一種處理高濃度有機廢水ro濃縮液的沉淀池的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種污水處理設備，具體涉及一種處理高濃度有機廢水RO濃縮 液的沉淀池。
【背景技術】
[0002] 沉淀池廣為使用于廢水處理中，作為污水處理的常規水處理構筑物，在污水處理 中發揮重要作用，主要去除懸浮于污水中的可沉淀的固體物質。沉淀即利用水中懸浮顆粒 的沉降性能，在重力場的作用下產生下沉作用以達到固液分離的一種過程。沉淀池型式很 多，按池內水流方向可分為平流式、豎流式和輻流式三種。為了提高沉淀效率，縮短沉淀時 間，減小沉淀池體積，通常在各類沉淀池中加設斜板或斜管。但有斜板、斜管易結垢，長生物 膜，產生浮渣，維修工作量大，管材、板材壽命低等缺點。對于高濃度有機廢水處理后產生的 污泥，既不同于一般污水處理一級沉淀產生的無機泥(含砂、石、纖維等)，比重比水大、易沉 淀，也不同于二級沉淀產生的有機泥(生物反應代謝后的污泥）絮體大，單靠自身重力難以 沉降，需要開發一種適合沉淀該種污泥的沉淀池。
[0003] 近年來，超濾、納濾、反滲透等膜技術在在城市污水、垃圾填埋場、電鍍、印染、鋼鐵 工業、化工、食品和制藥等行業的廢水處理或回用中獲得重要應用。如反滲透技術在獲得到 70%~80%合格再生水時，還產生了約30%的得濃縮液。如高濃度有機廢水RO濃縮液其中 之一的垃圾滲濾液濃液，污染物高度濃縮，含鹽量高(其中〇7為2400~2800 mg/L)，硬度大， COD 約為 1800~2400mg/L，NH3-N 在 40mg/L~65 mg/L 之間，B/C 小于 0· 1，色度遠大于 100 倍。 傳統的水處理工藝無法有效地解決此問題，大多排入城市污水管網進入生活污水處理廠處 理或是回噴至垃圾填埋場，給市政管網及產生濃縮液的污水處理系統產生了很大影響和危 害。
[0004] 為解決單一使用脈沖電解技術處理高濃度有機廢水膜系統濃縮液存在的問題，申 請人在先申請了一種脈沖電解處理RO濃縮液的設備及方法，申請號201410025931. 7,該申 請工藝流程是RO濃縮液一Fenton預處理池-?一級沉淀池一脈沖電解池一二級沉淀池一達 標排放，脈沖電解池內加入Fe 3O4粉末進行電解，采用Fe 304協同脈沖電解處理高濃度有機廢 水RO濃縮液處理的工藝。
【發明內容】
[0005] 本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。本實用新型的目的是 設計一種用于處理高濃度有機廢水RO濃縮液工藝中的沉淀池，適用于高濃度有機廢水RO 濃縮液污染物產生的絮體沉淀，提高沉淀效率。
[0006] 本實用新型的技術解決方案是：一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液的沉淀池， 在沉淀池底部和沉淀池壁外側安裝由軟鐵和纏繞線圈組成的磁性體，沉淀池壁上的磁性體 分段安裝，每段磁性體產生各自獨立的電磁場；每段磁性體的兩端連接焊板，焊板連接外接 電源并設置控制開關，通過開關控制線圈的工作時間，形成梯形工作時間，并形成自動化控 制。
[0007] 所述每段磁性體的間距為20~50mm。
[0008] 本實用新型應用于一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液的工藝，該工藝流程是高 濃度有機廢水RO濃縮液一化學Fenton預處理一特制膜分離一脈沖電解系統(含高效電解 池系統和Fe 3O4協同作用）一磁性沉淀池一上清液達標排放。
[0009] 該工藝流程是：①高濃度有機廢水RO濃縮液通過管道進入化學Fenton預處理 池；②特制膜系統分離設備將化學Fenton預處理池產生的絮狀物高效分離；③在脈沖電解 池中加入Fe 3O4,協同脈沖電解，反應過程中Fe3O4不斷吸附電解池中的微小絮體成為較大 絮體，這類絮體中的污染物不再參與電解，而是隨Fe 3O4吸附、并在磁力吸引下沉淀，以固體 的形式被分離，固體物固化處理或焚燒；④對磁性沉淀池的磁性體通電，通電時產生定向磁 場，根據工藝需要設置線圈從上至下梯形工作時間，電磁場將沉淀池中Fe 3O4吸附至沉淀池 底部，隨Fe3O4附著的絮體到達沉淀池的底部；所需線圈產生的磁通量多5. 5高斯，階梯工作 時間分別為1、2、3、4、5、6分鐘；⑤對已沉積在沉淀池底部的Fe3O4和泥，加以極短電流，沉淀 泥即與Fe 3O4分離，沉淀泥、Fe3O4依次排出，由此沉淀池分離出Fe 304。
[0010] 本實用新型的有益效果是：（1)在處理高濃度有機廢水RO濃縮液工藝中采用磁 性沉淀池代替了一般二級沉淀池，提高了沉淀效率。
[0011] (2)脈沖電解使得繼前端的化學Fenton之后仍然均勻分散于水溶液中的污染物 膠體結構被破壞而成為懸濁液，Fe 3O4吸附細小懸浮體成為較大顆粒。在磁性沉淀池中，通 電時線圈產生的磁場將Fe3O 4及其吸附的懸浮物相吸至沉淀池底部成為沉淀泥，污泥得到 有效沉淀和分離。
