纈氨酸中和釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及纈氨酸生產設備領域，特別是一種纈氨酸中和釜。
【背景技術】
[0002]纈氨酸的合成工藝使合成和外消旋體拆分工藝生產L-纈氨酸和D-纈氨酸，該工藝是將原料氰化鈉、碳酸氫銨和異丁醛合成異丙基海因，在堿性條件下水解異丙基海因，經中和后生成纈氨酸，再以NBA為拆分劑拆分制得L-纈氨酸和D-纈氨酸。
[0003]中和的過程具體來說是加入硫酸至纈氨酸鈉溶液中，纈氨酸鈉溶液中含有大量的碳酸鈉和碳酸氫鈉，在硫酸的作用下，劇烈分解，產生大量的二氧化碳氣體以及受熱產生的水蒸氣，此外還有少量的氨氣等，如何使迅速產生的氣體排出，提高反應速率，反應釜的改造是需要攻克的一個方向。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種二氧化碳逸出快，碳酸化合物分解迅速，中和過程穩定的纈氨酸中和釜。
[0005]本實用新型提供的技術方案為:一種纈氨酸中和釜，包括釜體，所述的釜體內設有攪拌軸，所述的攪拌軸的頂端連接有攪拌電機，所述的攪拌軸由上而下設有一對對稱的M型攪拌葉和一對對稱的W形攪拌葉，所述的釜體的內壁上設有一超聲發生裝置，所述的釜體頂部設有一排氣口，所述的排氣口下方連接有一排氣通道，所述的排氣通道內設有一電動葉輪，所述的排氣口的出口處連接有一用于盛裝堿液的除酸罐，所述的排氣通道內交替設有多層向下傾斜的擋板。
[0006]在上述的纈氨酸中和釜中，所述的超聲發生裝置位于反應釜中部。
[0007]本實用新型通過超聲發生裝置促進酸和碳酸鹽或者碳酸氫鹽的混合，并提高微小顆粒氣體從液體中逐步增大并逸出，降低液體中二氧化碳氣體含量，攪拌槳M型和W型的設置其主要目的在于提高湍流效果，在反應過程中會產生纈氨酸沉淀，因此該設置有利于固液混合，縮短反應時間。更進一步地，通過排氣通道內擋板的作用，除去二氧化碳、水蒸氣中攜帶的液體顆粒。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的實施例1的結構圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0010]實施例1
[0011]如圖1所示，一種纈氨酸中和釜，包括釜體1，所述的釜體I內設有攪拌軸2，所述的攪拌軸2的頂端連接有攪拌電機3，所述的攪拌軸2由上而下設有一對對稱的M型攪拌葉4和一對對稱的W形攪拌葉5，所述的釜體I的內壁上的中部設有一超聲發生裝置6，所述的釜體I頂部設有一排氣口 7，所述的排氣口 7下方連接有一排氣通道8，所述的排氣通道8內設有一電動葉輪9，所述的排氣口 7的出口處連接有一用于盛裝堿液的除酸罐10，所述的排氣通道8內交替設有多層向下傾斜的擋板11。
[0012]在實際應用中，將原料投入到釜體I中，然后啟動攪拌電機3和超聲發生裝置6，通過高位槽滴加硫酸，產生的二氧化碳氣體在超聲發生器的作用下迅速從溶液中逸出，在排氣管道中實現氣液分離，然后在除酸罐10中除去氣體中夾雜的微小的硫酸微液滴，除酸罐10中盛裝有堿性粉末或者液體。
[0013]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種纈氨酸中和釜，包括釜體，所述的釜體內設有攪拌軸，所述的攪拌軸的頂端連接有攪拌電機，其特征在于，所述的攪拌軸由上而下設有一對對稱的M型攪拌葉和一對對稱的W形攪拌葉，所述的釜體的內壁上設有一超聲發生裝置，所述的釜體頂部設有一排氣口，所述的排氣口下方連接有一排氣通道，所述的排氣通道內設有一電動葉輪，所述的排氣口的出口處連接有一用于盛裝堿液的除酸罐，所述的排氣通道內交替設有多層向下傾斜的擋板。
2.根據權利要求1所述的纈氨酸中和釜，其特征在于，所述的超聲發生裝置位于反應釜中部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種纈氨酸中和釜，包括釜體，所述的釜體內設有攪拌軸，所述的攪拌軸的頂端連接有攪拌電機，所述的攪拌軸由上而下設有一對對稱的M型攪拌葉和一對對稱的W形攪拌葉，所述的釜體的內壁上設有一超聲發生裝置，所述的釜體頂部設有一排氣口，所述的排氣口下方連接有一排氣通道，所述的排氣通道內設有一電動葉輪，所述的排氣口的出口處連接有一用于盛裝堿液的除酸罐，所述的排氣通道內交替設有多層向下傾斜的擋板。本實用新型旨在提供一種二氧化碳逸出快，碳酸化合物分解迅速，中和過程穩定的纈氨酸中和釜。
【IPC分類】B01J19-10, C07C227-40, C07C229-08
【公開號】CN204380662
【申請號】CN201420774069
【發明人】胡松洲
【申請人】黃岡威爾曼生物科技有限責任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月10日