橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物料加工設備技術，具體地說，是涉及一種橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備。
【背景技術】
[0002]礦質填料(簡稱礦料)在橡塑工業中使用可追溯到19世紀上半葉，在橡膠中使用礦料的最初目的是通過使用礦料降低成本，后來，人們發現通過使用礦料，能達到提高產品性能的目的。然而，要達到這個目的，需要對礦料進行改性加工，經表面改性后的礦料由親水性變疏水性，與聚合物基體之間具有較好的親和性。在橡膠加工時使用改性加工后的礦料，不僅降低了橡膠制造成本，而且提高了橡膠強度。
[0003]對礦料進行改性加工時，首先，必須將粗粉碎后的礦料進一步精細粉碎成一定細度的礦料粉體，使其表面活性體現出來；其次，需要對礦料粉體表面進行改性，即活化。精細粉碎通常是以機械破碎為主，而活化技術以改性劑包覆在礦料粉體表面為主。現有技術中，精細粉碎和活化是兩個完全不同的工序，采用獨立的粉碎設備和活化設備分別完成精細粉碎和活化。通常，粉碎設備和活化設備位于不同的工位，需要將粉碎后的礦料轉運到活化設備工位，過程復雜，操作起來費時費力。而且，現有粉碎設備為普通的機械破碎，破碎后的礦料粒徑大，活化性能差。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，解決現有礦料粉碎設備和活化設備分開而導致的自動化程度低、操作復雜、成本高的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現:
[0006]一種橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，包括混合攪拌裝置、高壓噴射裝置和干燥裝置，所述混合攪拌裝置設置有進料口、進水口和出料口，所述出料口通過管路與所述高壓噴射裝置的入口連接，所述高壓噴射裝置的出口與所述干燥裝置的入口連接，所述干燥裝置的出口輸出粉碎活化的礦料粉料。
[0007]如上所述的礦料精細粉碎活化一體化設備，所述混合攪拌裝置外側設置有電機，所述電機的輸出軸與所述混合攪拌裝置內的攪拌桿驅動連接，所述攪拌桿上設置有多層攪拌葉片。
[0008]如上所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，在所述混合攪拌裝置內設置有超聲波振蕩器。
[0009]如上所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，在所述管路上設置有超聲波振蕩器。
[0010]如上所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，所述超聲波振蕩器設置在所述管路上、靠近所述混合攪拌裝置的出料口的位置處。
[0011]如上所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，所述超聲波振蕩器可拆卸式固定在所述管路的外管壁上。
[0012]如上所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，在所述混合攪拌裝置內和所述管路上均設置有超聲波振蕩器。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，與現有的礦料粉碎和活化分別在礦料粉碎設備和活化設備中完成的工藝相比，將礦料的粉碎和活化兩道工序在一個設備中同時完成，自動化程度高、操作簡便，且節約了成本；而且，加入超聲波振蕩器輔助粉碎，得到的改性后的超細粉體在橡膠加工時的補強效果更好。
[0014]結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細的描述。
[0017]請參見圖1，該圖所示為本實用新型的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備一個實施例的結構示意圖。
[0018]如圖1所示，該實施例的橡膠用精細礦料粉碎活化一體化設備包括混合攪拌裝置1、高壓噴射裝置3和干燥裝置4。其中，混合攪拌裝置I上設置有進料口 11、進水口 12和出料口 13，出料口 13通過管路2與高壓噴射裝置3的入口 31連接，高壓噴射裝置3的出口 32與干燥裝置4的入口 41連接，干燥裝置4的出口 42輸出粉碎活化的礦料粉料，用于橡膠制備中。
[0019]并且，在混合攪拌裝置I內設置有攪拌桿14，在攪拌桿14上設置有多層攪拌葉片141 ;在混合攪拌裝置I外側設置有電機15，電機15的輸出軸與攪拌桿14驅動連接，帶動攪拌葉片141旋轉攪拌。
