鑄件清理噴涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄件清理噴涂裝置，屬于鑄造技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，在工業生產中，很多鑄件需要進行清理噴涂，普通的清理噴涂裝置，只是簡單的對鑄件噴涂，導致很多角落無法噴涂到位，而且由于噴涂力度不夠，導致涂料不夠牢固的噴涂在鑄件上，致使很容易出現掉漆的狀況，為此，需予以改進，以便更牢固全面的對鑄件清理噴涂。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鑄件清理噴涂裝置，以便更好地針對鑄件表面進行清理，同時便于針對鑄件進行噴涂，改善鑄件噴涂處理效果。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]一種鑄件清理噴涂裝置，包括左回收腔，左回收腔上部設置有左供液腔，左供液腔中間設置有左風管，左風管上部連接有左風機；左供液腔上部右側連接有攪拌腔，攪拌腔中間設置有攪拌軸，攪拌軸上連接有上電機軸，上電機軸上部上側連接有上電機；攪拌腔上部連接有進料腔；攪拌腔下部中間連接有液壓器，液壓器下部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱下部連接有旋轉套筒，旋轉套筒下部連接有固定板，固定板下部設置有鑄造工件，鑄造工件下部設置有承載板，承載板下部連接有下電機軸，下電機軸下側連接有下電機；攪拌腔右側連接有右供液腔，右供液腔中間設置有右風管，右風管上部連接有右風機；右供液腔下部設置有右回收腔。
[0006]進一步地，下電機軸外側設置有軸承座。
[0007]進一步地，左風管和右風管側面均設置有多個出風孔
[0008]進一步地，左回收腔上部右側設置有左過濾網，右回收腔上部左側設置有右過濾網。
[0009]進一步地，左供液腔右側連接有左導液管，左導液管右側連接有多個左喂■液器；左回收腔右側設置有左支撐柱，左導液管設置在左支撐柱上予以固定。
[0010]進一步地，右供液腔左側連接有右導液管，右導液管左側連接有導液腔，導液腔左側連接有多個右噴液器；右回收腔左側設置有右支撐柱，右導液管設置在右支撐柱上予以固定。
[0011]進一步地，攪拌軸外側設置有多個攪拌葉。
[0012]進一步地，攪拌腔頂部設置有進料腔。
[0013]該裝置中，只需將需要清理噴涂的鑄造工件放置在承載板，利用液壓器調節液壓伸縮柱，利用固定板予以固定鑄造工件.啟動下電機，帶動下電機軸轉動，從而帶動承載板旋轉，從而使鑄造工件旋轉。再將涂料倒入進料腔內，涂料流入攪拌腔內，啟動上電機，帶動攪拌軸轉動，從而對攪拌腔的涂料進行攪拌混勻；處理后的涂料進入左供液腔、右供液腔內，啟動左風機和右風機，使得左風管和右風管內有風從出風孔吹出，從而將左供液腔和右供液腔內的涂料吹入左導液管和右導液管內，并從左噴液器和右噴液器噴出，對鑄造工件進行噴涂；噴涂后多余的涂料通過左過濾網和右過濾網進入左回收腔和右回收腔內進行回收。
[0014]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能夠有效地針對鑄件進行清理，并便于針對鑄件表面噴涂，提高了鑄件清理噴涂的效率，便于后續針對鑄件繼續加工，且使用方便，降低了勞動強度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0016]圖中標記說明:1、左回收腔；2、左風管；3、左導液管；4、左支撐柱；5、左過濾網；6、左噴液器；7、下電機；8、下電機軸；9、軸承座；10、承載板；11、右過濾網；12、右回收腔；13、右支撐柱；14、導液腔；15、右噴液器；16、右供液腔；17、右導液管；18、右風管；19、出風孔；20、右風機；21、攪拌腔；22、進料腔；23、攪拌葉；24、攪拌軸；25、上電機；26、上電機軸；27、液壓器；28、液壓伸縮柱；29、左風機；30、旋轉套筒；31、左供液腔；32、固定板；33、鑄造工件。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0018]如圖1的鑄件清理噴涂裝置，包括左回收腔1，左回收腔I上部設置有左供液腔31，左供液腔31中間設置有左風管2，左風管2上部連接有左風機29 ;左供液腔31上部右側連接有攪拌腔21，攪拌腔21中間設置有攪拌軸24，攪拌軸24上連接有上電機軸26，上電機軸26上部上側連接有上電機25 ;攪拌腔21上部連接有進料腔2 ;攪拌腔21下部中間連接有液壓器27，液壓器27下部連接有液壓伸縮柱28，液壓伸縮柱28下部連接有旋轉套筒30，旋轉套筒30下部連接有固定板32，固定板32下部設置有鑄造工件33，鑄造工件33下部設置有承載板10，承載板10下部連接有下電機軸8，下電機軸8下側連接有下電機7 ;攪拌腔21右側連接有右供液腔16，右供液腔16中間設置有右風管18，右風管18上部連接有右風機20 ;右供液腔下部設置有右回收腔12。