油水分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備領域，尤其是涉及一種用于機械加工機床的油水分離裝置。
【背景技術】
[0002]現有的機械加工設備工作時，水基切削液很容易受到污染，污染切削液的物質主要是游離水、漂浮油、金屬粉末與砂礫細粉等，會產生一系列腐蝕性的污染物，如二氧化碳、硫化氫、氯離子、游離酸堿等。漂浮油也是厭氧菌滋生的溫床，微生物及其繁殖物，尤其是毛霉目真菌，如不及時除去，切削液將很快發臭。水基切削液會滲入到機床潤滑部位，將機床潤滑部位的潤滑油帶出，化學分解后產生了氧化物和油泥。如果不能及時隔離分離污染物，污染水基切削液循環反復與工件接觸，會對工件加工的質量如表面光潔度等會造成較大的影響，也會影響加工精度，對機床設備的表面腐蝕也會產生一定的影響。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對上述現有機床水基切削液容易受到污染的缺點，提供一種結構合理的油水分離裝置，有效分離了機床的潤滑部位產生的油水混合物，從而提高了水基切削液的循環利用率，保證了工件的加工質量，提高了產品的質量和合格率。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種油水分離裝置，包括外容器和裝設在外容器內的內隔套，所述外容器的上部開口，外容器的側壁開設有溢油口，外容器的底面封閉，外容器的內側底面上豎直設置有中空管，所述中空管的內孔為回液孔，所述中空管的下端穿過外容器的內側底面并連通至外容器的外部；所述內隔套為上下敞口的筒體，內隔套上緣高度高于溢油口的高度，內隔套下緣不接觸外容器的內側底面且內隔套下緣高度低于中空管上緣的高度，所述中空管位于內隔套內，回液孔的高度低于溢油口的高度。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述內隔套活動裝設在外容器內，所述內隔套在外容器內的高度可調節。
[0008]所述內隔套還包括螺套和連接片，螺套通過連接片固定連接在內隔套的筒體上部中央，所述中空管上部外周管壁設有螺紋，所述內隔套通過螺套與中空管的上部螺紋連接，螺套上緣的高度低于溢油口的高度。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型通過外容器上部開口注入油水混合物，漂浮油通過溢油口溢出，內隔套阻絕漂浮油進入內隔套內，切削液通過回液孔回流入機床加工環境，從而達到漂浮油與切削液分離的目的。本實用新型結構簡單，加工方便，維護容易，不僅清潔了機床的潤滑部位產生的油水混合物，而且提高了工件的加工質量，保證了工件表面光潔度，提高了產品的合格率，提高了切削液的循環利用率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型油水分離裝置的剖視圖。
[0012]圖2為圖1的立體視圖。
[0013]圖3為本實用新型的外容器的立體視圖。
[0014]圖4為本實用新型的內隔套的立體視圖。
[0015]圖中:1、外容器；2、內隔套；3、螺套；4、連接片；5、溢油口 ；6、回液孔；7、中空管；
8、外腔；9、內腔。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的油水分離裝置包括外容器I和裝設在外容器I內的內隔套2。如圖3所示，所述外容器I的上部開口，所述外容器I的側壁開設有溢油口 5，外容器I的底面封閉，外容器I的內側底面上豎直設置有中空管7，中空管7的內孔為回液孔6，所述中空管7的下端穿過外容器I的內側底面并連通至外容器I的外部。中空管7上緣的高度(以下各高度均以外容器I的內側底面為基準)低于溢油口 5的高度，中空管7的上部外周管壁設置有螺紋。如圖4所示，所述內隔套2為上下敞口的筒體，螺套3通過連接片4固定連接在內隔套2的筒體上部中央，螺套3與中空管7的上部螺紋連接安裝。
