一種噴涂機用高壓包組合的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于噴涂機技術領域，具體涉及一種噴涂機用高壓包組合。
【背景技術】
[0002]高壓無氣噴涂機在噴涂領域中是一種較為先進的噴涂操作設備，它是利用高壓活塞連桿不斷往密閉的涂料缸內輸送涂料，并在密閉的空間內形成高強壓，再通過高強壓流進噴涂管道內，經過噴槍細小的噴嘴使涂料形成圓形霧狀，均勻的噴在物品上。由于涂料里不混入空氣，以及較高的壓力，使涂料快速均勻的附著在物品的表面上，形成較高密的涂層，使無氣噴涂表面質量明顯的優與人工涂刷和空氣噴涂。但現有市面上的高壓無氣噴涂機，如果噴涂機較長時間不用，涂料缸內的液態涂料容易固化，將涂料缸內的出料口粘結，導致設備無法正常使用。此外，即使外接緩沖器，或者增壓包也顯得占用空間大，組裝零件較多，從而不便于運輸。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種構架合理、加工方便、密封度強、噴射壓力大、使用壽命長的連體式高壓包組合。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種噴涂機用高壓包組合，包括高壓包，密封螺母，密封環，其特征在于:所述的高壓包頂端設置有延邊圓孔，高壓包頂端的內壁設置有密封凹槽，所述的高壓包下表面設置有螺紋柱，所述的螺紋柱為空心柱體結構，螺紋柱內側壁上設置有密封凹槽，所述的高壓包最下端設置有出料口，所述的高壓包與螺紋柱為一體結構，所述的密封螺母外側壁設置有卡爪凹槽，所述的高壓包穿過涂料缸，通過高壓包頂端的密封環壓緊涂料缸上部用密封螺母進行密封連接。
[0005]所述的高壓包頂端的內壁設置有1-3個密封凹槽。
[0006]所述的螺紋柱內側壁上設置有1-3個密封凹槽。
[0007]所述的密封螺母上設置有2-6個卡爪凹槽。
[0008]所述的高壓包上設置1-6個出料口。
[0009]所述的出料口內側壁設置有內鑲式螺紋。
[0010]所述的高壓包頂端內壁的密封凹槽與螺紋柱內側壁上的密封凹槽大小一致。
[0011]本實用新型所產生的有益效果是:通過簡單的密封環和高壓包、密封螺母的設計，將高壓包設置在涂料缸外部，僅僅使用一個密封螺母便將高壓包密封在涂料缸上，高壓包上表面設置有延邊圓孔，其直徑比活塞連桿直徑僅稍大一點，不會與活塞連桿之間發生摩擦。密封螺母上設置有卡爪凹槽，可以用月牙扳將其擰緊，實現高壓包與涂料缸之間的充分密封。出料口可以設置為多個，實現多人的噴涂工作，節約了大量的時間，大大提高了工作效率。出料口的內側壁上也設置了內鑲式螺紋，可以直接通過螺紋結構與接頭進行密封連接。總體上，本實用新型具備了精度的密封，實現高度強壓，提高工作效率而且工藝簡單，成本低，體積小，重量輕，便于運輸等優點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型結合切割示意圖。
[0014]圖3為本實用新型密封螺母結構示意圖。
[0015]圖中:1、高壓包2、密封螺母3、螺紋柱4、出料口 5、涂料缸出料口 6、螺紋柱密封凹槽7、卡爪凹槽8、高壓包密封凹槽9、涂料缸10、高壓包延邊圓孔11、密封環。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1-3所示，一種噴涂機用高壓包組合，包括高壓包I，密封螺母2，密封環11，其特征在于:所述的高壓包I頂端設置有延邊圓孔10，高壓包I頂端的內壁設置有密封凹槽8，所述的高壓包I下表面設置有螺紋柱3，所述的螺紋柱3為空心柱體結構，螺紋柱3內側壁上設置有密封凹槽6，所述的高壓包I最下端設置有出料口 4，所述的高壓包I與螺紋柱3為一體結構，所述的密封螺母2外側壁設置有卡爪凹槽7，所述的高壓包I穿過涂料缸9，通過高壓包I頂端的密封環11壓緊涂料缸I上部用密封螺母2進行密封連接。
[0019]本實用新型在使用時:首先將密封環11分別放置于高壓包I的密封凹槽8和螺紋柱3內側壁上的密封凹槽6內，將活塞連桿放入涂料缸I內。高壓包延邊圓孔10穿過活塞連桿，用密封螺母2從涂料缸9下端穿過，直接和螺紋柱3通過螺紋結構進行密封連接。密封螺母2外側壁設置有卡爪凹槽7，可以用月牙板將密封螺母2擰緊，實現了涂料缸9與高壓包I之間的密封。高壓包I的最下端設置了出料口 4，使其在噴涂工作完成后，高壓包內不會預留涂料，同樣在清洗后不會殘留清洗水，節約了涂料和清洗液。
