除堿脫硝一體化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除堿脫硝一體化設備，屬于環保設備技術領域。
【背景技術】
[0002]玻璃窯爐為玻璃制造行業所必須擁有的一種熔化裝置。玻璃窯爐中排出的煙氣中堿含量高，而且具有較大的粘性，因此在對玻璃窯爐的煙氣使用SCR脫硝反應器進行處理時，會使SCR脫硝反應器內部發生堵塞、中毒，從而降低煙氣的處理效率及處理效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種除堿脫硝一體化設備。它可以防止SCR脫硝反應器的堵塞、中毒，而且可以起到除堿脫硝雙重功能。
[0004]本實用新型的技術方案:除堿脫硝一體化設備，其特點是:包括進煙管，進煙管經文丘里管與混合器相連，混合器連通至SCR脫硝反應器的入口，SCR脫硝反應器的出口處連接有提速器，提速器連接至粉煤灰回收罐，粉煤灰回收罐底部設有一個連接至噴射泵的入口，噴射泵的出口通過粉煤灰管道連通至文丘里管的喉道(直徑最小處)。
[0005]上述的除堿脫硝一體化設備中，所述提速器上設有向上傾斜的折流器，折流器另一端連接排煙管。
[0006]前述的除堿脫硝一體化設備中，所述提速器和折流器的連接處設有固氣分離格柵。
[0007]與現有技術相比，本實用新型通過在SCR脫硝裝置的前端設置可以噴射粉煤灰的粉煤灰管道，使煙氣在進入SCR脫硝反應器之前可以與粉煤灰進行混合，粉煤灰不僅可以中和煙氣中的堿性，還可以降低煙氣的粘性，使其不易堵塞SCR脫硝反應器，而且使用了提速器對粉煤灰進行重復再利用，更加節能環保。另外，本實用新型還使用傾斜的折流器配合固氣分離格柵提高粉煤灰的回收率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]附圖中的標記為:1-進煙管，2-文丘里管，3-混合器，4-SCR脫硝反應器，5_提速器，6-粉煤灰回收罐，7-噴射泵，8-粉煤灰管道，9-折流器，10-排煙管，11-固氣分離格柵。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。
[0011]實施例。除堿脫硝一體化設備，如圖1所示:包括進煙管1，進煙管I經文丘里管2與混合器3相連，混合器3連通至SCR脫硝反應器4的入口，SCR脫硝反應器4的出口處連接有提速器5，提速器5連接至粉煤灰回收罐6，粉煤灰回收罐6設有一個連接至噴射泵7的入口，噴射泵7的出口通過粉煤灰管道8連通至文丘里管2的喉道。所述提速器5上設有向上傾斜的折流器9，折流器9另一端連接排煙管10。所述提速器5和折流器9的連接處設有固氣分離格柵11。
[0012]本實用新型的工作原理:進煙管輸送的玻璃窯爐煙氣和粉煤灰管道輸送的粉煤灰在文丘里管中進行擴散混合，混合過程中，粉煤灰中和了煙氣中的堿性，并吸附了煙氣中的粘性物質，而當粉煤灰和煙氣的混合物進入SCR脫硝反應器進行脫硝工作，粉煤灰再通過提速器收集到粉煤灰回收罐，再通過噴射泵打回至文丘里管進行重復利用。而由于固氣分離格柵11的阻擋作用，收集了粉煤灰，粉煤灰重新利舊。
【主權項】
1.除堿脫硝一體化設備，其特征在于:包括進煙管(1)，進煙管(I)經文丘里管(2)與混合器⑶相連，混合器⑶連通至SCR脫硝反應器(4)的入口，SCR脫硝反應器(4)的出口處連接有提速器(5)，提速器(5)連接至粉煤灰回收罐￠)，粉煤灰回收罐(6)設有一個連接至噴射泵(7)的入口，噴射泵(7)的出口通過粉煤灰管道(8)連通至文丘里管(2)的喉道。
2.根據權利要求1所述的除堿脫硝一體化設備，其特征在于:所述提速器(5)上設有向上傾斜的折流器(9)，折流器(9)另一端連接排煙管(10)。
3.根據權利要求1所述的除堿脫硝一體化設備，其特征在于:所述提速器(5)和折流器(9)的連接處設有固氣分離格柵(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了除堿脫硝一體化設備，包括進煙管(1)，進煙管(1)經文丘里管(2)與混合器(3)相連，混合器(3)連通至SCR脫硝反應器(4)的入口，SCR脫硝反應器(4)的出口處連接有提速器(5)，提速器(5)連接至粉煤灰回收罐(6)，粉煤灰回收罐(6)設有一個連接至噴射泵(7)的入口，噴射泵(7)的出口通過粉煤灰管道(8)連通至文丘里管(2)的喉道。本實用新型可以防止SCR脫硝反應器的堵塞，而且可以起到除堿脫硝雙重功能。
【IPC分類】B01D53-83, B01D53-75, B01D50-00, B01D53-56, B01D53-42
【公開號】CN204395746
【申請號】CN201520048825
【發明人】陳長生, 汪濤, 王翠鳳, 封雷
【申請人】浙江深度能源技術有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月23日