[0012] (3)通過在沉淀池底部線圈短時間電流變化，沉淀泥與Fe3O4分離，Fe 304回收和循 環使用。
【附圖說明】
[0013] 圖1是一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液工藝流程圖。
[0014] 圖2是一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液的沉淀池結構圖。
[0015] 圖中1.化學Fenton預處理池；2.液下攪拌器；3.回流泵；4.調節池；5.膜系 統分離設備；6.調節池；7.脈沖電解池；8.電極；9.循環泵；10、磁性沉淀池；11.磁性 體；12.焊板和控制開關；13.污泥池；14. Fe3O4回收池；15.沉淀池壁。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0017] 本實用新型用于一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液工藝，工藝主要設備包括： 膜系統分離設備5、脈沖電解池7 (加有Fe304)組成的脈沖電解設備、磁性沉淀池10。
[0018] 如圖1所示：化學Fenton預處理池1，在調酸環境中，Fenton試劑與有機廢水RO 濃縮液污染物充分反應，產生大量絮狀物；液下攪拌器2,協助Fenton反應提高效率；回流 泵3,協助Fenton反應提高效率；化學Fenton預處理池1的出水進入調節池4,調節池4 還是膜系統分離設備5的進水、濃縮液循環存放池；膜系統分離設備5,分離出濃縮液和產 出清水；調節池6,存放膜分離的清水，準備為下一步電解；脈沖電解池7,和電極8形成脈 沖電解系統；循環泵9,協助提高電解效率；磁性沉淀池10,沉淀電解液；磁性體11，產生有 序磁場；電磁場外接焊板和控制開關12,控制磁場的梯形工作時間；污泥池13,存放污泥； Fe3O4回收池14回收Fe3O4。
[0019] 一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液的沉淀池，該沉淀池為上述工藝中的磁性沉 淀池10,在沉淀池底部和沉淀池壁15外側安裝磁性體11，磁性體11由軟鐵和纏繞線圈組 成，沉淀池壁15上的磁性體11分段安裝，每段磁性體11產生各自獨立的電磁場，每段磁性 體11的兩端連接焊板和控制開關12 ;每段磁性體11的間距為20~50mm。
[0020] 經脈沖電解池7電解之后的混合物進入磁性沉淀池10,磁性沉淀池10的底部和 沉淀池壁15的外側安裝軟鐵和磁性線圈設組成的磁性體11，線圈可分為多組，能夠產生電 磁場。通電時產生的電磁場吸引混合液中的Fe 3O4，同時被Fe3O4吸引的微小膠狀懸浮物隨 著Fe 3O4至磁性沉淀池10的底部。所述線圈產生的磁通量多5. 5高斯，階梯工作時間從上 至下分別為1、2、3、4、5、6分鐘。
[0021] 將磁性沉淀池10底部線圈加以短時電流，沉淀泥與Fe3O4分離，磁性沉淀池10下 端排口依次將沉淀泥、Fe 3O4排出，分離出Fe 304。沉淀泥量非常小，按污泥處置方式處理，上 清液則達標排放。
[0022] 以中部某地生活垃圾填埋廠滲濾液處理工程RO濃縮液為例，該工程滲濾液處理 水量150m 3/d，產生約50 m3/d的濃縮液。
[0023] 使用本沉淀池的工藝進出水參數表：
[00241
【主權項】
1. 一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液的沉淀池，在沉淀池的底部、沉淀池壁（15)外側 安裝磁性體（11)，其特征是磁性體（11)由軟鐵和纏繞線圈組成，沉淀池壁（15)上的磁性體 (11)分段安裝，每段磁性體（11)產生各自獨立的電磁場，每段磁性體（11)的兩端連接焊板 和控制開關（12)。
2. 如權利要求1所述的一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液的沉淀池，其特征是每段磁 性體（11)的間距為20~50_。
【專利摘要】本實用新型涉及一種處理高濃度有機廢水RO濃縮液的沉淀池。在沉淀池的底部、沉淀池壁15外側安裝磁性體11，磁性體11由軟鐵和纏繞線圈組成，沉淀池壁15上的磁性體11分段安裝，每段磁性體11產生各自獨立的電磁場，每段磁性體11的兩端連接焊板和控制開關12。本沉淀池代替了一般二級沉淀池，提高了沉淀效率。
【IPC分類】B01D21-02, B01D21-30
【公開號】CN204428907
【申請號】CN201520038535
【發明人】王服群, 李凱原, 王小文, 李閃, 馮維力, 李徐立, 張璐, 李健, 吳紅兵
【申請人】中鋼集團武漢安全環保研究院有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月21日