下電機軸8外側設置有軸承座9。左風管2和右風管18側面均設置有多個出風孔19。左回收腔I上部右側設置有左過濾網5，右回收腔12上部左側設置有右過濾網11。左供液腔31右側連接有左導液管3，左導液管3右側連接有多個左噴液器6 ;左回收腔I右側設置有左支撐柱4，左導液管3設置在左支撐柱4上予以固定。右供液腔16左側連接有右導液管17，右導液管17左側連接有導液腔14，導液腔14左側連接有多個右噴液器15 ;右回收腔12左側設置有右支撐柱13，右導液管17設置在右支撐柱13上予以固定。攪拌軸24外側設置有多個攪拌葉23。攪拌腔21頂部設置有進料腔22。
[0019]該裝置在使用時，只需將需要清理噴涂的鑄造工件33放置在承載板10，利用液壓器27調節液壓伸縮柱28，利用固定板32予以固定鑄造工件33.啟動下電機7，帶動下電機軸8轉動，從而帶動承載板10旋轉，從而使鑄造工件33旋轉。再將涂料倒入進料腔22內，涂料流入攪拌腔21內，啟動上電機25，帶動攪拌軸24轉動，從而對攪拌腔21的涂料進行攪拌混勻；處理后的涂料進入左供液腔31、右供液腔16內，啟動左風機29和右風機20，使得左風管2和右風管18內有風從出風孔19吹出，從而將左供液腔31和右供液腔16內的涂料吹入左導液管4和右導液管17內，并從左噴液器6和右噴液器15噴出，對鑄造工件33進行噴涂；噴涂后多余的涂料通過左過濾網5和右過濾網11進入左回收腔I和右回收腔12內進行回收。
[0020]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鑄件清理噴涂裝置，包括左回收腔，其特征在于:所述左回收腔上部設置有左供液腔，所述左供液腔中間設置有左風管，所述左風管上部連接有左風機；所述左供液腔上部右側連接有攪拌腔，所述攪拌腔中間設置有攪拌軸，所述攪拌軸上連接有上電機軸，所述上電機軸上部上側連接有上電機；所述攪拌腔上部連接有進料腔；所述攪拌腔下部中間連接有液壓器，所述液壓器下部連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱下部連接有旋轉套筒，所述旋轉套筒下部連接有固定板，所述固定板下部設置有鑄造工件，所述鑄造工件下部設置有承載板，所述承載板下部連接有下電機軸，所述下電機軸下側連接有下電機；所述攪拌腔右側連接有右供液腔，所述右供液腔中間設置有右風管，所述右風管上部連接有右風機；所述右供液腔下部設置有右回收腔。
2.根據權利要求1所述的鑄件清理噴涂裝置，其特征在于:所述下電機軸外側設置有軸承座。
3.根據權利要求1所述的鑄件清理噴涂裝置，其特征在于:所述左風管和右風管側面均設置有多個出風孔。
4.根據權利要求1所述的鑄件清理噴涂裝置，其特征在于:所述左回收腔上部右側設置有左過濾網，所述右回收腔上部左側設置有右過濾網。
5.根據權利要求1所述的鑄件清理噴涂裝置，其特征在于:所述左供液腔右側連接有左導液管，所述左導液管右側連接有多個左噴液器；所述左回收腔右側設置有左支撐柱，所述左導液管設置在左支撐柱上予以固定。
6.根據權利要求1所述的鑄件清理噴涂裝置，其特征在于:所述右供液腔左側連接有右導液管，所述右導液管左側連接有導液腔，所述導液腔左側連接有多個右噴液器；所述右回收腔左側設置有右支撐柱，所述右導液管設置在右支撐柱上予以固定。
7.根據權利要求1所述的鑄件清理噴涂裝置，其特征在于:所述攪拌軸外側設置有多個攪拌葉。
8.根據權利要求1所述的鑄件清理噴涂裝置，其特征在于:所述攪拌腔頂部設置有進料腔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄件清理噴涂裝置，包括左回收腔，左回收腔上部設置有左供液腔，左供液腔中間設置有左風管，左風管上部連接有左風機；左供液腔上部右側連接有攪拌腔，攪拌腔中間設置有攪拌軸，攪拌軸上連接有上電機軸，上電機軸上部上側連接有上電機；攪拌腔上部連接有進料腔；攪拌腔下部中間連接有液壓器，液壓器下部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱下部連接有旋轉套筒，旋轉套筒下部連接有固定板，固定板下部設置有鑄造工件。該實用新型裝置能夠有效地針對鑄件進行清理，并便于針對鑄件表面噴涂，提高了鑄件清理噴涂的效率，便于后續針對鑄件繼續加工，且使用方便，降低了勞動強度。
【IPC分類】B05B15-04, B05B15-12, B05B13-02
【公開號】CN204320567
【申請號】CN201420761650
【發明人】楊賓忠, 樊軍
【申請人】綿陽市德成金屬材料有限責任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月5日