一種廢水處理濃密槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于環保領域，具體涉及一種廢水處理濃密槽。
【背景技術】
[0002]目前，對于一些含有重金屬廢水的處理一般是加入堿調節pH用于沉淀重金屬離子，從而達到重金屬廢水除掉重金屬的目的，而對于一些低含量重金屬廢水處理，由于廢水量大且沉淀后得到對于重金屬沉淀固含量較低的廢水，如果直接經過壓濾機或者其他過濾設備，存在處理量大，且由于固含量較低導致的穿濾現象，影響廢水處理的效率和效果，而濃密槽可有效的濃縮漿料，減少處理體積，從而廣泛用于廢水處理過程中。
[0003]但現有的濃密槽基本靠重力沉降來實現漿料的濃縮，而對于固含量低的廢水，由于固含量較低，沉淀顆粒較細，從而導致沉降速度慢，沉降的上清液不清，漿料固含量低，占地面積大，處理效率低等缺點。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提出了一種廢水處理濃密槽，本濃密槽濃密效果好，占地面積小，處理效率高，漿料固含量高。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種廢水處理濃密槽，包括濃密槽體I和驅動耙2，其特征在于，所述濃密槽體I包括幾個為同心圓且同高的槽堰4，所述槽堰4圓心處設置有進水口 3，所述槽堰4頂部設置有溢流口 5，所述槽堰4內外兩側設置有濾布6，所述槽堰4底部設置有抽真空管7，所述抽真空管7 —端與儲水罐8連接，所述儲水罐8底部設置有排水口 10，所述儲水罐8上部與真空泵9連接，所述驅動耙2包括驅動耙中間安裝的驅動變頻電機12，驅動變頻電機12通過聯軸器13與驅動耙桿14連接，所述驅動耙桿14底部設置有耙齒15，所述驅動耙2固定在槽堰4的圓心處。
[0006]所述槽堰4內外兩側壁上設置有豎直疏水槽，所述槽堰4底部內外兩側設置有圓形疏水槽，所述豎直疏水槽與圓形疏水槽連通，所述圓形疏水槽與抽真空管7連通。
[0007]所述的抽真空管7穿過所有槽堰4底部將所有槽堰4上的疏水槽連通。
[0008]所述的相鄰兩個溢流口 5處于槽堰4相對的兩邊。
[0009]所述的最外側的槽堰4上的溢流口 5與濃漿儲槽11連接。
[0010]所述的耙齒15處于相鄰兩個槽堰4中間。
[0011]所述的耙齒15邊沿與槽堰4之間的間隙為2-5cm。
[0012]本實用新型的原理是，當低固含量的廢水從進水口 3進入槽堰4內，槽堰4內外兩側安裝有濾布6，且槽堰槽堰4內外兩側壁上設置有豎直疏水槽，槽堰4底部內外兩側設置有圓形疏水槽，豎直疏水槽與圓形疏水槽連通，圓形疏水槽與抽真空管7連通，當開啟真空泵9，抽真空管7形成真空，從而豎直疏水槽和圓形疏水槽形成真空，廢水中的水透過濾布進入疏水槽，從豎直疏水槽流入圓形疏水槽，再從圓形疏水槽進入抽真空管7，從抽真空管7進入儲水罐8，從儲水罐8底部的排水口 10排出，而驅動耙2在驅動變頻電機12的帶動下旋轉，從而帶動耙齒15的旋轉，耙齒15可將濃漿從內部的槽堰4通過溢流口趕出到外部的槽堰4內，同時可將吸附在濾布6上的固體顆粒刮下來并往外面的槽堰4趕，隨著廢水不斷的往外部槽堰4運動，廢水中的水源源不斷的被真空泵9抽出，廢水的固含量不斷提高，從而達到濃密的效果。由于施加了抽真空的力，相比較重力沉降，效率更高，且耙齒15可不斷的將吸附在濾布6上的固體顆粒刮下來，避免了固體顆粒堵塞濾布。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1.由于施加了抽真空的力，本濃密槽濃密效果好，處理效率高，漿料固含量高。
[0015]2.槽堰為環形設計，占地面積小，處理量大。
[0016]3.變頻電機控制驅動耙的轉速，從而控制槽堰內廢水的液位以及刮濾布上吸附的固體顆粒的頻率。有效的避免了固體顆粒堵塞濾布，提高濃密效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型驅動耙的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型槽堰的結構示意圖。
[0020]其中:1-濃密槽體，2-驅動把，3-進水口，4-槽堰，5-溢流口，6-濾布，7-抽真空管，8-儲水罐，9-真空泵，10-排水口，11-濃漿儲槽，12-驅動變頻電機，13-聯軸器，14-驅動耙桿，15-耙齒。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步解釋。
