電磁感應加熱反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加熱設備技術領域，更具體地涉及一種電磁感應加熱反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜是廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領域，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。現有的反應釜主要由釜體底殼、釜體上殼、夾套、攪拌裝置及支架等構成，其加熱方式大多如下:采用來自鍋爐房的蒸汽作為加熱源，直接或間接利用盤管、夾套等進行加熱。上述方式雖然能達到反應釜所需的基本加熱功能，但該加熱方式卻存在以下缺陷:系統惰性大、反應慢，效率低；最高加熱溫度通常在120°C以下，且溫度不易控制；易使蒸汽冷凝水摻到物料中，對物料造成污染。
[0003]為了提高加熱速度，有的廠家在反應釜內部插入電熱管，該方式雖然可以提高加熱效率，但是電熱管壽命短，功率小，易結垢，而且還影響反應釜內部物料的攪拌、裝卸等操作，帶來多種弊端。
[0004]鑒于此，有必要提供一種效率高、可控性強且不帶入污染物的電磁感應加熱反應釜以解決上述技術問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種效率高、可控性強且不帶入污染物的電磁感應加熱反應釜。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供一種電磁感應加熱反應釜，其包括用于放置物料的釜體、置于釜體內用于攪拌物料的攪拌裝置及連接于釜體底部用于支撐釜體的支架，所述Il體包括Il體底殼及安裝于Il體底殼之上的Il體上殼，其中，所述電磁感應加熱反應釜還包括一連接至高頻電源的電磁感應加熱線圈，該電磁感應加熱線圈懸置于所述釜體底殼的下方且與該釜體底殼電氣絕緣以對該釜體底殼進行加熱。
[0007]優選地，所述電磁感應加熱線圈呈與所述釜體底殼的外輪廓相對應的碗狀結構。
[0008]優選地，所述釜體底殼的中心位置設置有一排污管，所述電磁感應加熱線圈的中心位置形成有可供該排污管穿過的通孔。
[0009]優選地，所述釜體底殼的內壁上設置有多條第一導熱翅。
[0010]優選地，所述多條第一導熱翅以釜體底殼的中心位置為中心點呈放射狀均勻分布。
[0011]優選地，每兩條第一導熱翅之間設置有一長度短于第一導熱翅的第二導熱翅，多條第二導熱翅也呈放射狀均勻分布。
[0012]優選地，所述釜體底殼和釜體上殼均是由壓力容器封頭所制成，所述釜體底殼和釜體上殼均設有法蘭且借由多根螺栓緊固連接在一起。
[0013]優選地，所述釜體上殼的中心位置設有投料孔，該投料孔的周圍還設置有測試孔、排氣孔、加液孔、安全閥孔及物位測試孔。
[0014]與現有技術相比，本實用新型利用電磁感應加熱技術，通過在釜體底部設置電磁感應加熱線圈來作為加熱源以取代鍋爐房供汽，熱效率高，功率調整范圍大，加熱溫度可達250°C且無蒸汽冷凝水參于物料中，實現了效率高、可控性強且不帶入污染物的良好效果。
[0015]通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型電磁感應加熱反應釜一實施例的主視圖。
[0017]圖2為圖1所示電磁感應加熱反應Il去除支架后的立體分解圖。
[0018]圖3為圖1所示電磁感應加熱反應釜去除支架后的俯視圖。
[0019]圖4為圖1所示電磁感應加熱反應釜去除支架后的仰視圖。
[0020]圖5為圖1所示電磁感應加熱反應釜中釜體底殼的主視圖；
[0021]圖6為圖1所示電磁感應加熱反應釜中釜體底殼的俯視圖；
[0022]圖7為圖1所示電磁感應加熱反應釜中釜體底殼與電磁感應加熱線圈的剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，附圖中類似的組件標號代表類似的組件。顯然，以下將描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]圖1至圖7展示了本實用新型電磁感應加熱反應釜的一實施例。參照圖1至圖7，在本實施例中，電磁感應加熱反應釜10包括用于放置物料的釜體100、置于釜體100內用于攪拌物料的攪拌裝置(圖未示)、連接于釜體100底部用于支撐釜體100的支架200以及作為加熱源的電磁感應加熱線圈300。其中，所述釜體100包括釜體底殼110及安裝于釜體底殼I1之上的釜體上殼120，電磁感應加熱線圈300懸置于所述釜體底殼110的下方而與釜體底殼I1保持一定距離，從而與該釜體底殼110電氣絕緣，電磁感應加熱線圈300同時連接至高頻電源(圖未示)，由該高頻電源進行供電。當電磁感應加熱線圈300工作時，產生高頻交變磁場，通過磁場感應，在釜體底殼110上產生熱量，并通過釜體底殼110傳遞給物料，使物料達到工藝所需溫度。可理解地，本實用新型電磁感應加熱反應釜10中的攪拌裝置及支架200的具體結構為本領域技術人員所熟知，在此不再贅述。電磁感應加熱線圈300可通過其線圈骨架固定在支架200上從而懸置在釜體底殼110的下方，其具體連接方式也為本領域技術人員所熟知，在此不再贅述。
[0025]在某些實施例，例如本實施例中，所述電磁感應加熱線圈300呈與所述釜體底殼110的外輪廓相對應的碗狀結構。基于該結構設計，釜體底殼110的大部分面積可受到電磁感應加熱線圈300的作用，提高加熱效率。
