一種工件噴涂加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴涂領域，尤其涉及的是一種需要噴涂絕大部分表面的工件噴涂加工裝置。
【背景技術】
[0002]現有的工件噴涂領域，大多將噴涂線和烘干線混合設置，即工件噴涂后，其承載該工件的輸送裝置跟隨工件一起進、出烘干室，輸送鏈條和工件支撐裝置都在烘干室內吸收大量的熱量，出來后進入冷卻區，這不僅造成能源的浪費，且輸送裝置一直處于被加熱冷卻的循環使用中，輸送裝置不斷地被加熱、冷卻，這導致輸送機的故障率升高，甚至造成停線停產，常常造成很大的損失，輸送裝置中的輸送鏈條上涂有潤滑油，其被帶入烘干室造成很大的污染。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種加工效率高、耗能少且加工的產品質量高的工件噴涂加工裝置及其加工方法。
[0005]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案如下:
[0006]一種工件噴涂加工裝置，包括設置在噴涂區的噴涂裝置和用于烘干工件的烘干室，設置在所述噴涂區和烘干室用于輸送工件的輸送裝置，其中，所述輸送裝置包括分別設置在所述噴涂區和烘干室內的第一輸送裝置和第二輸送裝置，所述噴涂區和烘干室之間設置有用于將工件轉接的轉件裝置。
[0007]所述第一輸送裝置上等間距設置有數個用于支撐工件并且能帶動工件自動旋轉的第一支撐裝置；所述第二輸送裝置設置有用于支撐工件的第二支撐裝置。
[0008]所述轉件裝置包括一固定板，設置在所述固定板上的用于將工件從噴涂區輸送至烘干室的第三輸送裝置以及一用于夾持輪轂安裝面的夾具，所述第三輸送裝置與所述第一輸送裝置同步運行。
[0009]所述工件為輪轂，其內部頂部有一不可噴涂的安裝面以及一用于套設輪軸的安裝孔；所述第一支撐裝置頂部設置有用于完全遮蔽所述安裝面的遮蔽板。
[0010]所述第一支撐裝置和第二支撐裝置頂部分別設置有用于頂持所述安裝孔的頂持部。
[0011]本實用新型所提供的工件噴涂加工裝置，由于將噴涂區和烘干室的輸送裝置獨立分開設置，并且在噴涂區和烘干室之間設置有自動轉件的轉件裝置，能避免輸送裝置的各部件受到污染，且該轉接既不增加人力成本又不降低生產效率，而且不影響產品質量，從而達到節能、降耗，提高產品質量，提高生產效率和企業的經濟效益。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型工件噴涂加工裝置平面布置的示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請參見圖1，圖1是本實用新型工件40噴涂加工裝置實施例的結構圖，本噴涂工件40噴涂加工裝置，包括設置在噴涂區100的噴涂裝置(圖未示)和用于烘干工件40的烘干室200，設置在所述噴涂區100和烘干室200用于輸送工件40的輸送裝置，其中，所述輸送裝置包括分別設置在所述噴涂區100和烘干室200內的第一輸送裝置20和第二輸送裝置30，所述噴涂區100和烘干室200之間設置有用于將工件40轉接的轉件裝置50，在噴涂區100和烘干室200各自設置輸送裝置，能避免輸送裝置遭到污染，尤其是輸送鏈上的潤滑油對烘干室200的污染比較嚴重。如圖1所示，第一輸送裝置和第二輸送裝置設置環形，所述轉件裝置設置在兩者之間，各輸送裝置互不干擾，且同步運行。
[0016]具體的，所述第一輸送裝置20上等間距設置有數個用于支撐工件40并且能帶動工件40自動旋轉的第一支撐裝置210 ;所述第二輸送裝置30設置有用于支撐工件40的第二支撐裝置310，第一支撐裝置210的自動旋轉功能能滿足除塵、噴涂的要求，噴嘴在工件旋轉時可將其噴涂均勻，如圖1所示。
[0017]具體的，所述工件40為輪轂，其內部頂部有一不可噴涂的安裝面410以及一用于套設輪軸的安裝孔420 ;所述第一支撐裝置210頂部設置有用于完全遮蔽所述安裝面410的遮蔽板430，轉件時，夾具520只能夾住輪轂的安裝面410而不能接觸到其它部位。
