化工用過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工領域，具體涉及一種化工行業所使用的過濾裝置。
【背景技術】
[0002]在化工行業中，很多反應在反應釜中進行，并且還需對反應后的產物進行處理，因此會有大量的廢水產生，這些廢水中常含有大小粒徑不同的塊狀物或顆粒物，為了使產生的廢水達到標準，常采用過濾裝置進行處理，傳統的過濾裝置即為一層過濾網或過濾板設置在過濾桶中，過濾效果不好，并且常會堵塞過濾桶的出水口和過濾網或過濾板的漏孔，不僅顯著影響過濾效果，并且需經常更換這些出水口和過濾網或過濾板，造成企業成本的浪費。而且從過濾網或過濾板上滲透過的水對出水口常造成猛烈沖擊，使得出水口部件更易損壞，非常影響化工廠正常生產的開展。
[0003]因此，上述問題是在過濾裝置的設計和使用過程中應當予以考慮并解決的問題。【實用新型內容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型提供化工用過濾裝置。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:化工用過濾裝置，包括過濾罐，所述過濾罐為三層式結構，包括第一過濾區、第二過濾區和第三過濾區，所述第一過濾區和所述第二過濾區之間設置有初過濾器，所述第二過濾區和所述第三過濾區之間設置有再過濾器，所述第一過濾區內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括多個旋漿，每個所述旋漿采用多塊刀片式漿片組合而成。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:所述第一過濾區、第二過濾區和第三過濾區呈縱向設置，位于所述第一過濾區中的多個旋漿呈橫向平行設置。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:所述初過濾器采用開設有大過濾孔的過濾網或過濾板，所述再過濾器采用開設有小過濾孔的過濾網或過濾板。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:在所述第三過濾區中設置有多塊導流板，所述導流板安裝在所述過濾罐的內壁上，多塊所述導流板呈間隔錯開設置。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述過濾罐的頂部設置有用于進料的進料口，所述過濾罐的末端設置有用于出料的出料口。
[0010]本實用新型化工用過濾裝置，本實用新型設計的化工用過濾裝置，廢液從進料口進入，到達第一過濾區，攪拌裝置開啟，多個旋漿開始運轉，首先，廢液在第一過濾區中攪動劇烈，對廢液中的顆粒物能起到更好的打散作用，并且，旋漿采用刀片式漿片，可將廢液中的大顆粒狀物進行切削和撞擊，進入的廢液在攪動的過程中由于其自身的重力從初過濾器中過濾漏下進入第二過濾區，廢液中太大的塊狀廢棄物留存在第一過濾區中，不能漏下，還在第一過濾區中在攪拌裝置的作用下不斷攪動。進入到第二過濾區中的廢液又采用小過濾孔型的再過濾器進行再次過濾操作。廢液中較大的顆粒留在第二過濾區，其他廢液進入第三過濾區，廢液在第三過濾區中經過導流板流向出料口。使用一段時間后，可對初過濾器和再過濾器進行清洗和更換。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用三區式過濾罐結構，包括第一過濾區、第二過濾區和第三過濾區，在第一過濾區中設置有能進行劇烈攪拌的攪拌裝置，攪拌裝置采用刀片式的漿片對廢液進行攪動，對廢液中的顆粒物具有更好的切削和粉碎作用，起到初步防止過濾器和出料口堵塞的問題。而采用初過濾器和再過濾器的組合，對廢液中的廢棄塊狀或顆粒狀的物體有很好的分離作用，并且能有效防止廢液中廢棄物堵塞出料口。在第三過濾區設置有多塊間隔錯開設置的導流板，減緩水流的沖擊作用，對出料口的各部件起到更好的保護作用。本實用新型結構簡單，方便使用，在化工行業的廢水處理中具有非常好的使用效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型化工用過濾裝置的結構示意圖。
[0013]其中，1-過濾罐，2-第一過濾區，3-第二過濾區，4-第三過濾區，5-初過濾器，6-再過濾器，7-攪拌裝置，8-旋楽，9-導流板，10-進料口，11-出料口。
【具體實施方式】
