萘系減水劑全封閉反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型萘系減水劑全封閉反應釜，屬于反應釜領域。
【背景技術】
[0002]萘系減水劑其主要成分是基萘磺酸鹽甲醛縮合物，是一種非引氣型減水劑，其形態為粉劑和液體，由于該劑對各種水泥適應性好，改善混凝土的可操作性，廣泛應用于公路、鐵路、橋梁、隧道、電站、大壩、高層建筑等工程，其生產工藝主要涉及四個基本反應步驟:磺化反應，水解反應，縮合反應和中和反應，傳統生產萘系減水劑所使用的反應釜為常壓反應釜，反應過程時間長，生產效率低，與此同時，入料口對外開放，觀察人員直接從入料口觀察反應釜內情況，反應產生的氣體直接放入空氣中，氣味難聞且污染環境，員工的工作環境惡劣，存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了萘系減水劑全封閉反應釜，采用全封閉設計，反應所產生的氣體不會外放，減少空氣污染，入料方式使用加壓輸料罐，從而實現入料密封，加壓輸料罐在提供材料的基礎上提供密封環境，密閉環境使反應釜內壓力增大，實現反應釜高壓反應，從而提高了反應速率，提高生產效率，反應釜上端設有觀察口，安全直觀。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:萘系減水劑全封閉反應釜，包括反應釜、加壓輸料罐和輸料裝置，所述反應釜為全封閉式中空殼體結構，側壁與底部由內層和外壁組成雙層結構，內層和外壁之間形成空腔，外壁兩側分別開有進氣口和出氣口，所述反應釜中空部設置有用于攪拌內部溶劑的攪拌器，所述攪拌器與反應釜上部的動力裝置連接，所述反應釜的上部設有進料口、泄壓閥、壓力表和溫度計，所述反應釜通過進料口與輸料裝置連接，所述輸料裝置包括輸料管和三通，所述進料口與輸料管的下端口連接，所述輸料管的上端口與三通的中口連接，所述加壓輸料罐為中空殼體結構，底部開有出料口，所述出料口與三通的上口連接，所述三通的下口密封。
[0005]所述壓力表的安全防爆口配備有壓力表安全防爆片。
[0006]所述反應釜上部設有密封式觀察口，所述密封式觀察口包括底座和觀察口，所述底座包括上端蓋和下基座，所述下基座固定于反應釜上部，所述上端蓋和下基座通過密封墊密封，并通過緊固件連接，所述觀察口固定于上端蓋的中部。
[0007]所述密封式觀察口相對于反應釜中心軸的對稱位置設置有用于向反應釜內提供光線的照射燈。
[0008]所述輸料管上設有控制進料流量的控制閥。
[0009]所述攪拌器與動力裝置間采用磁力偶合器聯接。
[0010]所述動力裝置包括電動機和減速機。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是:
[0012]1、本實用新型使用全封閉設計，入料方式是通過加壓輸料罐和輸料裝置實現，節省了運料成本，減少了入料時對工作環境的污染，使工作現場干凈衛生。
[0013]2、全密封設計使反應所產生的氣體不會外放到空氣中，減少了對空氣的污染，改善了氣味對工作環境的影響。
[0014]3、反應釜上設有觀察口，在入料口密封后，觀察人員可通過觀察口觀察反應釜內部反應，更安全。
[0015]4、使用加壓輸料罐，使反應釜實現密封，反應所產生的氣體使反應釜內壓強增大，從而提尚反應速率，使生廣效率提尚。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0017]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0018]圖2為反應釜的結構示意圖。
[0019]圖3為A的局部放大圖。
[0020]圖中，I為反應釜、2為加壓輸料罐、3為輸料裝置、4為進料口、5為泄壓閥、6為壓力表、7為溫度計、8為密封式觀察口、9為照射燈、11為內層、12為外壁、13為進氣口、14為出氣口、15為攪拌器、16為動力裝置、21為出料口、31為輸料管、32為三通、33為控制閥、81為底座、82為觀察口、811為上端蓋、812為下基座。
【具體實施方式】
[0021]如圖1~圖3所示，本實用新型萘系減水劑全封閉反應釜，包括反應釜1、加壓輸料罐2和輸料裝置3，所述反應釜I為全封閉式中空殼體結構，側壁與底部由內層11和外壁12組成雙層結構，內層11和外壁12之間形成空腔，外壁12兩側分別開有進氣口 13和出氣口 14，所述反應釜I中空部設置有用于攪拌內部溶劑的攪拌器15，所述攪拌器15與反應釜I上部的動力裝置16連接，所述反應釜I的上部設有進料口 4、泄壓閥5、壓力表6和溫度計7，所述反應釜I通過進料口 4與輸料裝置3連接，所述輸料裝置3包括輸料管31和三通32，所述進料口 4與輸料管31的下端口連接，所述輸料管31的上端口與三通32的中口連接，所述加壓輸料罐2為中空殼體結構，底部開有出料口 21，所述出料口 21與三通32的上口連接，所述三通32的下口密封。
[0022]所述壓力表6的安全防爆口配備有壓力表安全防爆片。
[0023]所述反應釜I上部設有密封式觀察口 8，所述密封式觀察口 8包括底座81和觀察口 82，所述底座81包括上端蓋811和下基座812，所述下基座812固定于反應釜I上部，所述上端蓋811和下基座812通過密封墊密封，并通過緊固件連接，所述觀察口 82固定于上端蓋811的中部。
