錘式粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種粉碎機，特別是一種錘式粉碎機。
【背景技術】
[0002]從上世紀中后期，受石油危機的影響和社會可持續發展對環境保護的需要，世界廣泛興起了對可再生能源利用的熱潮。新型的生物再生能源迅速發展，各種生物質能應用技術和設備應運而生。生物質高密度壓縮技術在發達國家得到普遍使用，隨之出現各種顆粒燃料及壓縮成型設備，經過完善，技術已日趨成熟。制作顆粒燃料的原料一般包括木肩顆粒、毛竹以及秸桿等。
[0003]在制作顆粒燃料時，一般通過粉碎機先將原料粉碎成細小顆粒。如中國專利文獻公開的一種粉碎機(申請號:201210481380.6)，包括機架，機架上安裝機殼，主軸穿過機架且通過軸承座與機殼的兩個端面連接，機殼兩端分別設置進料器與出料器，機殼內設置粉碎腔，粉碎腔內設置安裝在主軸上的刀架，刀架周向分布有刀片，刀片與粉碎腔的內壁間隙配合，該間隙值為lmm-2mm。但該粉碎機的刀片與機殼之間的距離不能調節，因此其適用范圍不廣。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種使用范圍較廣的錘式粉碎機。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:錘式粉碎機，包括底座以及殼體，所述的殼體上設有進料口以及出料口，所述的殼體內設有能夠轉動呈盤狀的刀具架，所述的刀具架的邊緣處設有若干刀片且所述的刀片以所述的刀具架的軸線為中心均勻設置，其特征在于，所述的刀具架的下側設有呈弧形的蓖條，所述的蓖條的上側具有齒條，所述的刀具架的上側還設有反擊板，所述的反擊板與所述的殼體之間設有能夠調節反擊板角度的調節機構。
[0006]在使用時，需要被粉碎的物料經進料口進入，通過刀具架的轉動使刀片對物料進行切割，當物料落入到蓖條時，蓖條上的齒條對物料進行阻擋，使刀片能夠較好的對物料進行粉碎。當刀片帶動未切削好的物料轉到刀具架的上側時，反擊板對物料進行阻擋，使刀片能夠較好的對物料進行粉碎。由于反擊板與客體之間設有調節機構，因此能夠調節反擊板的角度，從而達到反擊板與刀片之間的間隙的寬度，使錘式粉碎機切削出不同大小的顆粒，具有適用范圍較廣的優點。
[0007]在上述的錘式粉碎機中，所述的蓖條的一端鉸接在所述的殼體上，所述的蓖條的另一端與一連桿的一端相鉸接，所述的連桿的另一端與所述的殼體之間設有彈簧。蓖條通過連桿以及彈簧與殼體相連，對刀片具有過載保護的作用，避免在切削時刀具的損壞，具有較長的使用壽命。
[0008]在上述的錘式粉碎機中，所述的反擊板的下端鉸接在殼體上，所述的反擊板的另一端設有條形孔，所述的殼體上螺紋連接有調節桿，所述的調節桿的內端設有凸體且所述的凸體嵌于所述的條形孔上。通過轉動調節桿，使凸體沿著條形孔推動反擊板，具有調節反擊板角度方便的優點。
[0009]在上述的錘式粉碎機中，所述的反擊板靠近刀具架的一側面上設有反擊齒。通過設置反擊齒，使反擊板具有較好的阻擋效果，避免物料大打滑。
[0010]在上述的錘式粉碎機中，所述的殼體包括上殼體以及下殼體，所述的上殼體的下端與所述的下殼體的上端形狀相對應且所述的上殼體與所述的下殼體之間通過螺釘相連接。
[0011]在上述的錘式粉碎機中，所述的殼體內還設有反擊板二，所述的反擊板二位于刀具架上具有反擊板的另一側。通過設置反擊板二，提高了本粉碎機的粉碎效率。
[0012]與現有技術相比，本錘式粉碎機具有以下優點:
[0013]1、反擊板與客體之間設有調節機構，因此能夠調節反擊板的角度，從而達到反擊板與刀片之間的間隙的寬度，使錘式粉碎機切削出不同大小的顆粒，具有適用范圍較廣的優點；
[0014]2、蓖條通過連桿以及彈簧與殼體相連，對刀片具有過載保護的作用，避免在切削時刀具的損壞，具有較長的使用壽命；
[0015]3、通過轉動調節桿，使凸體沿著條形孔推動反擊板，具有調節反擊板角度方便的優點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本錘式粉碎機的剖視示意圖。
[0017]圖中，1、底座；2、殼體；2a、上殼體；2b、下殼體；2c、進料口 ；2d、出料口 ；3、刀具架；3a、刀片；4、蓖條；5、齒條；6、反擊板；7、連桿；8、彈簧；9、調節機構；9a、條形孔；％、調節桿；9c、凸體；10、反擊板二。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，錘式粉碎機，包括底座I以及殼體2，殼體2包括上殼體2a以及下殼體2b，上殼體2a的下端下殼體2b的上端形狀相對應且上殼體2a與所述的下殼體2b之間通過螺釘相連接。