[0020]實施例2
[0021]一種噴涂機用高壓包組合，包括高壓包1，密封螺母2，密封環11，其特征在于:所述的高壓包I頂端設置有延邊圓孔10，高壓包I頂端的內壁設置有密封凹槽8，所述的高壓包I下表面設置有螺紋柱3，所述的螺紋柱3為空心柱體結構，螺紋柱3內側壁上設置有密封凹槽6，所述的高壓包I最下端設置有出料口 4，所述的高壓包I與螺紋柱3為一體結構，所述的密封螺母2外側壁設置有卡爪凹槽7，所述的高壓包I穿過涂料缸9，通過高壓包I頂端的密封環11壓緊涂料缸I上部用密封螺母2進行密封連接。
[0022]所述的高壓包I頂端的內壁設置有I個密封凹槽8。
[0023]所述的螺紋柱3內側壁上設置有2個密封凹槽6。
[0024]所述的密封螺母2上設置有6個卡爪凹槽7。
[0025]所述的高壓包I上設置4個出料口 4。
[0026]所述的出料口 4內側壁設置有內鑲式螺紋。
[0027]所述的高壓包I頂端內壁的密封凹槽8與螺紋柱3內側壁上的密封凹槽6大小一致。
[0028]本實用新型在使用時:首先將密封環11分別放置于高壓包I的I個密封凹槽8和螺紋柱3內側壁上的2個密封凹槽6內，將活塞連桿放入涂料缸I內。高壓包延邊圓孔10穿過活塞連桿，用密封螺母2從涂料缸9下端穿過，直接和螺紋柱3通過螺紋結構進行密封連接。密封螺母2外側壁設置有6個卡爪凹槽7，可以用月牙板卡主任意的卡爪凹槽將密封螺母2擰緊，實現了涂料缸9與高壓包I之間的密封。高壓包I的最下端設置了 4個出料口 4，實現多人的噴涂工作，節約了大量的時間，大大提高了工作效率。出料口 4內側壁上設置有內鑲式螺紋，可以直接通過螺紋結構與接頭進行密封連接。對出料口 4的設計使其在噴涂工作完成后，高壓包內不會預留涂料，同樣在清洗后不會殘留清洗水，節約了涂料和清洗液。總體上，本實用新型具備了精度的密封，實現高度強壓，提高工作效率而且工藝簡單，成本低，體積小，重量輕，便于運輸等優點，克服了現有技術中的不足。
【主權項】
1.一種噴涂機用高壓包組合，包括高壓包，密封螺母，密封環，其特征在于:所述的高壓包頂端設置有延邊圓孔，高壓包頂端的內壁設置有密封凹槽，所述的高壓包下表面設置有螺紋柱，所述的螺紋柱為空心柱體結構，螺紋柱內側壁上設置有密封凹槽，所述的高壓包最下端設置有出料口，所述的高壓包與螺紋柱為一體結構，所述的密封螺母外側壁設置有卡爪凹槽，所述的高壓包穿過涂料缸，通過高壓包頂端的密封環壓緊涂料缸上部用密封螺母進行密封連接。
2.根據權利要求1所述的一種噴涂機用高壓包組合，其特征在于:所述的高壓包頂端的內壁設置有1-3個密封凹槽。
3.根據權利要求1所述的一種噴涂機用高壓包組合，其特征在于:所述的螺紋柱內側壁上設置有1-3個密封凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種噴涂機用高壓包組合，其特征在于:所述的密封螺母上設置有2-6個卡爪凹槽。
5.根據權利要求1所述的一種噴涂機用高壓包組合，其特征在于:所述的高壓包上設置1-6個出料口。
6.根據權利要求1所述的一種噴涂機用高壓包組合，其特征在于:所述的出料口內側壁設置有內鑲式螺紋。
7.根據權利要求1所述的一種噴涂機用高壓包組合，其特征在于:所述的高壓包頂端內壁的密封凹槽與螺紋柱內側壁上的密封凹槽大小一致。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴涂機用高壓包組合，包括高壓包，密封螺母，密封環，所述的高壓包頂端設置有延邊圓孔，高壓包頂端的內壁設置有密封凹槽，所述的高壓包下表面設置有螺紋柱，所述的螺紋柱為空心柱體結構，螺紋柱內側壁上設置有密封凹槽，所述的高壓包最下端設置有出料口，所述的高壓包與螺紋柱為一體結構，所述的密封螺母外側壁設置有卡爪凹槽，所述的高壓包穿過涂料缸，通過高壓包頂端的密封環壓緊涂料缸上部用密封螺母進行密封連接，通過簡單的設計，將高壓包設置在涂料缸外部，僅僅使用一個密封器便將高壓包密封在涂料缸上，具有精度的密封，實現高度強壓，提高工作效率而且工藝簡單，成本低，體積小，重量輕，便于運輸等優點。
【IPC分類】B05B9-04
【公開號】CN204365514
【申請號】CN201420809180
【發明人】王磊, 王及中, 靳恒春, 王軍亮
【申請人】蘇玉霞
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月19日