電熱膜的內壁噴涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電熱膜噴涂領域，特別涉及一種電熱膜的內壁噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]通常在電熱膜噴涂到電熱膜載體上時，由于電熱膜需要同時完成燒結工藝，所以電熱膜載體通常需要放置于高溫環境中進行噴涂(一般溫度超過500°C以上)，當電熱膜被噴涂到電熱膜載體上時，高溫環境會導致電熱膜產生大量具有腐蝕性的尾氣，在這種高溫、強腐蝕的環境中，高溫爐內的傳送裝置、轉動部件、控制裝置中的精密電子元件或噴涂機器很容易被腐蝕損壞，長時間使用會導致機器無法使用。
【實用新型內容】
[0003]實用新型目的:針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種電熱膜的內壁噴涂裝置，能夠在噴涂電熱膜的同時將產生的尾氣抽離，避免尾氣對高溫爐內的各種裝置和噴涂機器的損壞，同時不會對高溫爐內的高溫環境造成影響。
[0004]技術方案:本實用新型提供了一種電熱膜的內壁噴涂裝置，包括電熱膜噴頭、尾氣收集裝置、尾氣抽離口、抽氣裝置和尾氣處理裝置；所述電熱膜噴頭的前端為電熱膜出口，后端為電熱膜入口 ；所述電熱膜噴頭貫穿于所述尾氣收集裝置內部設置，且所述電熱膜出口延伸到所述尾氣收集裝置的開口前方，所述電熱膜入口延伸到所述尾氣收集裝置的封閉底部后方；所述尾氣抽離口位于所述開口與封閉底部之間的尾氣收集裝置側壁上；所述抽氣裝置與所述尾氣抽離口密封連接；所述尾氣處理裝置與所述抽氣裝置連接。
[0005]本實用新型還提供了一種使用上述電熱膜的內壁噴涂裝置噴涂電熱膜的方法，包含:將一端封閉一端開口的電熱膜載體的開口端罩在所述電熱膜出口上、開口外圍；啟動所述抽氣裝置和所述尾氣處理裝置；通過所述電熱膜噴頭將電熱膜噴涂到電熱膜載體內壁上。
[0006]進一步地，所述抽氣裝置為離心泵。
[0007]工作原理及有益效果:在使用本噴涂裝置對一端開口一端封閉的電熱膜載體內壁進行噴涂時，首先將電熱膜載體開口端罩在尾氣收集裝置的開口外圍，此時電熱膜出口位于電熱膜載體內，然后將電熱膜載體置于高溫環境下，接著啟動抽氣裝置和尾氣處理裝置，最后對電熱膜載體進行噴涂，在噴涂的過程中，由于抽氣裝置的抽氣，尾氣收集裝置腔體內產生負壓，使電熱膜由于高溫產生的尾氣通過尾氣收集裝置的開口進入尾氣收集裝置，再經尾氣抽離口抽出進入尾氣處理裝置。上述抽氣的過程中，由于電熱膜載體一端封閉一端開口，當把電熱膜載體的開口端罩在尾氣收集裝置的開口外圍時，電熱膜載體與尾氣收集裝置之間形成一個暫時的小空間，在噴涂過程中產生的尾氣散發到這個小空間的同時就會被抽氣裝置抽走，不會散發到高溫爐內對內部結構和電熱膜噴頭造成損壞；另外，由于上述小空間相對于整個高溫爐來說空間較小，對該小空間內尾氣的抽離對整個高溫爐內的溫度影響可以忽略，這樣本裝置也不會不影響噴涂后電熱膜燒結所需的溫度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為一端開口一端封閉的電熱膜載體罩在本實用新型上使用時的狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細的介紹。
[0011]實施方式1:
[0012]如圖1所示，本電熱膜的內壁噴涂裝置由電熱膜噴頭1、尾氣收集裝置2、尾氣抽離口 3、抽氣裝置4和尾氣處理裝置5組成，電熱膜噴頭I的前端為電熱膜出口 6，后端為電熱膜入口 7，電熱膜噴頭I穿過尾氣收集裝置2的中心，且電熱膜出口 6延伸至尾氣收集裝置2的開口 8前方，電熱膜入口 7暴露在尾氣收集裝置2的封閉底部9后方，尾氣抽離口 3開設在尾氣收集裝置2的側壁上、開口 8和封閉底座9之間，抽氣裝置4與尾氣抽離口 3密封連接，本實施方式中，該抽氣裝置4可以使用離心泵，能有效抽離尾氣；尾氣處理裝置5與抽氣裝置4連接，用于對抽氣裝置4抽出的尾氣進行處理。
[0013]實施方式2:
[0014]本實施方式提供了一種使用實施方式I中的電熱膜的內壁噴涂裝置噴涂電熱膜時的方法，值得注意的是，使用實施方式I中的電熱膜的內壁噴涂裝置適用于噴涂一端開口一端封閉的電熱膜載體10，如圖2所示，在使用時，首先將上述電熱膜載體10的開口端罩在噴涂裝置的電熱膜出口 6上，開口端位于尾氣收集裝置的開口 8外圍，然后將電熱膜載體10置于高溫爐內，接著啟動抽氣裝置4和尾氣處理裝置5，最后通過電熱膜噴頭I將電熱膜噴涂到電熱膜載體10內壁上。
[0015]上述各實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電熱膜的內壁噴涂裝置，其特征在于，包括電熱膜噴頭(1)、尾氣收集裝置(2)、尾氣抽離口(3)、抽氣裝置(4)和尾氣處理裝置(5);所述電熱膜噴頭(I)的前端為電熱膜出口(6)，后端為電熱膜入口(7);所述電熱膜噴頭(I)貫穿于所述尾氣收集裝置(2)內部設置，且所述電熱膜出口(6)延伸到所述尾氣收集裝置(2)的開口(8)前方，所述電熱膜入口(7 )延伸到所述尾氣收集裝置(2 )的封閉底部(9 )后方；所述尾氣抽離口( 3 )位于所述開口(8)與封閉底部(9)之間的尾氣收集裝置(2)側壁上；所述抽氣裝置(4)與所述尾氣抽離口(3 )密封連接；所述尾氣處理裝置(5 )與所述抽氣裝置(4 )連接。
2.根據權利要求1所述的電熱膜的內壁噴涂裝置，其特征在于，所述抽氣裝置(4)為離心泵。
【專利摘要】本實用新型涉及電熱膜噴涂領域，公開了一種電熱膜的內壁噴涂裝置，所述的裝置包括電熱膜噴頭、尾氣收集裝置、尾氣抽離口、抽氣裝置和尾氣處理裝置；電熱膜噴頭的前端為電熱膜出口，后端為電熱膜入口；電熱膜噴頭貫穿于所述尾氣收集裝置內部設置，且電熱膜出口延伸到尾氣收集裝置的開口前方，電熱膜入口延伸到尾氣收集裝置的封閉底部后方；尾氣抽離口位于尾氣收集裝置的開口與封閉底部之間的尾氣收集裝置側壁上；抽氣裝置與尾氣抽離口密封連接；尾氣處理裝置與抽氣裝置連接。與現有技術相比，本實用新型能夠在噴涂電熱膜的同時將產生的尾氣抽離，避免尾氣對高溫爐內的各種裝置和噴涂機器的損壞，同時不會對高溫爐內的高溫環境造成影響。
【IPC分類】B05D7-22, B05B15-04, B05B13-06
【公開號】CN204307766
【申請號】CN201420667945
【發明人】高竹梅, 鄭炯光, 孔飛
【申請人】深圳格普斯電熱技術有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月11日