一種預乳化氣霧生成系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及預乳化液混合系統的技術領域，具體地說是一種預乳化氣霧生成系統，特別涉及其系統連接結構。
【背景技術】
[0002]乳液聚合前要在添加乳化劑的條件下通過攪拌將聚合單體分散在水中形成聚合單體液滴為分散相，水為連續相的預乳化液。
[0003]單體液滴將在聚合后在原位形成一個聚丙烯酸酯液滴，因而聚丙烯酸酯乳液的液滴大小是預乳化過程形成的液滴尺寸決定的。
[0004]之前，預乳化是通過槳式攪拌完成聚合單體的分散。由于設備結構的原因攪拌速度控制在120-180rpm，因此液滴的尺寸通常在1_5微米范圍內。由于液滴尺寸不夠小，生產的聚丙烯酸酯乳液經常出現“白化”現象，即不能出現正常乳液的蘭相。甚至有在貯存時分層，使產品報廢。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種預乳化氣霧生成系統，此預乳液系統產生的聚丙烯酸乳液是半透明的，由于噴霧形成的二次分布單體乳液液滴尺寸更小，可達0.1-0.5微米，長時間儲存也不會出現分層的現象，達到了預想的效果。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:一種預乳化氣霧生成系統，其特征在于:所述系統包括一混合單體泵和一工藝水泵，混合單體泵和工藝水泵的出液端均與靜態混合器的進液端連接，該靜態混合器的出液端與氣液混合器的進液端連接，氣液混合器的一端設有壓縮風進風口，壓縮風進風口通過風管與壓縮風機連接，該壓縮風機輸出的壓縮風達到0.3Mpa-0.5Mpa，氣液混合器的另一端為氣霧液出口，該氣霧液出口與預乳化釜連接，氣液混合器內設有氣液混合腔。
[0007]本實用新型公開了一種預乳化氣霧生成系統，預乳化氣霧系統產生的聚丙烯酸乳液是半透明的，噴霧氣化形成的二次分布單體乳液液滴尺寸很小，可達0.1-0.5微米，長時間儲存也不會出現分層的現象，穩定性強，達到了預想的效果。系統整體設計合理，構思巧妙，具有很好的實用性，易于推廣應用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型系統原理圖。
[0009]其中:
[0010]1、混合單體泵；
[0011]2、工藝水泵；
[0012]3、靜態混合器；
[0013]4、氣液混合器；
[0014]5、壓縮風進風口 ；
[0015]6、壓縮風機；
[0016]7、氣霧液出口；
[0017]8、預乳化釜；
[0018]9、氣液混合腔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步的描述。
[0020]本實用新型公開了一種預乳化氣霧生成系統，其區別于現有技術在于:所述系統包括一混合單體泵I和一工藝水泵2，混合單體泵I和工藝水泵2的出液端均與靜態混合器3的進液端連接，該靜態混合器3的出液端與氣液混合器4的進液端連接，氣液混合器4的一端設有壓縮風進風口 5，壓縮風進風口 5通過風管與壓縮風機6連接，該壓縮風機6輸出的壓縮風達到0.3Mpa-0.5Mpa，氣液混合器4的另一端為氣霧液出口 7，該氣霧液出口 7與預乳化釜8連接，氣液混合器4內設有氣液混合腔9，靜態混合器3內設有混合腔，混合腔內橫向設有至少一根螺旋狀攪拌輥，該攪拌輥的表面分布有螺旋紋，便于提升混合效果，且低轉速便于控制設備的穩定性。
[0021]在具體實施時，系統中用單體泵將聚合單體混合液按計量要求與工藝水按比例通過液-液靜態混合器形成細小的預乳化液，該預乳化液進入與靜態混合器串聯的氣-液混合器(氣體采用0.4Mpa的壓縮風)以氣霧的形式進入預乳化釜。
【主權項】
1.一種預乳化氣霧生成系統，其特征在于:所述系統包括一混合單體泵(I)和一工藝水泵(2 )，混合單體泵(I)和工藝水泵(2 )的出液端均與靜態混合器(3 )的進液端連接，該靜態混合器(3 )的出液端與氣液混合器(4 )的進液端連接，氣液混合器(4 )的一端設有壓縮風進風口(5)，壓縮風進風口(5)通過風管與壓縮風機(6)連接，該壓縮風機(6)輸出的壓縮風達到0.3MPa-0.5MPa，氣液混合器(4)的另一端為氣霧液出口(7)，該氣霧液出口(7)與預乳化釜(8 )連接，氣液混合器(4 )內設有氣液混合腔(9 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預乳化氣霧生成系統，所述系統包括一混合單體泵和一工藝水泵，混合單體泵和工藝水泵的出液端均與靜態混合器的進液端連接，該靜態混合器的出液端與氣液混合器的進液端連接，氣液混合器的一端設有壓縮風進風口，壓縮風進風口通過風管與壓縮風機連接，該壓縮風機輸出的壓縮風達到0.3Mpa-0.5Mpa，氣液混合器的另一端為氣霧液出口，該氣霧液出口與預乳化釜連接，氣液混合器內設有氣液混合腔。預乳化氣霧系統產生的聚丙烯酸乳液是半透明的，噴霧氣化形成的二次分布單體乳液液滴尺寸很小，可達0.1-0.5微米，長時間儲存也不會出現分層的現象，穩定性強，達到了預想的效果。
【IPC分類】B01F13-10
【公開號】CN204395870
【申請號】CN201420829119
【發明人】金敬東, 楊永然
【申請人】上海東睿化學有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月24日