[0018]具體的，所述轉件裝置50包括一固定板510，設置在所述固定板510上的用于將工件40從噴涂區100輸送至烘干室200的第三輸送裝置60以及一用于夾持輪轂安裝面410的夾具520，所述第三輸送裝置60上還設置有用于支撐工件的第三支撐裝置610，所述第三輸送裝置60與所述第一輸送裝置20同步運行，以提高整體生產效率，較比現有用機械手抓取輪轂的四周緣的工序，該夾具520在操作時不會觸碰到輪轂的其它面，能有效提高輪轂噴涂的整體質量，如圖1所示的平面布局圖，所述第一輸送裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置都為環形設置，第三輸送裝置設置在第一輸送裝置、第二輸送裝置之間，第三輸送裝置的兩側對應位置同時設置轉件裝置，當工件被輸送至右側的轉件裝置時，轉件裝置將其夾取放至烘干室的第二支撐裝置310上，如圖1、圖2所示。
[0019]具體的，所述第一支撐裝置210和第二支撐裝置310頂部分別設置有用于頂持所述安裝孔420的440，該頂持部440的外形輪廓與輪轂安裝孔420相適配，輪轂置于其上時不搖晃，安全可靠，當需要噴涂其他型號的輪轂時，將對應的第一支撐裝置210底部的抵持部拆下換作相應型號的即可，操作簡單、方便。
[0020]使用上述噴涂加工裝置能防止輸送裝置的輸送鏈條污染烘干室200，也避免了噴涂區100的輸送裝置不斷地加熱、冷卻，整體裝置的使用壽命大大提高；家具夾取輪轂時只與輪轂的安裝面410接觸，不觸碰輪轂的噴涂面，提高了輪轂噴涂質量；裝置拆裝方便，既能滿足輪轂除塵、噴涂的要求，還能隨時更換頂持部440以適應不同型號的輪轂的噴涂，節省人工、材料成本。
[0021]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種工件噴涂加工裝置，包括設置在噴涂區的噴涂裝置和用于烘干工件的烘干室，設置在所述噴涂區和烘干室用于輸送工件的輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置包括分別設置在所述噴涂區和烘干室內的第一輸送裝置和第二輸送裝置，所述噴涂區和烘干室之間設置有用于將工件轉接的轉件裝置； 所述第一輸送裝置上等間距設置有數個用于支撐工件并且能帶動工件自動旋轉的第一支撐裝置；所述第二輸送裝置設置有用于支撐工件的第二支撐裝置； 所述第一支撐裝置和第二支撐裝置頂部分別設置有用于頂持安裝孔的頂持部； 所述第一輸送裝置和第二輸送裝置設置為環形，所述轉件裝置設置在第一輸送裝置和第二輸送裝置之間； 所述工件為輪轂，其內部頂部有一不可噴涂的安裝面以及一用于套設輪軸的安裝孔；所述第一支撐裝置頂部設置有用于完全遮蔽所述安裝面的遮蔽板。
2.根據權利要求1所述的工件噴涂加工裝置，其特征在于，所述轉件裝置包括一固定板，設置在所述固定板上的用于將工件從噴涂區輸送至烘干室的第三輸送裝置以及一用于夾持輪轂安裝面的夾具，所述第三輸送裝置與所述第一輸送裝置同步運行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工件噴涂加工裝置，其包括設置在噴涂區的噴涂裝置和用于烘干工件的烘干室，設置在所述噴涂區和烘干室用于輸送工件的輸送裝置，其中，所述輸送裝置包括分別設置在所述噴涂區和烘干室內的第一輸送裝置和第二輸送裝置，所述噴涂區和烘干室之間設置有用于將工件轉接的轉件裝置。本實用新型所提供的工件噴涂加工裝置，由于將噴涂區和烘干室的輸送裝置獨立分開設置，并且在噴涂區和烘干室之間設置有自動轉件的轉件裝置，能避免輸送裝置的各部件受到污染，且該轉接既不增加人力成本又不降低生產效率，而且不影響產品質量，從而達到節能、降耗，提高產品質量，提高生產效率和企業的經濟效益。
【IPC分類】B05C13-02, B05B13-02, B05C13-00, B05B15-04
【公開號】CN204365577
【申請號】CN201420248747
【發明人】熊立斌, 王斌
【申請人】深圳市柳溪機械設備有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年5月15日