[0024]所述密封式觀察口 8相對于反應釜I中心軸的對稱位置設置有用于向反應釜I內提供光線的照射燈9。
[0025]所述輸料管31上設有控制進料流量的控制閥33。
[0026]所述攪拌器15與動力裝置16間采用磁力偶合器聯接。
[0027]所述動力裝置16包括電動機和減速機。
[0028]在反應釜I的上端設置有進料口 4，通過加壓輸料罐2向反應釜I內輸送反應材料，從而實現對反應釜I的密封，其中加壓輸料罐2和反應釜I直接通過輸料裝置3連接，輸料裝置3上的控制閥33可控制入料的流量，反應釜I上設置有壓力表6、溫度計7和密封式觀察口 8，方便觀察人員進行隨時監控，在密封式觀察口 8的對應一側設置有照射燈9，照射燈9向反應釜I內提供光線，照射燈9放置在密封式觀察口 8的對應一側，目的是向觀察人員提供最好的光線照射角度，方便觀察人員觀察反應釜內情況。
[0029]將反應釜I中放入需要進行反應的物質，打開輸料管31的控制閥33，加壓輸料罐2向反應釜I中輸送要添加的材料，啟動動力裝置16使攪拌器15旋轉從而實現反應釜內的反應，由于反應會產生氣體，因而加壓輸料罐2需要提供壓力使罐內的材料流向反應釜1，反應產生的氣體使反應釜I內壓強增大，從而提高了反應速率，提高了生產效率，同時，反應釜I上端設有泄壓閥5，當反應完成需要降壓時，開啟泄壓閥5實現降壓，整個反應過程都在密閉環境中進行，氣體不外放。
[0030]另外的，反應釜I的內層11和外壁12所形成的空腔內注入蒸汽，氣體從進去口 13進入，從出氣口 14排出，蒸汽為反應釜I加溫，提高反應速度。
[0031]另外的，加壓輸料罐2的出料口 21與三通32的上口連接，三通32的下口為密封狀，當加壓輸料罐2內需要清理雜質或放料時，將三通32的下口打開，可將雜質或材料排出罐體外。
[0032]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.萘系減水劑全封閉反應釜，其特征在于:包括反應釜(I)、加壓輸料罐(2)和輸料裝置(3)，所述反應釜(I)為全封閉式中空殼體結構，側壁與底部由內層(11)和外壁(12)組成雙層結構，內層(11)和外壁(12)之間形成空腔，外壁(12)兩側分別開有進氣口(13)和出氣口(14)，所述反應釜(I)中空部設置有用于攪拌內部溶劑的攪拌器(15)，所述攪拌器(15)與反應釜(I)上部的動力裝置(16)連接，所述反應釜(I)的上部設有進料口(4)、泄壓閥(5)、壓力表(6)和溫度計(7)，所述反應釜(I)通過進料口(4)與輸料裝置(3)連接，所述輸料裝置(3)包括輸料管(31)和三通(32)，所述進料口(4)與輸料管(31)的下端口連接，所述輸料管(31)的上端口與三通(32)的中口連接，所述加壓輸料罐(2)為中空殼體結構，底部開有出料口(21)，所述出料口(21)與三通(32)的上口連接，所述三通(32)的下口密封。
2.根據權利要求1所述萘系減水劑全封閉反應釜，其特征在于:所述壓力表(6)的安全防爆口配備有壓力表安全防爆片。
3.根據權利要求1所述萘系減水劑全封閉反應釜，其特征在于:所述反應釜(I)上部設有密封式觀察口( 8 )，所述密封式觀察口( 8 )包括底座(81)和觀察口( 82 )，所述底座(81)包括上端蓋(811)和下基座(812)，所述下基座(812)固定于反應釜(I)上部，所述上端蓋(811)和下基座(812)通過密封墊密封，并通過緊固件連接，所述觀察口(82)固定于上端蓋(811)的中部。
4.根據權利要求1所述萘系減水劑全封閉反應釜，其特征在于:所述密封式觀察口(8)相對于反應釜(I)中心軸的對稱位置設置有用于向反應釜(I)內提供光線的照射燈(9)。
5.根據權利要求1所述萘系減水劑全封閉反應釜，其特征在于:所述輸料管(31)上設有控制進料流量的控制閥(33 )。
6.根據權利要求1所述萘系減水劑全封閉反應釜，其特征在于:所述攪拌器(15)與動力裝置(16)間采用磁力偶合器聯接。
7.根據權利要求1所述萘系減水劑全封閉反應釜，其特征在于:所述動力裝置(16)包括電動機和減速機。
【專利摘要】本實用新型萘系減水劑全封閉反應釜，屬于反應釜領域；解決的技術問題是提供了萘系減水劑全封閉反應釜，采用全封閉設計，反應所產生的氣體不會外放，減少空氣污染，使用加壓輸料罐入料，實現入料密封，密閉環境使反應釜內壓力增大，提高了反應速率，反應釜上端設有觀察口，安全直觀；采用的技術方案為：萘系減水劑全封閉反應釜，包括反應釜、加壓輸料罐和輸料裝置，反應釜為全封閉式中空殼體結構，中空部設置有用于攪拌內部溶劑的攪拌器，反應釜的上部設有進料口、泄壓閥、壓力表和溫度計，反應釜通過進料口與輸料裝置連接，加壓輸料罐為中空殼體結構，底部開有出料口，出料口與反應釜通過輸料裝置連接；本實用新型可廣泛應用于反應釜領域。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204365312
【申請號】CN201520009624
【發明人】孫肖武, 趙青, 樊俊龍
【申請人】山西黃騰化工有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月8日