一種用于生產膏狀香精的均質進料加壓系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及香精制備技術領域,具體為一種用于生產膏狀香精的均質進料加壓系統。
【背景技術】
[0002]膏狀香精加工中的均質機是將物料在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,使物料破碎的更加細小,從而使整個產品體系更加穩定。其原理是轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,在定子的作用下,定、轉子狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復以上工作過程,最終獲得產品。在設備工作起始階段物料通過管道進入到均質機有一個過程,在物料沒有充分進入到定、轉子之間時,均質機存在嚴重的定、轉子相互磨損現象,這一現象是導致設備損耗的主要原因。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上現有技術的不足,提供一種用于生產膏狀香精的均質進料加壓系統,利用緩沖罐將物料和壓縮空氣混合,在壓縮空氣的高壓下快速進入均質機,避免均質機的空機運行磨損。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種用于生產膏狀香精的均質進料加壓系統,包括緩沖罐(1),所述緩沖罐(I)內設置有隔板(2),隔板(2)呈倒錐形,隔板(2)將緩沖罐(I)分為上、下罐(11、10),所述上罐
(11)內從上到下依次設置有層流罩(111)和攪拌葉片(110);所述下罐(10)內設置有螺旋輸料管(100),螺旋輸料管(100)呈上小下大的漸開線狀,螺旋輸料管(100)的上端與上罐
(11)連通,具體為,螺旋輸料管(100)在隔板(2)的中央處錐尖與上罐(11)連通,下端與設置在緩沖罐(I)下部的螺旋送料器(4)連通。
[0006]進一步地,所述下罐(10)側壁上設置有超聲波發生器(101),防止物料對螺旋輸料管(100)堵塞,同時也起到超聲粉碎的作用。
[0007]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:緩沖罐被隔板分隔成上下罐,上罐內的攪拌葉片對物料可以進行初步的粉碎,層流罩使來自于壓縮機的高壓空氣凈化、同時使高壓空氣均勻地加壓在物料上;下罐內的螺旋輸料管在超聲波發生器的作用下,對物料進行進一步的超聲粉碎,同時由于螺旋輸料管設置成上小下大的漸開線狀,可防止物料倒吸,同時,隔板和螺旋輸料管兼起一個緩沖物料的作用,最后,經均勻加壓后的物料在螺旋送料器的輔助作用下送入均質機;本加壓系統的優勢在于,物料在緩存罐內可以與壓縮空氣混合形成壓力,在很短時間填充到均質機內避免空機磨損運行,同時在攪拌葉片和超聲波發生器的輔助作用下,對物料進行預粉碎,提高了均質機的均質效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0010]如圖1所示,一種用于生產膏狀香精的均質進料加壓系統,包括緩沖罐1,所述緩沖罐I內設置有隔板2,隔板2呈倒錐形,隔板2將緩沖罐I分為上、下罐11、10,所述上罐11內從上到下依次設置有層流罩111和攪拌葉片110 ;所述下罐10內設置有螺旋輸料管100,螺旋輸料管100呈上小下大的漸開線狀,螺旋輸料管100的上端與上罐11連通,具體為,螺旋輸料管100在隔板2的中央處錐尖與上罐11連通,下端與設置在緩沖罐I下部的螺旋送料器4連通;所述下罐10側壁上還設置有超聲波發生器101,防止物料對螺旋輸料管100堵塞,同時也起到超聲粉碎的作用。
[0011]本實用新型的工作原理是,緩沖罐I被隔板2分隔成上、下罐11、10,上罐11內的攪拌葉片110對從加料口 3進入的物料可以進行初步的粉碎,層流罩111使來自于壓縮機的高壓空氣凈化、同時使高壓空氣均勻地加壓在物料上;下罐10內的螺旋輸料管100在超聲波發生器101的作用下,對物料進行進一步的超聲粉碎,同時,由于螺旋輸料管100設置成上小下大的漸開線狀,可防止物料倒吸;同時,隔板2和螺旋輸料管100兼起一個緩沖物料的作用,最后,經均勻加壓后的物料在螺旋送料器4的輔助作用下送入均質機;本加壓系統的優勢在于,物料在緩存罐I內可以與壓縮空氣均勻混合形成壓力,在很短時間填充到均質機內避免空機磨損運行,同時在攪拌葉片110和超聲波發生器101的輔助作用下,對物料進行預粉碎,提高了均質機的均質效率。
【主權項】
1.一種用于生產膏狀香精的均質進料加壓系統,包括緩沖罐(I ),其特征在于,所述緩沖罐(I)內設置有隔板(2),隔板(2)將緩沖罐(I)分為上、下罐(11、10),所述上罐(11)內從上到下依次設置有層流罩(111)和攪拌葉片(110);所述下罐(10)內設置有螺旋輸料管(100),螺旋輸料管(100)的上端與上罐(11)連通,下端與設置在緩沖罐(I)下部的螺旋送料器(4)連通。
2.根據權利要求1所述的進料加壓系統,其特征在于,所述隔板(2)呈倒錐形。
3.根據權利要求1所述的進料加壓系統,其特征在于,所述螺旋輸料管(100)呈上小下大的漸開線狀,螺旋輸料管(100)在隔板(2)的中央處錐尖與上罐(11)連通。
4.根據權利要求1所述的進料加壓系統,其特征在于,進一步地,所述下罐(10)側壁上還設置有超聲波發生器(101)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產膏狀香精的均質進料加壓系統,屬于香精生產設備領域。技術方案包括緩沖罐,緩沖罐內設置有隔板,隔板將緩沖罐分為上、下罐,上罐內從上到下依次設置有層流罩和攪拌葉片;下罐內設置有螺旋輸料管,螺旋輸料管的上端與上罐連通,下端與設置在緩沖罐下部的螺旋送料器連通,此外下罐內還設置有超聲波發生器;本實用新型的優勢在于,物料在緩存罐內,在層流罩的作用下與壓縮空氣均勻混合形成壓力,在很短時間填充到均質機內避免空機磨損運行,同時在攪拌葉片和超聲波發生器的輔助作用下,對物料進行預粉碎,提高了均質機的均質效率。
【IPC分類】B01F15-02, C11B9-00
【公開號】CN204412188
【申請號】CN201520031044
【發明人】張敏, 朱俊松, 唐平, 吳世明
【申請人】成都圣恩生物科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月17日