[0020]殼體2上設有進料口 2c以及出料口 2d，殼體2內設有能夠轉動且呈盤狀的刀具架3，刀具架3的邊緣處設有若干刀片3a且刀片3a以所述的刀具架3的軸線為中心均勻設置，刀具架3的下側設有呈弧形的蓖條4，蓖條4的上側具有齒條5，刀具架3的上側還設有反擊板6，反擊板6與殼體2之間設有能夠調節反擊板6角度的調節機構9。反擊板6的下端鉸接在殼體2上，反擊板6的另一端設有條形孔9a，殼體2上螺紋連接有調節桿％，調節機構9包括調節桿9b以及條形孔9a，調節桿9b的內端設有凸體9c且凸體9c嵌于條形孔9a上。通過轉動調節桿％，使凸體9c沿著條形孔9a推動反擊板6，具有調節反擊板6角度方便的優點。
[0021]蓖條4的一端鉸接在殼體2上，蓖條4的另一端與一連接在殼體2上的連桿7的一端相鉸接，連桿7的另一端與所述的殼體2之間設有彈簧8，對刀片3a具有過載保護的作用，避免在切削時刀具的損壞，具有較長的使用壽命。
[0022]殼體2內還設有反擊板二 10，所述的反擊板二 10位于刀具架3上具有反擊板6的另一側。
[0023]在使用時，需要被粉碎的物料經進料口 2c進入，通過刀具架3的轉動使刀片3a對物料進行切割，當物料落入到蓖條4時，蓖條4上的齒條5對物料進行阻擋，使刀片3a能夠較好的對物料進行粉碎。當刀片3a帶動未切削好的物料轉到刀具架3的上側時，反擊板6對物料進行阻擋，使刀片3a能夠較好的對物料進行粉碎。轉動調節桿9b，能夠調節反擊板6的角度，從而達到反擊板6與刀片3a之間的間隙的寬度，使錘式粉碎機切削出不同大小的顆粒，具有適用范圍較廣的優點。通過設置反擊齒，使反擊板6具有較好的阻擋效果，避免物料大打滑。通過設置反擊板二 10，提高了本粉碎機的粉碎效率。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了底座1、殼體2、上殼體2a、下殼體2b、進料口 2c、出料口2d、刀具架3、刀片3a、蓖條4、齒條5、反擊板6、連桿7、彈簧8、調節機構9、條形孔9a、調節桿％、凸體9c、反擊板二 10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.錘式粉碎機，包括底座(I)以及殼體(2)，所述的殼體(2)上設有進料口(2c)以及出料口(2d)，所述的殼體(2)內設有能夠轉動且呈盤狀的刀具架(3)，所述的刀具架(3)的邊緣處設有若干刀片(3a)且所述的刀片(3a)以所述的刀具架(3)的軸線為中心均勻設置，其特征在于，所述的刀具架(3)的下側設有呈弧形的蓖條(4)，所述的蓖條(4)的上側具有齒條(5)，所述的刀具架(3)的上側還設有反擊板￠)，所述的反擊板(6)與所述的殼體(2)之間設有能夠調節反擊板(6)角度的調節機構(9)。
2.根據權利要求1所述的錘式粉碎機，其特征在于，所述的蓖條(4)的一端鉸接在所述的殼體(2)上，所述的蓖條(4)的另一端與一連接在殼體(2)上的連桿(7)的一端相鉸接，所述的連桿(7)的另一端與所述的殼體(2)之間設有彈簧(8)。
3.根據權利要求1所述的錘式粉碎機，其特征在于，所述的反擊板￠)的下端鉸接在殼體(2)上，所述的反擊板(6)的另一端設有條形孔(9a)，所述的殼體(2)上螺紋連接有調節桿(％)，所述的調節桿(9b)的內端設有凸體(9c)且所述的凸體(9c)嵌于所述的條形孔(9a)上。
4.根據權利要求1或2或3所述的錘式粉碎機，其特征在于，所述的殼體(2)包括上殼體(2a)以及下殼體(2b)，所述的上殼體(2a)的下端與所述的下殼體(2b)的上端形狀相對應且所述的上殼體(2a)與所述的下殼體(2b)之間通過螺釘相連接。
5.根據權利要求1或2或3所述的錘式粉碎機，其特征在于，所述的殼體(2)內還設有反擊板二(10)，所述的反擊板二(10)位于刀具架(3)上具有反擊板(6)的另一側。
【專利摘要】本實用新型提供了一種錘式粉碎機，屬于機械技術領域。它解決了現有的粉碎機的適用范圍不廣問題。本錘式粉碎機，包括底座以及殼體，殼體上設有進料口以及出料口，殼體內設有能夠轉動呈盤狀的刀具架，刀具架的邊緣處設有若干刀片且刀片以刀具架的軸線為中心均勻設置，刀具架的下側設有呈弧形的蓖條，蓖條的上側具有齒條，刀具架的上側還設有反擊板，反擊板與殼體之間設有能夠調節反擊板角度的調節機構。本錘式粉碎機具有適用范圍較廣的優點。
【IPC分類】B02C13-26, B02C13-13, B02C13-284
【公開號】CN204338237
【申請號】CN201420765025
【發明人】張文彪
【申請人】溫嶺市華能新能源技術推廣有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月8日