大型臥式磨機用復合襯板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨機內襯裝置，具體是一種大型臥式磨機用復合襯板，屬于磨機領域。
【背景技術】
[0002]目前，世界選礦業用于粉碎物料的大型球磨機、半自磨機和自磨機內的耐磨襯里，主要由金屬鑄造而成。它有著精度差、重量大、硬度和沖擊韌性不好兼顧的弱點；而一般金屬耐磨性能與硬度成正比，硬度高則沖擊韌性會下降。由于大型磨機在運轉時，物料和鋼球具有很大沖擊能量，使得磨機內的耐磨襯里(襯板)很快因沖擊裂損或磨損失效，國內Φ 8000mm的磨機襯板壽命一般只有三個月。如果采用橡膠襯板，對于給礦粒度大于3mm以上的磨機會影響處理量的，最大可達25%。要想獲得精度高、硬度高、沖擊韌性佳的金屬耐磨襯板在經濟上目前是不可行。如果采用天然橡膠與金屬復合襯板，則由于天然橡膠(非極性材料)與金屬的粘結牢度不夠，在礦石和鋼球沖擊容易脫落失效，Φ8000mm的磨機尤為明顯O
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高精度、高硬度、耐沖擊的大型臥式磨機用復合襯板。
[0004]為實現上述目的，本實用新型一種大型臥式磨機用復合襯板，由底層，中間層和耐磨層組成；底層上設置有用于連接磨機筒體的螺孔。
[0005]本實用新型一種大型臥式磨機用復合襯板通過粘結劑粘結，經加溫、加壓硫化成一體，使用時用螺栓固定在筒體上。它具有耐沖擊、抗磨損、不脫裂、成本低的特點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0007]圖中:1、底層，2、中間層，3、防脫落鉤，4、耐磨層，5、螺孔，6、筒體。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖，對本實用新型進一步描述。
[0009]如圖1所示，一種大型臥式磨機用復合襯板，由底層1，中間層2和耐磨層4組成；底層上I設置有用于連接磨機筒體的螺孔。
[0010]安裝時，用螺栓通過螺孔5把襯板固定在筒體6上。
[0011]所述底層I材料為普通鋼材，價格底；中間層2材料為橡塑合金材料，具有較高的強度和韌性，耐沖擊；耐磨層4材料為耐磨鋼。
[0012]進一步，在耐磨層4上設置防脫落鉤3，防脫落鉤3與中間層2硫化在一起，會使耐磨層4和中間層2連接更為牢固，所述防脫落環形鉤3形狀為環形或鉤形或丁字形。
【主權項】
1.一種大型臥式磨機用復合襯板，其特征在于，由底層(1)，中間層(2)和耐磨層(4)組成，底層(I)上設置有螺孔(5 )。
2.根據權利要求1所述的一種大型臥式磨機用復合襯板，其特征在于，所述底層(I)材料為普通鋼材，中間層(2)材料為橡塑合金材料，耐磨層(4)材料為耐磨鋼。
3.根據權利要求1所述的一種大型臥式磨機用復合襯板，其特征在于，所述耐磨層(4)上設置防脫落鉤(3)。
4.根據權利要求3所述的一種大型臥式磨機用復合襯板，其特征在于，所述防脫落環形鉤(3)形狀為環形或鉤形或丁字形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型臥式磨機用復合襯板，由底層(1)，中間層(2)和耐磨層(4)組成；底層(1)上設置有螺孔(5)，材料為普通鋼材，中間層(2)材料為橡塑合金材料，耐磨層(4)材料為耐磨鋼；耐磨層(4)上設置帶有防脫落鉤(3)。本實用新型一種大型臥式磨機用復合襯板通過粘結劑粘結，經加溫、加壓硫化成一體，使用時用螺栓固定在筒體上。它具有耐沖擊、抗磨損、不脫裂、成本低的特點。
【IPC分類】B02C17-22
【公開號】CN204307671
【申請號】CN201420535089
【發明人】程培俊, 趙勇, 柳新良
【申請人】徐州天諾礦山設備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年9月17日