高效粉塵分離除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵器配套設施，具體涉及一種高效粉塵分離除塵器。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，會產生大量固體顆粒與空氣混合的廢氣，這種廢氣如果直接向大氣排放，會對環境造成污染，對人或其他生物健康造成影響。而現有的除塵器包括旋風除塵器、濕式除塵器、過濾層除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器，布袋除塵器以其具有結構簡單，使用方便，多被大中小型工廠使用，但目前的布袋除塵器的大多除塵效率不高。除塵器的主要功能來源與內部的過濾袋，過濾袋一般呈圓筒形，而過濾袋朝向進風口的一側吸塵量遠比背向進風口的一側吸塵量多，所以過濾袋的主要功效體現在朝向進風口的一側，過濾袋是安裝在花板上的。花板又叫多孔板，指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。
[0003]在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長、粉塵性質、過濾速度等因素有關。但目前的袋式除塵器布置設計理論基本上處于經驗階段，且大多是參考引進的國外設備并運用類比法進行經驗、半經驗設計，結構尺寸具有一定的盲目性，導致布袋的過早破損或箱體鋼材的浪費，增加生產和運行成本。如孔與孔之間距離過密，濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數個月內部分濾袋底部破裂，還會令箱體內氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型公開了一種高效粉塵分離除塵器，將濾袋設計成半圓柱型，節約材料，降低生產成本，將花板上的通孔設計成半圓形可以使進入除塵器內部的氣流平緩的穿過濾袋，延長氣流與濾袋的接觸面積，提高濾袋的過濾效果。
[0005]一種高效粉塵分離除塵器，包括箱體，箱體底部連接有回塵斗，箱體的兩側分別設有進風口和出風口，所述進風口和出風口對應設置在箱體相互平行的兩側，所述箱體內側上部設有花板，所述花板上垂直設有過濾裝置，所述過濾裝置上方對應設有脈沖噴吹裝置，所述過濾裝置包括支架和包覆在支架外的濾袋，所述花板主體的形狀為方形，所述花板主體上設有若干個大小相等的通孔，所述通孔在花板主體上按行分布，所述通孔的形狀為半圓形，相鄰兩行的通孔交錯分布，所述通孔的表面粗糙度Ra為2。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，花板的形狀為長方形。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，花板的材質為鋼板。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述相鄰三個通孔的中心距形成一個等邊三角形。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述濾袋與通孔相匹配，濾袋的端面形狀為半圓形。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點和有益效果:花板上交錯開設有半圓孔，不僅能夠有效的避免布袋與布袋底部的相互碰撞摩擦，延長濾袋的使用壽命，而且可以使進入除塵器內部的氣流平緩的穿過濾袋，延長氣流與濾袋的接觸面積，提高濾袋的過濾效果；本實用新型中的濾袋設計成半圓柱型，節約材料，降低生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中過濾裝置的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型中花板的結構示意圖。
