一種環嗪酮生產用甲基化物生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種甲基化物生產裝置，具體涉及一種環嗪酮生產用甲基化物生產裝置。
【背景技術】
[0002]環嗪酮主要應用于維護開辟森林防火道、撫育幼林、林分改造及鐵路、高速公路沿線、機場、倉庫、碼頭外圍的除草、滅灌等，并對“加拿大一枝黃花”的防有特效。該品對森林雜草、灌木、藤類等植物的殺傷力極強，它可以被植物的莖葉所吸收，在植物內部利用木質部進行傳導，通過直接干擾植物的光合作用，使植物代謝紊亂而導致植株死亡；也可以被植物的根系所吸收，再傳導至莖、葉來干擾植物的光合作用，使代謝紊亂而導致植物死亡。環嗪酮不論在雜草發前.還是在雜草發生后使用，都能有效地防除森林、種植園、糧田中的多種一年生、多年生雜草和一些矮灌木等。當應用于常綠針葉林(如紅松、樟子松、云衫、馬尾松等)的幼林撫育時，造林前使用環嗪酮可有效防除大部分單子葉和雙子葉雜草及木本植物(如黃花忍冬、珍珠梅、榛子、柳葉繡線菊、刺五加、山楊、木樺、椴、水曲柳、黃波羅、核桃揪等)。由于環嗪酮具有滅生性強，持效期長，淋溶性好的特點，也可應用于非耕地性除草，但缺點是藥效進程慢，雜草I個月，灌木2個月，喬木3-10個月.不過仍足以有效控制雜草的生長繁殖。環嗪酮除具有除草、滅灌的活性外，還具有殺死植物中真菌、細菌的功效，例如，它能夠有效地防治因柄銹屬菌而造成的小麥感染。
[0003]環嗪酮生產工藝中采用液堿做反應物進行合成甲基化物，會產生大量的廢水，因此就浪費了資源，對環境造成更多的污染，提高了生產成本。
【實用新型內容】
[0004]針對以上現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種環嗪酮生產用甲基化物生產裝置，這樣就減少了廢水的產生，同時提高了產品的轉化率，降低了生產成本。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種環嗪酮生產用甲基化物生產裝置，包括有合成釜，所述合成釜頂端設置階梯狀支撐環，所述支撐環的內側位于所述合成釜內設置罐體，所述支撐環上設置進料口，所述合成釜的一側傾斜設置電機，所述罐體頂端設置罐蓋，所述罐蓋的頂端也設置電機，所述罐體內設置攪拌軸，所述合成釜內位于所述罐體的下方也傾斜設置攪拌軸，所述電機的輸出端通過聯軸器與所述攪拌軸的一端相連，所述攪拌軸上設置攪拌葉，所述罐體的底端設置出液口，所述罐體的攪拌軸底端插設在所述罐體的出液口內，所述罐體的攪拌軸底端設置固定圈，所述固定圈的下端面設置滾輪，所述罐體底端上端面設置與所述滾輪相配合的圓盤，所述罐蓋上位于所述罐蓋的電機下方也設置進料口，所述合成釜的底端設置出料口。
[0007]進一步地，所述罐體的頂端外側設置與所述階梯狀支撐環相配合的階梯型卡臺。
[0008]本實用新型的有益效果為:這樣防止了原料的揮發，節省了再次進行加料的時間，這樣能夠使得原料充分反應，減少了反應的時間，也減少了副反應的產生，同時減少了廢水的產生，因此提高了生產效率，減少了資源的浪費，同時也節省了空間，同時提高了產品的轉化率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1為合成釜；2為支撐環；3為罐體；4為進料口 ；5為電機；6為罐蓋；7為攪拌軸；8為聯軸器；9為攪拌葉；10為出液口 ；11為固定圈；12為滾輪；13為圓盤；14為階梯型卡臺；15為出料口。