[0018]如圖1所示，內隔套2通過螺套3與中空管7的上部的外螺紋嚙合，通過調節螺套3在中空管7上的螺紋行程來實現內隔套2在外容器I內的高度調節，內隔套2將外容器I內部分為兩個腔室，內隔套2的內部為內腔9，內隔套2與外容器I之間為外腔8。工作時內隔套2上緣高度高于溢油口 5的高度，內隔套2下緣高度低于中空管7上緣的高度，決定切削液液面高度的螺套3上緣的高度低于溢油口 5的高度。
[0019]本實用新型的油水分離裝置裝設在機床的潤滑部位，如軸承、絲杠、導軌等位置。首先在外容器I內注入一部分切削液，液位高度應略高于內隔套2的下緣高度。然后開始將油水混合物從外容器I的上部開口處注入外容器I的外腔8中，由于漂浮油的密度比切削液的密度小，因此外腔8內的漂浮油浮在切削液上部，同時漂浮油被內隔套2隔離而無法進入內腔9。隨著油水混合物的不斷注入，當外腔8中的油水混合物的液位上升至溢油口 5處，漂浮油從溢油口 5處溢出；同時內腔9內的切削液液位也逐漸升高，當升高至螺套3的上緣時，切削液溢入回液孔6流出外容器1，然后被導引回流入機床加工環境中進行循環使用。上述工作過程清潔了機床的潤滑部位產生的油水混合物，實現了油水分離，保持了切削液的清潔，確保了工件的表面光潔度等加工質量，提高了產品的合格率，減少了更換切削液的頻次。同時，本實用新型也可以通過螺紋嚙合來調節內隔套2在外容器I內的高度位置以及螺套3的上緣高度，靈活適應實踐中不同油水混合物的油水比例不同的情況。
[0020]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種油水分離裝置，其特征在于:包括外容器(I)和裝設在外容器(I)內的內隔套(2)，所述外容器(I)的上部開口，外容器(I)的側壁開設有溢油口(5)，外容器(I)的底面封閉，外容器(I)的內側底面上豎直設置有中空管(7)，所述中空管(7)的內孔為回液孔(6)，所述中空管(7)的下端穿過外容器(I)的內側底面并連通至外容器(I)的外部；所述內隔套(2)為上下敞口的筒體，內隔套(2)上緣高度高于溢油口(5)的高度，內隔套(2)下緣不接觸外容器(I)的內側底面且內隔套(2)下緣高度低于中空管(7)上緣的高度，所述中空管(7)位于內隔套(2)內，回液孔(6)的高度低于溢油口(5)的高度。
2.按照權利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:所述內隔套(2)活動裝設在外容器(I)內，所述內隔套(2)在外容器(I)內的高度可調節。
3.按照權利要求2所述的油水分離裝置，其特征在于:所述內隔套(2)還包括螺套(3)和連接片(4)，螺套(3)通過連接片(4)固定連接在內隔套(2)的筒體上部中央，所述中空管(7)上部外周管壁設有螺紋，所述內隔套(2)通過螺套(3)與中空管(7)的上部螺紋連接，螺套(3)上緣的高度低于溢油口(5)的高度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油水分離裝置，包括外容器和內隔套，外容器的上部開口，外容器的側壁開設有溢油口，外容器的底面封閉，外容器的內側底面上豎直設置有中空管，中空管的內孔為回液孔，中空管的下端穿過外容器的內側底面并連通至外容器的外部；內隔套為上下敞口的筒體，內隔套上緣高度高于溢油口的高度，內隔套下緣不接觸外容器的內側底面且內隔套下緣高度低于中空管上緣的高度，中空管位于內隔套內，回液孔的高度低于溢油口的高度。本實用新型結構簡單，加工方便，維護容易，不僅清潔了機床的潤滑部位產生的油水混合物，而且提高了工件的加工質量，保證了工件表面光潔度，提高了產品的合格率，提高了切削液的循環利用率。
【IPC分類】B23Q11-12, B01D17-028, C10M175-00
【公開號】CN204352595
【申請號】CN201420817648
【發明人】唐俊琦, 梅云峰
【申請人】無錫永凱達齒輪有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月22日