[0026]在某些實施例，例如本實施例中，所述釜體底殼110的中心位置設置有一排污管130，所述電磁感應加熱線圈300的中心位置形成有可供該排污管130穿過的通孔310。當電磁感應加熱線圈300安裝于釜體底殼110下方時，排污管130從電磁感應加熱線圈300上的通孔310穿過，使得整體結構更為緊湊。
[0027]在某些實施例，例如本實施例中，所述釜體底殼110的內壁上設置有多條第一導熱翅111以提高釜體100的導熱效率，優選地，所述多條第一導熱翅111以釜體底殼110的中心位置為中心點呈放射狀均勻分布。基于上述設計，第一導熱翅111在釜體底殼110中心部分的密度大于其四周的密度，為了使得釜體底殼110內的導熱效果更加均勻，在本實施例中，每兩條第一導熱翅111之間設置有一長度短于第一導熱翅111的第二導熱翅112，該第二導熱翅112不延伸到釜體底殼110的中心位置，多條第二導熱翅112也呈放射狀均勻分布。上述兩種導熱翅可選用與釜體底殼110相同的材料制成且可通過焊接的方式固定在釜體底殼110內，兩種導熱翅的截面積大小，可根據傳輸熱量的大小需求進行調整，當然，當所設計的反應釜的功率較小時，可省去導熱翅。
[0028]在某些實施例，例如本實施例中，所述釜體底殼110和釜體上殼120均是由壓力容器封頭所制成，所述釜體底殼I1和釜體上殼120分別帶有法蘭IlOa和120a，該兩法蘭IlOa和IlOb可由多根螺栓(圖未示)緊固連接在一起，連接后能夠承受較高的壓力。基于該結構設計，可通過快速安裝或拆卸螺栓來將釜體底殼110和釜體上殼120很容易地組裝或拆卸，方便裝卸物料或清潔釜體100。
[0029]在某些實施例，例如本實施例中，所述釜體上殼120的中心位置設有投料孔121，該投料孔121的周圍還設置有測試孔122、排氣孔123、加液孔124、安全閥孔125及物位測試孔126。其中，投料孔121用來檢查投料情況或設備內部狀況；測試孔122是用來安放多點壓力和溫度傳感器(圖未示)以檢測不同部位的溫度與壓力；排氣孔123是用來排放或收集不同的氣體；加液孔124、安全閥孔125及物位測試孔126是分別用來加注液體、保障設備安全及檢測物料位置。
[0030]當電磁加熱線圈20接入高頻電源時，產生高頻交變磁場，通過磁場感應，在藎體底殼110上產生熱量，并通過釜體底殼110及其上的第一導熱翅111和第二導熱翅112傳遞給物料，使物料達到工藝所需溫度。當所加物料僅為水時，加熱釜還可用做熱水器或蒸汽發生器。
[0031]如上所述，本實用新型利用電磁感應加熱技術，通過在釜體底部設置電磁感應加熱線圈來作為加熱源以取代鍋爐房供汽，熱效率高，功率調整范圍大，加熱溫度可達250°C且無蒸汽冷凝水參于物料中，實現了效率高、可控性強且不帶入污染物的良好效果。
[0032]以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
【主權項】
1.一種電磁感應加熱反應釜，包括用于放置物料的釜體、置于釜體內用于攪拌物料的攪拌裝置及連接于釜體底部用于支撐釜體的支架，所述釜體包括釜體底殼及安裝于釜體底殼之上的Il體上殼，其特征在于:所述電磁感應加熱反應Il還包括一連接至高頻電源的電磁感應加熱線圈，該電磁感應加熱線圈懸置于所述釜體底殼的下方且與該釜體底殼電氣絕緣以對該Il體底殼進行加熱。
2.如權利要求1所述的電磁感應加熱反應釜，其特征在于:所述電磁感應加熱線圈呈與所述釜體底殼的外輪廓相對應的碗狀結構。
3.如權利要求1所述的電磁感應加熱反應釜，其特征在于:所述釜體底殼的中心位置設置有一排污管，所述電磁感應加熱線圈的中心位置形成有可供該排污管穿過的通孔。
4.如權利要求1所述的電磁感應加熱反應釜，其特征在于:所述釜體底殼的內壁上設置有多條第一導熱翅。
5.如權利要求4所述的電磁感應加熱反應釜，其特征在于:所述多條第一導熱翅以釜體底殼的中心位置為中心點呈放射狀均勻分布。
6.如權利要求5所述的電磁感應加熱反應釜，其特征在于:每兩條第一導熱翅之間設置有一長度短于第一導熱翅的第二導熱翅，多條第二導熱翅也呈放射狀均勻分布。
7.如權利要求1所述的電磁感應加熱反應藎，其特征在于:所述Il體底殼和Il體上殼均是由壓力容器封頭所制成，所述釜體底殼和釜體上殼均設有法蘭且借由多根螺栓緊固連接在一起。
8.如權利要求1所述的電磁感應加熱反應釜，其特征在于:所述釜體上殼的中心位置設有投料孔，該投料孔的周圍還設置有測試孔、排氣孔、加液孔、安全閥孔及物位測試孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁感應加熱反應釜，其包括用于放置物料的釜體、置于釜體內用于攪拌物料的攪拌裝置及連接于釜體底部用于支撐釜體的支架，所述釜體包括釜體底殼及安裝于釜體底殼之上的釜體上殼，其中，所述電磁感應加熱反應釜還包括一連接至高頻電源的電磁感應加熱線圈，該電磁感應加熱線圈懸置于所述釜體底殼的下方且與該釜體底殼電氣絕緣以對該釜體底殼進行加熱。本實用新型利用電磁感應加熱技術，通過在釜體底部設置電磁感應加熱線圈來作為加熱源以取代鍋爐房供汽，熱效率高，功率調整范圍大，加熱溫度可達250℃且無蒸汽冷凝水參于物料中，實現了效率高、可控性強且不帶入污染物的良好效果。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204352858
【申請號】CN201420663650
【發明人】樊東明, 陳碩
【申請人】廣東鼎燊科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月7日