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]請參照圖1，本實用新型提供了一種環嗪酮生產用甲基化物生產裝置，包括有合成釜1，所述合成釜I頂端設置階梯狀支撐環2，所述支撐環2的內側位于所述合成釜I內設置罐體3，所述支撐環2上設置進料口 4，所述合成釜I的一側傾斜設置電機5，所述罐體3頂端設置罐蓋6，所述罐蓋6的頂端也設置電機5，所述罐體3內設置攪拌軸7，所述合成釜I內位于所述罐體3的下方也傾斜設置攪拌軸7，所述電機5的輸出端通過聯軸器8與所述攪拌軸7的一端相連，所述攪拌軸7上設置攪拌葉9，所述罐體3的底端設置出液口 10，所述罐體3的攪拌軸7底端插設在所述罐體3的出液口 I內，所述罐體3的攪拌軸7底端設置固定圈11，所述固定圈11的下端面設置滾輪12，所述罐體3底端上端面設置與所述滾輪12相配合的圓盤13，所述罐蓋6上位于所述罐蓋6的電機5下方也設置進料口 4，所述合成釜I的底端設置出料口 15，在罐體內先初步溶解原料，攪拌充分后，將罐體內的攪拌軸拔出，即可以將溶解好的原料加入到合成釜內，然后再向合成釜內加入另一種原料，再進行合成釜攪拌，防止了原料的揮發，節省了再次進行加料的時間，這樣能夠使得原料充分反應，減少了反應的時間，也減少了副反應的產生，同時減少了廢水的產生，因此提高了生產效率，減少了資源的浪費，同時也節省了空間，同時提高了產品的轉化率，降低了生產成本。
[0013]請參照圖1，優選地，所述罐體3的頂端外側設置與所述階梯狀支撐環2相配合的階梯型卡臺14，這樣可以固定更加牢固，增加了罐體攪拌的穩定性。
[0014]本實用新型這樣防止了原料的揮發，節省了再次進行加料的時間，這樣能夠使得原料充分反應，減少了反應的時間，也減少了副反應的產生，同時減少了廢水的產生，因此提高了生產效率，減少了資源的浪費，同時也節省了空間，同時提高了產品的轉化率，降低了生產成本。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種環嗪酮生產用甲基化物生產裝置，其特征在于:包括有合成釜(I)，所述合成釜(I)頂端設置階梯狀支撐環(2)，所述支撐環(2)的內側位于所述合成釜(I)內設置罐體(3)，所述支撐環(2)上設置進料口(4)，所述合成釜(I)的一側傾斜設置電機(5)，所述罐體(3)頂端設置罐蓋￠)，所述罐蓋(6)的頂端也設置電機(5)，所述罐體(3)內設置攪拌軸(7)，所述合成釜⑴內位于所述罐體(3)的下方也傾斜設置攪拌軸(7)，所述電機(5)的輸出端通過聯軸器(8)與所述攪拌軸(7)的一端相連，所述攪拌軸(7)上設置攪拌葉(9)，所述罐體(3)的底端設置出液口(10)，所述罐體(3)的攪拌軸(7)底端插設在所述罐體(3)的出液口⑴內，所述罐體⑶的攪拌軸(7)底端設置固定圈(11)，所述固定圈(11)的下端面設置滾輪(12)，所述罐體(3)底端上端面設置與所述滾輪(12)相配合的圓盤(13)，所述罐蓋(6)上位于所述罐蓋(6)的電機(5)下方也設置進料口(4)，所述合成釜(I)的底端設置出料口(15)。
2.根據權利要求1所述的一種環嗪酮生產用甲基化物生產裝置，其特征在于:所述罐體(3)的頂端外側設置與所述階梯狀支撐環(2)相配合的階梯型卡臺(14)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種環嗪酮生產用甲基化物生產裝置，包括有合成釜，所述合成釜頂端設置階梯狀支撐環，所述支撐環的內側位于所述合成釜內設置罐體，所述支撐環上設置進料口，所述合成釜的一側傾斜設置電機，所述罐體頂端設置罐蓋，所述罐蓋的頂端也設置電機，所述罐體內設置攪拌軸，所述合成釜內位于所述罐體的下方也傾斜設置攪拌軸。本實用新型這樣防止了原料的揮發，節省了再次進行加料的時間，這樣能夠使得原料充分反應，減少了反應的時間，也減少了副反應的產生，同時減少了廢水的產生，因此提高了生產效率，減少了資源的浪費，同時也節省了空間，同時提高了產品的轉化率，降低了生產成本。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204338150
【申請號】CN201420748239
【發明人】高焰兵, 黃金祥, 過學軍, 李波, 楊小明, 胡安勝, 吳建平, 程偉家
【申請人】安徽廣信農化股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月2日