之間的高壓靜電場的空氣進行電離和產生一定濃度的臭氧，從而把煙氣中的有害物質如二噁英、苯并芘等分解掉，并利用平板狀的極板吸附煙氣中剩余的輕質油，輕質油沿極板滑落后，可以回收再投入配料車間。極板和極條可以與高壓正極或負極連接，成為對應的陽極板和陰極條或者陰極板和陽極條。極板和極條可以互為正負極。或者極板是陽極、極條是陰極。
[0018]通過溫度和相對濕度的T/RH探頭7測量各個節點的溫度和相對濕度，可以檢測一級冷卻罐和二級冷卻罐冷卻的效果，用于反饋給控制單元以便控制冷卻水的循環量；
[0019]有機廢氣濃度TVOC探頭用于在線檢測總體處理效果，并反饋給控制單元以控制開啟等離子機組的數量，等離子機組由若干組等離子機混聯而成，所述等離子組串聯增加吸咐、分解時間，并聯則增加有效接觸面積；本等離子機組采用組裝式，工作模組可以很方便從箱體中抽出，方便觀察與清洗；
[0020]等離子機組設有電壓報警系統，當其極板、極條上吸附的油污堆積到一定程度時，其電離能力會降低，當放電電壓增加到某一設定值，系統會自動報警提醒進行清洗與維護；
[0021]本實用新型的瀝青煙氣處理設備還采用超聲波清洗機，清洗液采用自來水加高效低泡金屬清洗劑，超聲波清洗機具有過濾功能，以減少用水量。
【主權項】
1.一種瀝青煙氣處理系統，其特征在于所述系統包括旋風分離器，用于分離去除煙氣中的固體物質，煙氣中剩余的氣液物質通往一級冷卻罐；一級冷卻罐，對旋風分離器處理后的氣液混合物進行冷卻，其中煙氣中的部分油氣被冷卻后變成液態，與其中的液體物質一起沉積在所述一級冷卻罐的底部，剩余煙氣繼續通往二級冷卻罐；二級冷卻罐，對經一級冷卻罐處理后的的煙氣進行再次冷卻，所述剩余煙氣中的其余油氣被冷卻后沉積在所述二級冷凍罐的底部，剩余的煙氣通往等離子機組；等離子機組，用于分解經二級冷卻罐處理后的煙氣中的有害物質；引風機，將處理后的煙氣排出。
2.如權利要求1所述的一種瀝青煙氣處理系統，其特征在于在旋風分離器的輸入端和輸出端、一級冷卻罐輸出端、二級冷卻罐輸出端和等離子組的輸出端均設置有測量溫度和相對濕度的T/RH探頭和測量總揮發性有機化合物濃度的TVOC采樣孔。
3.如權利要求2所述的一種瀝青煙氣處理系統，其特征在于一級冷卻罐還與循環冷卻水泵連接，采用常溫的循環冷卻水作為冷卻媒介，而二級冷卻罐則與冰水冷凍機連接，采用0-5 0C的冰水作為冷卻媒介。
4.如權利要求3所述的一種瀝青煙氣處理系統，其特征在于一級冷卻罐、二級冷卻罐均可由多個冷卻罐串聯而成。
5.如權利要求3或4所述的一種瀝青煙氣處理系統，其特征在于所述冷卻罐包括罐體，所述罐體的頂部開設有進風口，進風口的下方為進風腔，進風腔的下方為冷卻區，在冷卻區內設置有若干根與進風腔連通的冷卻管，冷卻區還設置有進水管和出水管，冷卻區下方設置有與冷卻管連通的集污區，集污區的底部為斜坡，斜坡的低端設置有排污管，所述冷卻罐還設置有與冷卻管相通的出風口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種瀝青煙氣處理系統，其特征在于所述系統包括旋風分離器，用于分離去除煙氣中的固體物質，煙氣中剩余的氣液物質通往一級冷卻罐；一級冷卻罐，對旋風分離器處理后的氣液混合物進行冷卻，其中煙氣中的部分油氣被冷卻后變成液態，與其中的液體物質一起沉積在所述一級冷卻罐的底部，剩余煙氣繼續通往二級冷卻罐；二級冷卻罐，對經一級冷卻罐處理后的煙氣進行再次冷卻，所述剩余煙氣中的其余油氣被冷卻后沉積在所述二級冷凍罐的底部，剩余的煙氣通往等離子機組；等離子機組，用于分解經二級冷卻罐處理后的煙氣中的有害物質；引風機，將處理后的煙氣排出。本實用新型的優點在于能夠有效處理煙氣中的有害物質，并充分回收其中的揮發份。
【IPC分類】B01D53-32, B01D50-00
【公開號】CN204429021
【申請號】CN201420781233
【發明人】蘇醒
【申請人】上海遨提新材料技術咨詢有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月12日