[0014]為了加深本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0015]如圖1所示，本實施例提供化工用過濾裝置，包括過濾罐1，所述過濾罐I為三層式結構，包括第一過濾區2、第二過濾區3和第三過濾區4，所述第一過濾區2和所述第二過濾區3之間設置有初過濾器5，所述第二過濾區3和所述第三過濾區4之間設置有再過濾器6，所述第一過濾區2內設置有攪拌裝置7，所述攪拌裝置7包括多個旋漿8，每個所述旋漿8采用多塊刀片式漿片組合而成。所述第一過濾區2、第二過濾區3和第三過濾區4呈縱向設置，位于所述第一過濾區2中的多個旋漿8呈橫向平行設置。所述初過濾器5采用開設有大過濾孔的過濾網或過濾板，所述再過濾器6采用開設有小過濾孔的過濾網或過濾板。在所述第三過濾區4中設置有多塊導流板9，所述導流板9安裝在所述過濾罐I的內壁上，多塊所述導流板9呈間隔錯開設置。所述過濾罐I的頂部設置有用于進料的進料口 10，所述過濾罐I的末端設置有用于出料的出料口 11。
[0016]本實施例化工用過濾裝置，本實用新型設計的化工用過濾裝置，廢液從進料口 10進入，到達第一過濾區2，攪拌裝置7開啟，多個旋漿8開始運轉，首先，廢液在第一過濾區2中攪動劇烈，對廢液中的顆粒物能起到更好的打散作用，并且，旋漿8采用刀片式漿片，可將廢液中的大顆粒狀物進行切削和撞擊，進入的廢液在攪動的過程中由于其自身的重力從初過濾器5中過濾漏下進入第二過濾區3，廢液中太大的塊狀廢棄物留存在第一過濾區2中，不能漏下，還在第一過濾區2中在攪拌裝置7的作用下不斷攪動。進入到第二過濾區3中的廢液又采用小過濾孔型的再過濾器6進行再次過濾操作。廢液中較大的顆粒留在第二過濾區3，其他廢液進入第三過濾區4，廢液在第三過濾區4中經過導流板9流向出料口 11。使用一段時間后，可對初過濾器5和再過濾器6進行清洗和更換。
[0017]本實施例的有益效果是:本實用新型采用三區式過濾罐結構，包括第一過濾區、第二過濾區和第三過濾區，在第一過濾區中設置有能進行劇烈攪拌的攪拌裝置，攪拌裝置采用刀片式的漿片對廢液進行攪動，對廢液中的顆粒物具有更好的切削和粉碎作用，起到初步防止過濾器和出料口堵塞的問題。而采用初過濾器和再過濾器的組合，對廢液中的廢棄塊狀或顆粒狀的物體有很好的分離作用，并且能有效防止廢液中廢棄物堵塞出料口。在第三過濾區設置有多塊間隔錯開設置的導流板，減緩水流的沖擊作用，對出料口的各部件起到更好的保護作用。本實用新型結構簡單，方便使用，在化工行業的廢水處理中具有非常好的使用效果。
【主權項】
1.化工用過濾裝置，其特征在于:包括過濾罐(1)，所述過濾罐(I)為三層式結構，包括第一過濾區(2)、第二過濾區(3)和第三過濾區(4)，所述第一過濾區(2)和所述第二過濾區(3)之間設置有初過濾器(5)，所述第二過濾區(3)和所述第三過濾區(4)之間設置有再過濾器(6 )，所述第一過濾區(2 )內設置有攪拌裝置(7 )，所述攪拌裝置(7 )包括多個旋漿(8 )，每個所述旋漿(8)采用多塊刀片式漿片組合而成。
2.根據權利要求1所述的化工用過濾裝置，其特征在于:所述第一過濾區(2)、第二過濾區(3)和第三過濾區(4)呈縱向設置，位于所述第一過濾區(2)中的多個旋漿(8)呈橫向平行設置。
3.根據權利要求1所述的化工用過濾裝置，其特征在于:所述初過濾器(5)采用開設有大過濾孔的過濾網或過濾板，所述再過濾器(6)采用開設有小過濾孔的過濾網或過濾板。
4.根據權利要求1所述的化工用過濾裝置，其特征在于:在所述第三過濾區(4)中設置有多塊導流板(9)，所述導流板(9)安裝在所述過濾罐(I)的內壁上，多塊所述導流板(9)呈間隔錯開設置。
5.根據權利要求1所述的化工用過濾裝置，其特征在于:所述過濾罐(I)的頂部設置有用于進料的進料口(10)，所述過濾罐(I)的末端設置有用于出料的出料口(11)。
【專利摘要】化工用過濾裝置，包括過濾罐，過濾罐為三層式結構，包括第一過濾區、第二過濾區和第三過濾區，第一過濾區和第二過濾區之間設置有初過濾器，第二過濾區和第三過濾區之間設置有再過濾器，第一過濾區內設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括多個旋漿，每個旋漿采用多塊刀片式漿片組合而成，對廢液中的顆粒物具有更好的切削和粉碎作用，起到初步防止過濾器和出料口堵塞的問題。而采用初過濾器和再過濾器的組合，對廢液中的廢棄塊狀或顆粒狀的物體有很好的分離作用，并且能有效防止廢液中廢棄物堵塞出料口，在化工行業的廢水處理中具有非常好的使用效果。
【IPC分類】B01D29-58, B01D29-03, B01D29-76, B01D29-92
【公開號】CN204364973
【申請號】CN201420726476
【發明人】陳國平, 夏方方, 杜成銘, 陳麗慶, 王霞, 張梁, 吳濤英, 荊吉仁, 夏新開, 王海大
【申請人】丹陽恒安化學科技研究所有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月28日