[0022]一種廢水處理濃密槽，包括濃密槽體I和驅動耙2，其特征在于，所述濃密槽體I包括幾個為同心圓且同高的槽堰4，所述槽堰4圓心處設置有進水口 3，所述槽堰4頂部設置有溢流口 5，所述槽堰4內外兩側設置有濾布6，所述槽堰4底部設置有抽真空管7，所述抽真空管7 —端與儲水罐8連接，所述儲水罐8底部設置有排水口 10，所述儲水罐8上部與真空泵9連接，所述驅動耙2包括驅動耙中間安裝的驅動變頻電機12，驅動變頻電機12通過聯軸器13與驅動耙桿14連接，所述驅動耙桿14底部設置有耙齒15，所述驅動耙2固定在槽堰4的圓心處。
[0023]所述槽堰4內外兩側壁上設置有豎直疏水槽，所述槽堰4底部內外兩側設置有圓形疏水槽，所述豎直疏水槽與圓形疏水槽連通，所述圓形疏水槽與抽真空管7連通。
[0024]所述的抽真空管7穿過所有槽堰4底部將所有槽堰4上的疏水槽連通。
[0025]所述的相鄰兩個溢流口 5處于槽堰4相對的兩邊。
[0026]所述的最外側的槽堰4上的溢流口 5與濃漿儲槽11連接。
[0027]所述的耙齒15處于相鄰兩個槽堰4中間。
[0028]所述的耙齒15邊沿與槽堰4之間的間隙為2-5cm。
[0029]本實用新型的原理是，當低固含量的廢水從進水口 3進入槽堰4內，槽堰4內外兩側安裝有濾布6，且槽堰槽堰4內外兩側壁上設置有豎直疏水槽，槽堰4底部內外兩側設置有圓形疏水槽，豎直疏水槽與圓形疏水槽連通，圓形疏水槽與抽真空管7連通，當開啟真空泵9，抽真空管7形成真空，從而豎直疏水槽和圓形疏水槽形成真空，廢水中的水透過濾布進入疏水槽，從豎直疏水槽流入圓形疏水槽，再從圓形疏水槽進入抽真空管7，從抽真空管7進入儲水罐8，從儲水罐8底部的排水口 10排出，而驅動耙2在驅動變頻電機12的帶動下旋轉，從而帶動耙齒15的旋轉，耙齒15可將濃漿從內部的槽堰4通過溢流口趕出到外部的槽堰4內，同時可將吸附在濾布6上的固體顆粒刮下來并往外面的槽堰4趕，隨著廢水不斷的往外部槽堰4運動，廢水中的水源源不斷的被真空泵9抽出，廢水的固含量不斷提高，從而達到濃密的效果。由于施加了抽真空的力，相比較重力沉降，效率更高，且耙齒15可不斷的將吸附在濾布6上的固體顆粒刮下來，避免了固體顆粒堵塞濾布。
[0030]將含重金屬氫氧化物沉淀1.2%的廢水從進水口 3進入槽堰4內，開啟真空泵9，然后開啟驅動耙2上的驅動變頻電機12，驅動耙2開始轉動，將經過此濃密槽，停留時間為2小時，最終出漿料中固含量提高至18.5%。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種廢水處理濃密槽，包括濃密槽體(I)和驅動耙(2)，其特征在于，所述濃密槽體(I)包括幾個為同心圓且同高的槽堰(4)，所述槽堰(4)圓心處設置有進水口(3)，所述槽堰(4)頂部設置有溢流口(5)，所述槽堰(4)內外兩側設置有濾布￠)，所述槽堰(4)底部設置有抽真空管(7)，所述抽真空管(7) —端與儲水罐(8)連接，所述儲水罐(8)底部設置有排水口(10)，所述儲水罐⑶上部與真空泵(9)連接，所述驅動耙(2)包括驅動耙中間安裝的驅動變頻電機(12)，驅動變頻電機(12)通過聯軸器(13)與驅動耙桿(14)連接，所述驅動耙桿(14)底部設置有耙齒(15)，所述驅動耙⑵固定在槽堰⑷的圓心處。
2.如權利要求1所述的一種廢水處理濃密槽，其特征在于，所述槽堰(4)內外兩側壁上設置有豎直疏水槽，所述槽堰(4)底部內外兩側設置有圓形疏水槽，所述豎直疏水槽與圓形疏水槽連通，所述圓形疏水槽與抽真空管(7)連通。
3.如權利要求2所述的一種廢水處理濃密槽，其特征在于，所述的抽真空管(7)穿過所有槽堰(4)底部將所有槽堰(4)上的疏水槽連通。
4.如權利要求1所述的一種廢水處理濃密槽，其特征在于，所述的相鄰兩個溢流口(5)處于槽堰(4)相對的兩邊。
5.如權利要求1所述的一種廢水處理濃密槽，其特征在于，所述的最外側的槽堰(4)上的溢流口(5)與濃漿儲槽(11)連接。
6.如權利要求1所述的一種廢水處理濃密槽，其特征在于，所述的耙齒(15)處于相鄰兩個槽堰(4)中間。
7.如權利要求6所述的一種廢水處理濃密槽，其特征在于，所述的耙齒(15)邊沿與槽堰⑷之間的間隙為2-5cm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢水處理濃密槽，包括濃密槽體和驅動耙。將廢水從進水口進入槽堰內，然后開啟驅動耙上的驅動變頻電機，驅動耙開始轉動，槽堰兩側安裝有濾布，槽堰上設置有疏水槽，槽堰底部設置有抽真空管，開啟真空泵，廢水中的透過濾布進入疏水槽，再經過抽真空管流出濃密槽，經過濃密的漿料經過溢流口流出濃密機。本實用新型提出的一種廢水處理濃密槽，濃密效果好，占地面積小，處理效率高，漿料固含量高。
【IPC分類】B01D36-04
【公開號】CN204428964
【申請號】CN201420720849
【發明人】王景龍, 吳慧芳, 張燦利, 李保平, 李畢德, 白潔, 邵苛苛, 劉欣
【申請人】王景龍
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年11月27日