[0020]具體來說，在本實施例中，將經過粗粉碎處理后呈現微米級的礦料以及需要的改性劑通過進料口 11投入到混合攪拌裝置I中，同時將水通過進水口 12加入到混合攪拌裝置I中，在混合攪拌裝置I中的多層攪拌葉片141高速攪拌作用下，變成均勻的漿料。漿料由出料口 13排出，進入管路2中，在管路2上設置有動力泵21，在動力泵21作用下，漿料由管路2被抽吸到高壓噴射裝置3的入口 31，進而進入到高壓噴射裝置3中。漿料進入高壓噴射裝置3后，在高壓噴射作用下瞬間噴射出來。在混合攪拌裝置I和噴射裝置3的作用下，漿料中的礦料產生激烈的高速碰撞、摩擦、剪切，礦料分散膨脹，由團聚狀態變成打開狀態，礦料在被粉碎的同時，粉碎礦料表面變得疏松，并瞬間被改性劑包覆，礦料表面與改性劑發生化學反應，將礦料由親水性變為疏水性，實現粉碎、活化同步進行，大大提高了改性效果。最后，漿料由高壓噴射裝置3的出口 32進入干燥裝置4中，對漿料進行干燥處理，最終得到粉碎活化的礦料粉料，該礦料粉料可以直接作為填料投入到橡膠中。
[0021]此外，在該實施例的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備中，加入了超聲波振蕩器，輔助完成礦料的粉碎。具體來說，該超聲波振蕩器設置在混合攪拌裝置I和/或管路2上。如圖1所示，超聲波振蕩器包括設置在混合攪拌裝置I內壁上第一超聲波振蕩器51和設置在管路2上的第二超聲波振蕩器52。其中，第二超聲波振蕩器52設置在管路2上、靠近混合攪拌裝置I的出料口 13的位置處，并優選以可拆卸方式固定在管路2的外管壁上，使得當第二超聲波振蕩器52發生故障時，方便對其進行維修或更換。超聲波振蕩器運作時產生超聲波，利用第一超聲波發生器51產生的超聲波對漿料的空化效應、剪切效應，使得漿料在混合攪拌裝置I中被高速攪拌的同時，受到超聲波的作用進一步被粉碎和表面打散；漿料由混合攪拌裝置I進入高壓噴射裝置3的過程中，在管路2內受到第二超聲波發生器52的作用被進一步被粉碎和表面打散。
[0022]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，其特征在于:所述設備包括混合攪拌裝置、高壓噴射裝置和干燥裝置，所述混合攪拌裝置設置有進料口、進水口和出料口，所述出料口通過管路與所述高壓噴射裝置的入口連接，所述高壓噴射裝置的出口與所述干燥裝置的入口連接，所述干燥裝置的出口輸出粉碎活化的礦料粉料。
2.根據權利要求1所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，其特征在于:所述混合攪拌裝置外側設置有電機，所述電機的輸出軸與所述混合攪拌裝置內的攪拌桿驅動連接，所述攪拌桿上設置有多層攪拌葉片。
3.根據權利要求1或2所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，其特征在于:在所述混合攪拌裝置內設置有超聲波振蕩器。
4.根據權利要求1或2所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，其特征在于:在所述管路上設置有超聲波振蕩器。
5.根據權利要求4所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，其特征在于:所述超聲波振蕩器設置在所述管路上、靠近所述混合攪拌裝置的出料口的位置處。
6.根據權利要求4所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，其特征在于:所述超聲波振蕩器可拆卸式固定在所述管路的外管壁上。
7.根據權利要求1或2所述的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，其特征在于:在所述混合攪拌裝置內和所述管路上均設置有超聲波振蕩器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，所述設備包括混合攪拌裝置、高壓噴射裝置和干燥裝置，所述混合攪拌裝置設置有進料口、進水口和出料口，所述出料口通過管路與所述高壓噴射裝置的入口連接，所述高壓噴射裝置的出口與所述干燥裝置的入口連接，所述干燥裝置的出口輸出粉碎活化的礦料粉料。本實用新型的橡膠用礦料精細粉碎活化一體化設備，將礦料的粉碎和活化兩道工序在一個設備中同時完成，自動化程度高、操作簡便，且節約了成本。
【IPC分類】B02C19-16, B01J19-26, B01F13-10
【公開號】CN204380615
【申請號】CN201520014650
【發明人】杜愛華, 吳明生
【申請人】青島科技大學
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月9日