[0014]圖4為本實用新型中支架的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖所示，一種高效粉塵分離除塵器，包括箱體1，箱體I底部連接有回塵斗2，箱體的兩側分別設有進風口 3和出風口 4，進風口 3和出風口 4對應設置在箱體相互平行的兩側，箱體I內側上部設有花板5，花板5上垂直設有過濾裝置6，過濾裝置6包括支架61和包覆在支架外的濾袋62，支架61包括上環611、豎桿612和底板613，底板613是封閉的，底板613和上環611平行設置，底板613的形狀與上環611的形狀相同，均為半圓形。上環611和底板613之間通過豎桿612連接，豎桿612垂直設于上環與底板之間，上環611、豎桿612和底板613共同組成一個半圓柱型籠體，籠體的中部還可以設有起到加強筋作用的加強環，加強環與上環611平行設置，加強環的形狀與上環611的形狀相同。在過濾裝置6的上方對應設有脈沖噴吹裝置7，脈沖裝置7可以對過濾裝置中的濾袋62進行噴吹，濾袋62向外圍迅速膨脹，從而可以抖落濾袋上吸附的灰塵，除塵器內部的花板5的大小形狀可以根據除塵器實際需要來設計，本申請中將花板5的形狀設計成長方形，花板5的材質優選厚度為4.5-5.5mm的鋼板，花板的形狀根據除塵器的形狀選擇，一般是將花板5設計成長方形，采用數控沖壓的方法在花板5上沖壓有若干個大小相等的通孔8，考慮到濾袋在除塵器內，朝向進風口的一側吸塵量遠比背向進風口的一側吸塵量多，所以濾袋的主要功效主要體現在朝向進風口的一側，因此只需要將過濾袋設計成半圓柱型，既能節約材料，又能降低生產成本。與濾袋相匹配，需要將通孔8的形狀對應設計成半圓形。通孔8在花板上呈多行分布，相鄰兩行的通孔交錯分布，每兩個通孔之間設有第三個通孔，第三個通孔的中心設置在前兩個通孔的中心線上，相鄰三個通孔的中心距形成一個等邊三角形。如果濾袋之間的間距大肯定是好的，但太大了除塵器主體體積就會過大，導致成本增加，為了保證在低成本的條件下能夠實現濾袋之間互相不碰，將等邊三角形的邊長最小值取值為濾袋直徑的4/5ο對加工后的通孔8進行處理，清理各通孔的鋒利邊角和毛刺，保證通孔8的表面粗糙度Ra達到2，由于粗糙度較小，不僅能夠減少通孔邊緣與濾袋之間的摩擦，提高濾袋的使用壽命，而且可以阻止腐蝕性氣體對通孔表面的腐蝕，影響通孔的質量，進而影響濾袋的。
[0017]由于考慮到花板既要承受系統負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及袋口處的密封效果，因此設計時在花板5下部可以設置加強筋做加強處理。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種高效粉塵分離除塵器，包括箱體，箱體底部連接有回塵斗，箱體的兩側分別設有進風口和出風口，其特征在于:所述進風口和出風口對應設置在箱體相互平行的兩側，所述箱體內側上部設有花板，所述花板上垂直設有過濾裝置，所述過濾裝置上方對應設有脈沖噴吹裝置，所述過濾裝置包括支架和包覆在支架外的濾袋，所述花板主體的形狀為方形，所述花板主體上設有若干個大小相等的通孔，所述通孔在花板主體上按行分布，所述通孔的形狀為半圓形，相鄰兩行的通孔交錯分布，所述通孔的表面粗糙度Ra為2。
2.根據權利要求1所述的高效粉塵分離除塵器，其特征在于:所述花板的形狀為長方形。
3.根據權利要求1所述的高效粉塵分離除塵器，其特征在于:所述花板的材質為鋼板。
4.根據權利要求1所述的高效粉塵分離除塵器，其特征在于:所述相鄰三個通孔的中心距形成一個等邊三角形。
5.根據權利要求1所述的高效粉塵分離除塵器，其特征在于:所述濾袋與通孔相匹配，濾袋的端面形狀為半圓形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效粉塵分離除塵器，包括箱體，箱體底部連接有回塵斗，箱體的兩側分別設有進風口和出風口，進風口和出風口對應設置在箱體相互平行的兩側，箱體內側上部設有花板，花板上垂直設有過濾裝置，過濾裝置上方對應設有脈沖噴吹裝置，過濾裝置包括支架和包覆在支架外的濾袋，花板的形狀為方形，花板上設有若干個大小相等的通孔，通孔的形狀為半圓形，通孔交錯排列在花板上，通孔的表面粗糙度值為2，花板的厚度為4.5-5.5mm。將濾袋設計成半圓柱型，節約材料，降低生產成本，將花板上的通孔設計成半圓形可以使進入除塵器內部的氣流平緩的穿過濾袋，延長氣流與濾袋的接觸面積，提高濾袋的過濾效果。
【IPC分類】B01D46-06
【公開號】CN204411946
【申請號】CN201520047665
【發明人】吳國忠
【申請人】江蘇瑞潔環境工程科技有限責任公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月23日