瀝青礦粉分離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于瀝青銑刨料的回收技術領域，具體涉及一種瀝青礦粉分離機。
【背景技術】
[0002]為了提高路面平整度，銑掉下層不平整部分以提高上層平整度，一般應用在公路的中修及比較大范圍的舊路面破壞松散部分，還有就是在舊路面上局部有壅包油包病害處，銑掉不平整部分以再鋪新層提高路面平整度，或為了新舊面的更好結合良好起拉毛作用，將有破損的瀝青砂路面用銑刨機刮掉一層，也就是刮下來的瀝青石子混合料，稱為銑刨料，一般可用于再生瀝青混合料。
[0003]國內外現有的研磨機械種類繁多，大都使用雷蒙磨，電碾磨，球磨等方式。通過其滾輪，筒套，球體，齒盤對物料進行研磨，但是對于銑刨料來說無法使用，因為在研磨高速運轉時會產生50度以上的高溫，使得銑刨料上的瀝青軟化，容易粘貼在磨機的內壁，無法正常運轉，雖然國內選礦使用的水磨，但大都是磁選，根本無法使用在銑刨料上，因這種料是外軟內硬，有溫度控制條件，當使用磨機時唯一條件是倉內溫度不能超過50度，因銑刨料是一種很特別的混合材料，為此一般的磨機根本無法達到粉、細的效果。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種瀝青礦粉分離機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]本實用新型實施例提供一種瀝青礦粉分離機，該分離機包括磨機單元、油水分離單元，所述磨機單元的出料口與油水分離單元連通；所述油水分離單元包括殼體，所述殼體的上下部分別設置瀝青出料口、礦粉出料口。
[0007]上述方案中，所述磨機單元包括磨機殼體、中心軸、馬達，所述磨機殼體的內壁為凹凸錯落結構，所述馬達與中心軸連接，所述中心軸設置在磨機殼體內，所述中心軸由上到下分為若干個破碎層，每個破碎層均套設有錘頭，相鄰的破碎層的錘頭交錯設置。
[0008]上述方案中，所述由上到下的若干個破碎層的錘頭的尺寸從大到小設置。
[0009]上述方案中，所述磨機單元的出料口與油水分離單元的上部連通。
[0010]上述方案中，所述油水分離單元的殼體內設置有帶有驅動馬達的旋轉葉片。
[0011]上述方案中，所述瀝青出料口通過管路與瀝青儲料倉連接。
[0012]上述方案中，所述礦粉出料口通過管路與礦粉儲料倉連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型能夠將瀝青銑刨料充分進行充分分離，將瀝青和礦粉進行分類，結構簡單，操作方便，提高效率，充分利用廢棄材料。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的磨機單元的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0017]本實用新型實施例提供一種瀝青礦粉分離機，如圖1、2所示，該分離機包括磨機單元1、油水分離單元2，所述磨機單元I的出料口與油水分離單元2連通；所述油水分離單元2包括殼體201，所述殼體201的上下部分別設置瀝青出料口 202、礦粉出料口 203。
[0018]所述磨機單元I包括磨機殼體101、中心軸102、馬達103，所述磨機殼體101的內壁為凹凸錯落結構，所述馬達103與中心軸102連接，所述中心軸102設置在磨機殼體101內，所述中心軸102由上到下分為若干個破碎層，每個破碎層均套設有錘頭104，相鄰的破碎層的錘頭104交錯設置。相鄰的破碎層的錘頭104交錯設置使得下落的銑刨料再次被撞擊上升再次經過破碎。
[0019]所述由上到下的若干個破碎層的錘頭4的尺寸從大到小設置。
[0020]所述磨機單元I的出料口與油水分離單元2的上部連通。
[0021]所述油水分離單元2的殼體201內設置有帶有驅動馬達的旋轉葉片，通過旋轉葉片將加入的破碎后的瀝青銑刨料和水充分混合后再進行靜置，實現瀝青和礦粉的分離。
[0022]所述瀝青出料口 202通過管路與瀝青儲料倉連接。
[0023]所述礦粉出料口 203通過管路與礦粉儲料倉連接。
[0024]所述磨機單元1、油水分離單元2也可以一體式設備，即使所述磨機單元I的磨機殼體101的上下部分分別設置瀝青出料口 202、礦粉出料口 203，當破碎瀝青銑刨料時進行破碎，當破碎結束時，通過水泵向磨機殼體101內注入水，通過靜置一段時間后，瀝青漂浮在水上通過瀝青出料口 202輸出到瀝青儲料倉以備后續工藝使用，礦粉沉淀在水下通過礦粉出料口 203輸出到礦粉儲料倉以備后續工藝使用。
[0025]本實用新型的工作過程:將廢棄的瀝青銑刨料加入到磨機單元I內，通過破碎得到瀝青和礦粉得混合料，再將混合料加入到油水分離單元2，通過旋轉葉片將加入的破碎后的瀝青銑刨料和水充分混合后再進行靜置，實現瀝青和礦粉的分離。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種瀝青礦粉分離機，其特征在于，該分離機包括磨機單元(I)、油水分離單元(2)，所述磨機單元(I)的出料口與油水分離單元(2)連通；所述油水分離單元(2)包括殼體(201)，所述殼體(201)的上下部分別設置瀝青出料口(202)、礦粉出料口(203)。
2.根據權利要求1所述的瀝青礦粉分離機，其特征在于:所述磨機單元(I)包括磨機殼體(101)、中心軸(102)、馬達(103)，所述磨機殼體(101)的內壁為凹凸錯落結構，所述馬達(103)與中心軸(102)連接，所述中心軸(102)設置在磨機殼體(101)內，所述中心軸(102)由上到下分為若干個破碎層，每個破碎層均套設有錘頭(104)，相鄰的破碎層的錘頭(104)交錯設置。
3.根據權利要求1或2所述的瀝青礦粉分離機，其特征在于:所述由上到下的若干個破碎層的錘頭(4)的尺寸從大到小設置。
4.根據權利要求3所述的瀝青礦粉分離機，其特征在于:所述磨機單元(I)的出料口與油水分離單元(2)的上部連通。
5.根據權利要求4所述的瀝青礦粉分離機，其特征在于:所述油水分離單元(2)的殼體(201)內設置有帶有驅動馬達的旋轉葉片。
6.根據權利要求5所述的瀝青礦粉分離機，其特征在于:所述瀝青出料口(202)通過管路與瀝青儲料倉連接。
7.根據權利要求6所述的瀝青礦粉分離機，其特征在于:所述礦粉出料口(203)通過管路與礦粉儲料倉連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種瀝青礦粉分離機，該分離機包括磨機單元、油水分離單元，所述磨機單元的出料口與油水分離單元連通；所述油水分離單元包括殼體，所述殼體的上下部分別設置瀝青出料口、礦粉出料口。本實用新型能夠將瀝青銑刨料充分進行充分分離，將瀝青和礦粉進行分類，結構簡單，操作方便，提高效率，充分利用廢棄材料。
【IPC分類】B02C13-28, B03B5-66, B02C13-18, B02C23-08
【公開號】CN204396084
【申請號】CN201420825083
【發明人】余金全, 楊宗平, 余眾, 屈連奎, 余立, 余甲
【申請人】余金全
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月24日